椭圆形消声器螺母焊接工装制造技术

本发明专利技术公开了一种椭圆形消声器螺母焊接工装，包括底板、定位板、定位块、支撑板、定位插销和压紧块，定位板用于对椭圆形消声器的外筒进行水平方向定位，定位块和压紧块用于对支架进行竖直方向定位，定位插销水平设置，并沿其轴向单自由度滑动连接于支撑板，用于对需焊接于消声器外筒的螺母进行定位，本发明专利技术的椭圆形消声器螺母焊接工装定位准确、可靠，其结构较简单，容易加工制作，且工件的拆装较方便，能对工件进行快速、精确的定位，能降低工人操作难度，提高产品的生产效率和质量，返工率低，减少材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工装夹具，尤其涉及一种可对椭圆形消声器的外筒及需焊接于外筒外壁的螺母进行定位的焊接工装。
技术介绍
消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，安装在进排气系统中的降低噪声的装置，能消除空气动力性噪声，阻挡声波的传播，是控制噪声的有效工具，其外形和内部结构有多种形式，本消声器包括椭圆柱形外筒、进气管、排气管和支架等主要部件，而为了对消声器加以保护和装饰，通常在外筒外壁设置一个罩壳，罩壳通过螺栓紧固于外筒外壁，由于消声器是密封件，不能在外筒上钻孔攻丝，因此需要在外筒外壁上焊接螺母，用于罩壳的连接固定，而通常对螺母的焊接需要拿一个罩壳来作参照，焊接人员通过观察罩壳上眼孔与消声器外筒上相对应的位置进行焊接，焊接质量受焊接人员的操作的影响，对于一些经验不足的焊接人员难以保证螺母焊接位置的精度，导致罩壳上的眼孔无法与焊接后的固定螺母的螺纹孔全部对正，偏差低的可勉强进行安装，但是在罩壳上产生内部应力， 容易变形，不美观，偏差高的则要返工，不仅生产效率低，而且还造成材料的浪费。因此，为了对应于罩壳上连接孔的位置将螺母准确的焊接在外筒外壁，需要一种螺母焊接工装，以实现对螺母的准确定位，便于罩壳的安装，使消声器美观、结构稳定。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种可对椭圆形消声器的外筒及需焊接于外筒外壁的螺母进行定位的焊接工装。本专利技术的椭圆形消声器螺母焊接工装，包括底板、定位板、定位块、支撑板、定位插销和压紧块，所述定位板平行固定于底板中部，用于对椭圆形消声器的外筒进行水平方向定位；定位块和压紧块对应于外筒上的支架设置，用于对支架进行竖直方向定位，定位块固定于底板，压紧块设置于定位块的上方；所述定位插销水平设置，并沿其轴向单自由度滑动连接于支撑板，用于对需焊接于消声器外筒的螺母进行定位，支撑板固定于底板。进一步，所述压紧块由快速压紧架驱动，所述快速压紧架包括固定底座、压紧连杆、压紧驱动手柄和压紧杆，所述压紧杆、固定底座、压紧连杆和压紧驱动手柄共同组成用于驱动压紧杆绕铰接点转动的平面摇杆机构，压紧块垂直固定于压紧杆的头部；进一步，所述定位插销穿插于支撑板设置，其穿过支撑板位于支撑板内侧的一端为用于对需焊接于外筒的螺母进行套接定位的阶梯轴销结构，阶梯轴销结构的小端长度小于相应进行定位的螺母的高度，定位插销露于支撑板外侧的一端为手柄结构；进一步，所述定位块上还设置有与支架连接眼孔相对应的定位销；进一步，所述定位板通过两个固定销固定于底板。本专利技术的有益效果是本专利技术的椭圆形消声器螺母焊接工装能够对椭圆形消声器的外筒及需焊接于外筒外壁的螺母进行准确、可靠的定位，其结构较简单，容易加工制作，使用快速压紧架能对工件进行快速、精确的定位，工件的拆装较方便，能降低工人操作难度，提高产品的生产效率和质量，返工率低，减少材料的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的左视图；图4为快速压紧架结构示意图。具体实施例方式图1为本专利技术的主视图，图2为本专利技术的俯视图，图3为本专利技术的左视图，如图所示本专利技术的椭圆形消声器螺母焊接工装，包括底板1、定位板2、定位块3、支撑板4、定位插销5和压紧块6，所述定位板2平行固定于底板1中部，用于对椭圆形消声器的外筒8进行水平方向定位；如图所示，外筒8的下端盖呈凹形，将外筒8以其下端盖扣于定位板2上即可实现其水平方向定位；定位块3和压紧块6对应于外筒8上的支架设置，用于对支架进行竖直方向定位，定位块3固定于底板1，压紧块设置于定位块3的上方，如图所示外筒8上固定设置有支架，通过对支架竖直方向定位进而实现对外筒8进行竖直方向定位；所述定位插销5水平设置，并沿其轴向单自由度滑动连接于支撑板4，用于对需焊接于消声器外筒 8的螺母进行定位，支撑板4固定于底板1。本实施例中，所述压紧块6由快速压紧架7驱动，所述快速压紧架7包括固定底座71、压紧连杆72、压紧驱动手柄73和压紧杆74，所述压紧杆74、固定底座71、压紧连杆 72和压紧驱动手柄73共同组成用于驱动压紧杆74绕铰接点转动的平面摇杆机构，压紧块 6垂直固定于压紧杆74的头部，如图所示，杠杆结构的阻力臂远长于动力臂，以较小的驱动行程，实现较大的运动距离，翻遍驱动；所述驱动手柄一端铰接于压紧固定座，另一端为手驱动部；所述压紧连杆72上还固定设置有在压紧驱动时对压紧杆74施加压紧力的压紧挡块75，在压紧驱动时，压紧挡块75先作用于压紧杆74，缩小压紧驱动行程，提高工作效率。本实施例中，所述定位插销5穿插于支撑板4设置，其穿过支撑板4位于支撑板4 内侧的一端为用于对需焊接于外筒8的螺母进行套接定位的阶梯轴销结构，阶梯轴销结构的小端长度小于相应进行定位的螺母的高度，定位插销5露于支撑板4外侧的一端为手柄结构，将需焊接于外筒(8)的螺母套于相应的定位插销5位于支撑板4内侧的一端，通过定位插销5的阶梯面、定位插销小端和消声器外壁对螺母以两面一孔的方式进行定位，定位后可对螺母于外筒(8)的接触点逐个焊接，螺母位置尺寸精度较高。本实施例中，所述定位块3上还设置有与支架连接眼孔相对应的定位销31，通过定位销31能对支架进行水平方向定位，进而对外筒(8)在水平方向进行更可靠的定位。本实施例中，所述定位板2通过两个固定销21固定于底板1，本实施例的定位板2 和底板1固定可靠，定位精确，容易安装。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种椭圆形消声器螺母焊接工装，其特征在于包括底板(1)、定位板(2)、定位块(3)、支撑板(4)、定位插销(5)和压紧块(6)，所述定位板(2)平行固定于底板(1)中部， 用于对椭圆形消声器的外筒(8)进行水平方向定位；定位块(3)和压紧块(6)对应于外筒 (8)上的支架设置，用于对支架进行竖直方向定位，定位块(3)固定于底板(1)，压紧块设置于定位块(3)的上方；所述定位插销(5)水平设置，并沿其轴向单自由度滑动连接于支撑板(4)，用于对需焊接于消声器外筒(8)的螺母进行定位，支撑板(4)固定于底板(1)。2.根据权利要求1所述的椭圆形消声器螺母焊接工装，其特征在于所述压紧块(6) 由快速压紧架(7)驱动，所述快速压紧架(7)包括固定底座(71)、压紧连杆(72)、压紧驱动手柄(73)和压紧杆(74)，所述压紧杆(74)、固定底座(71)、压紧连杆(72)和压紧驱动手柄(73)共同组成用于驱动压紧杆(74)绕铰接点转动的平面摇杆机构，压紧块(6)垂直固定于压紧杆(74)的头部。3.根据权利要求2所述的椭圆形消声器螺母焊接工装，其特征在于所述定位插销(5) 穿插于支撑板(4)设置，其穿过支撑板(4)位于支撑板(4)内侧的一端为用于对需焊接于外筒(8)的螺母进行套接定位的阶梯轴销结构，阶梯轴销结构的小端长度小于相应进行定位的螺母的高度，定位插销(5)露于支撑板(4)外侧的一端为手柄结构。4.根据权利要求3所述的椭圆形消声器螺母焊接工装，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种椭圆形消声器螺母焊接工装，其特征在于：包括底板（１）、定位板（２）、定位块（３）、支撑板（４）、定位插销（５）和压紧块（６），所述定位板（２）平行固定于底板（１）中部，用于对椭圆形消声器的外筒（８）进行水平方向定位；定位块（３）和压紧块（６）对应于外筒（８）上的支架设置，用于对支架进行竖直方向定位，定位块（３）固定于底板（１），压紧块设置于定位块（３）的上方；所述定位插销（５）水平设置，并沿其轴向单自由度滑动连接于支撑板（４），用于对需焊接于消声器外筒（８）的螺母进行定位，支撑板（４）固定于底板（１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾刚，涂定国，
申请(专利权)人：重庆市北碚区枫火机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：85