球型矿物无氯干燥剂制造技术

本发明专利技术公开了一种球型矿物无氯干燥剂，其技术方案的要点是，球型矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。球型矿物无氯干燥剂的生产方法：将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理、压片和晾晒，再与铝酸钠和高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、磨粉、造粒、焙烧和筛分，包装为球型矿物无氯干燥剂。球型矿物无氯干燥剂静态水吸附量大，无氯、无毒、无味、无接触腐蚀性和无环境污染。球型矿物无氯干燥剂宜放置在各种包装袋内，适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装、及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干燥剂，具体涉及一种球型矿物无氯干燥剂。
技术介绍
矿物干燥剂主要有蒙脱石干燥剂和凹凸棒石干燥剂，蒙脱石干燥剂外观为破碎状，易粉化，吸湿后膨胀，凹凸棒石干燥剂吸湿率可调节，外观为球状，但其含有氯离子，对金属制品有接触性腐蚀，市场上现有的无氯干燥剂，虽然不添加含氯离子物质，但是静态水吸附小于20%，低于有关干燥剂的标准。中国专利授权公告号CN 10056M98C，授权公告日2009年11月25日，名称为“含白云石凹凸棒石粘土处理工业废酸液并制备干燥剂的方法”，公开了一种“含白云石凹凸棒石粘土处理工业废酸液并制备干燥剂的方法，其特征是按废酸液与白云石凹凸棒石粘土的体积质量比为0. 4 lL/kg，向废酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉体，粘土中的白云石与废酸液发生中和反应，使反应结束后混合物PH大于3，控制混合物含水量；含水的湿混合物经成型煅烧得到凹凸棒石粘土复合干燥剂；工业废酸液包括活性白土生产酸性废液、以凹凸棒石粘土或膨润土和盐酸或硫酸为原料生产活性二氧化硅的酸性废液等。本专利技术不仅处理和利用了凹凸棒石粘土或膨润土加工酸性废液，实现废水零排放，而且省去了通常的凹凸棒石粘土干燥剂制备所需的氯化钙、粘结剂等原料，使凹凸棒石粘土复合干燥剂生产成本大幅度降低。”上述专利不足之处是⑴单纯向废酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉体煅烧得到凹凸棒石粘土复合干燥剂，实测M小时的静态水吸附小于20% ；⑵在凹凸棒石粘土矿区开采中，白云石凹凸棒石粘土是一种完整的矿物，白云石和凹凸棒石粘土是没有办法分割成各自的单体，因此，上述专利“在所述含白云石凹凸棒石粘土中，按重量百分比，含白云石 10 60%，凹凸棒石粘土为40 90%”，在实际生产中没有办法实现。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种球型矿物无氯干燥剂。球型矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸、高粘凹凸棒石粘土粉和铝酸钠组成。球型矿物无氯干燥剂的生产方法将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化处理、压片和晾晒，再与铝酸钠和高粘凹凸棒石粘土粉进行搅拌混合、磨粉、 造粒、焙烧和筛分，包装为球型矿物无氯干燥剂。红色膨润土中的氧化铁含量彡14%，三氧化二铝含量彡10% ；白云石凹凸棒石粘土中氧化钙的含量> 对％，氧化镁的含量> 12% ；铝矾土中的三氧化二铝含量> 55%，将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合为矿物混合物，矿物混合物经过酸化处理后生成部分硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝等硫酸盐混合物，硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝都具有较高的吸湿能力，再将酸化处理的矿物混合物进行活化热处理，大大提高了酸化处理的矿物混合物的吸湿效果。红色膨润土产于江苏省盱眙县桂五镇跑马山矿区，主要成分有石英、蒙脱石、高岭石、赤铁矿和长石，氧化铁含量> 14%，矿区储量有100万吨以上，是一座露天矿，由于用途不广泛，目前尚未能大面积开采。凹凸棒石粘土土质细腻，吸水性强，湿时具粘性和可塑性，有利于原料之间的粘结，提高球型矿物无氯干燥剂的吸附能力和颗粒强度。高粘凹凸棒石粘土粉是指取28. Og凹凸棒石粘土粉试样，加入高速搅拌机的悬浮液杯中，再加入372g水，将悬浮液杯置于高速搅拌机上，在11000转/分钟的转速下搅拌20 分钟，再将经过高速搅拌试样悬浮液倒入250ml的烧杯中，使用NDJ-I型旋转粘度计进行测试其悬浮液的粘度，测试粘度值彡2200 mPa-s的凹凸棒石粘土粉为高粘凹凸棒石粘土粉。铝酸钠呈强碱性，在空气中易吸收水份。白云石凹凸棒石粘土、铝矾土和铝酸钠是常见的商品。本专利技术通过下述技术方案予以实现1、球型矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成晾晒后的片状物60 85%、铝酸钠5 和高粘凹凸棒石粘土粉2 25% ；球型矿物无氯干燥剂的生产方法①将球型矿物无氯干燥剂的配料加入搅拌混合机进行混合，混合均勻后输入磨机中磨粉，磨粉后的颗粒细度< 0. 074毫米；②将粉状物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，球形颗粒直径控制在0. 5 5. 0毫米；③将球形颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在280 600°C，焙烧时间控制在60 180分钟， 球形颗粒经过焙烧冷却后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，筛分后密封包装为球型矿物无氯干燥剂的成品，包装品的含水量< 1.5% ；所述晾晒后的片状物的生产方法①矿物混合物由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝巩土组成，矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成红色膨润土 25 55%、 白云石凹凸棒石粘土 20 50%和铝矾土 15 40%;②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度< 0. 50毫米；③酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成粉碎后的矿物混合物阳 75%和稀硫酸25 45% ；④稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成浓度98 %的硫酸2 20%和水80 98% ；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放M 72小时后，输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在1 5毫米；⑥将片状物输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的片状物含水量< 15%。将球型矿物无氯干燥剂加入称量瓶后，置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内， 在温度为35°C的条件下，24小时的静态水吸附彡20%，包装品的含水量彡1. 5%。本专利技术的酸化处理工艺没有废水排放，方法简单，环保无污染。球型矿物无氯干燥剂是一种圆球形状的颗粒，强度高，不落粉、磨耗率< 0. 3%。球型矿物无氯干燥剂静态水吸附量大，无氯、无毒、无味和无接触腐蚀性。球型矿物无氯干燥剂的pH值在4. 0 8. 0范围内，符合有关矿物干燥剂的出厂标准。球型矿物无氯干燥剂使用一段时间后，干燥效果会减弱，经过太阳暴晒或烘干后可以重复使用，球型矿物无氯干燥剂完全失效后，当一般垃圾处理，可快速降解，没有环境污染。球型矿物无氯干燥剂生产工艺简单，生产成本低，用途广泛，有利于推广应用。球型矿物无氯干燥剂宜放置在各种包装袋内，适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述球型矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成晾晒后的片状物74%、铝酸钠14%和高粘凹凸棒石粘土粉12% ；球型矿物无氯干燥剂的生产方法①将球型矿物无氯干燥剂的配料加入搅拌混合机进行混合，混合均勻后输入磨机中磨粉，磨粉后的颗粒细度< 0. 074毫米；②将粉状物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，球形颗粒直径控制在1. 5 2. 0毫米；③将球形颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在320 350°C，焙烧时间控制在90分钟，球形颗粒经过焙烧冷却后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，筛分后密封包装为球型矿物无氯干燥剂的成品，包装品的含水量< 1.5% ；所述晾晒后的片状物的生产方法①矿物混合物由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土组成，矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成红色膨润土 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种球型矿物无氯干燥剂，其特征在于，球型矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成：晾晒后的片状物６０～８５％、铝酸钠５～３５％和高粘凹凸棒石粘土粉２～２５％；球型矿物无氯干燥剂的生产方法：①将球型矿物无氯干燥剂的配料加入搅拌混合机进行混合，混合均匀后输入磨机中磨粉，磨粉后的颗粒细度≤０．０７４毫米；②将粉状物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，球形颗粒直径控制在０．５～５．０毫米；③将球形颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在２８０～６００℃，焙烧时间控制在６０～１８０分钟，球形颗粒经过焙烧冷却后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，筛分后密封包装为球型矿物无氯干燥剂的成品，成品的含水量≤１．５％；所述晾晒后的片状物的生产方法：①矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土２５～５５％、白云石凹凸棒石粘土２０～５０％和铝矾土１５～４０％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤０．５０毫米；③酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物５５～７５％和稀硫酸２５～４５％；④稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度９８﹪的硫酸２～２０％和水８０～９８％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放２４～７２小时后，输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在１～５毫米；⑥将片状物输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的片状物中含水量≤１５％。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许庆华，许盛英，袁长兵，
申请(专利权)人：许盛英，
类型：发明
国别省市：32