一种岩盐混凝土的制作及应用制造技术

本发明专利技术属于化工技术领域，涉及一种利用钾矿尾盐、尾渣、废盐制作岩盐混凝土的技术及应用。其特征在于由下列原料组成：岩盐30-85%、氧化镁2.5-15%、氯化镁2.0-15%、水5.5-15%、填料5-25%；岩盐混凝土的生产特点：①生产工艺简单，可将氧化镁、氯化镁水溶液、填料和岩盐按比例混合后，即可制成岩盐混凝土料浆；②生产所需主要原材料为采矿过程中产生的各种石盐、尾盐、废盐或含盐矿渣，生产成本低、无污染；③节能环保、有利于三废综合利用和环境保护；④利用岩盐混凝土可对盐矿采空区、矿坑或巷道进行回填；在盐湖地区可利用岩盐混凝土浇筑各种建筑物基础、盐田池板及堤坝护坡。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于盐化工
，涉及一种利用钾矿尾盐、尾渣、废盐制作岩盐混凝土的技术及应用。
技术介绍
我国是农业大国，钾肥需求巨大，但钾资源十分缺乏，国内储量无法满足中国对钾肥日益增长的需求，严重制约了钾肥生产的发展并威胁国家农业安全。近年来我国钾肥需求与日俱增，但国内年产量仅为约300-400万吨，农业所需钾肥依然主要靠进口解决，钾肥对外依存度高达75%以上。这种长期依赖进口的被动局面不利于保证我国对钾肥资源的长期大量需求，严重影响我国国民经济的快速发展和国家长远战略资源的安全。老挝和我国一衣带水，是我国的友好邻国，分布有丰富的固体钾资源；在老挝万象平原，已探明氯化钾储量2. 92亿吨，预测氯化钾远景储量133. 6亿吨。目前，我国多家大型企业已拿到老挝钾盐的勘探权或采矿权，老挝钾盐的开发已拉开帷幕，这对缓解我国钾肥的紧缺状况具有积极作用。但老挝钾盐矿床以光卤石为主，伴共生钾石盐。钾矿生产过程中不仅产生大量的氯化镁，而且会产生大量的工业废盐，由于特殊的环境气候决定了老挝政府对矿产资源开发的高标准保护生态环境的要求，老挝钾盐矿床开发不能完全采用国内已有传统的方法。所以，氯化镁及大量废盐的综合利用和处理显得更为重要。
技术实现思路
本专利技术利用菱镁水泥具有高强、快凝、粘结力强等特点，针对固体钾盐开发过程中产生的大量氯化镁和大量石盐、尾矿、尾渣的实际状况，本专利技术提供了一种利用钾盐生产过程中产生的氯化镁和石盐、尾盐、含盐矿渣制作菱镁岩盐混凝土的新技术。该混凝土生产简便、成本低、节能环保，可以制成岩盐混凝土或岩盐泡沫混凝土，对矿井采空区、矿坑或巷道进行回填，这样不仅可以解决尾矿、尾盐排放对环境的影响，而且可以提高采矿回收率，降低采矿成本；在盐湖地区可利用岩盐混凝土或岩盐泡沫混凝土对各种建筑物基础、盐田池板及提坝进行浇注，可有效提高盐田日晒光卤石的效率和提高提坝强度。其特征在于其生产技术方法1、原料组成(重量％)①氧化镁为2.5-15%，由菱镁矿、白云石经煅烧或氯化镁经热解等制成的活性氧化镁粉末；②氯化镁为2.0-15%，为水氯镁石、卤片、无水氯化镁或钾肥生产过程中产生的各种氯化镁水溶液；③填料占原料组成的5-25%，为河流和池塘及湖泊的淤积物、风沙堆积物或各种类型的粘土沉积物；④岩盐组成为30-85%，为生产过程中产生的各种石盐、尾盐、废盐或含盐矿渣；⑤水为原料组成的5.5-15%。2、生产工艺①氯化镁水溶液的配备用氯化镁配制20Be'以上氯化镁水溶液或利用钾肥生产过程中产生的20Be'以上的各种氯化镁水溶液；②将氧化镁、填料按上述原料组成加入①的氯化镁水溶液中制成菱镁水泥料浆；③按上述原料组成将岩盐与②制得的菱镁水泥料浆混合、搅拌制成菱镁岩盐混凝土料浆；④将③制得的菱镁岩盐混凝土料浆注入模具可制得菱镁岩盐混凝土砖、岩盐混凝土板或砌块；⑤将③制得的岩盐混凝土料浆送至采矿井，可回填盐矿采空区、矿坑或巷道；⑥将③制得的菱镁岩盐混凝土料浆浇筑到各种建筑物基础上，作为岩盐腐蚀地区的建筑物基础；⑦将③制得的菱镁岩盐混凝土料浆浇筑到盐田池底或提坝上，可作为盐田的池板或盐田提坝护坡。3、产品优点①该混凝土生产可以利用和处理采矿和生产加工过程中产生的各种石盐、尾盐、 废盐或含盐矿渣；②对于三废综合利用、环境保护和提高采矿回收率具有极其重要的意义；③岩盐混凝土强度高，具有抗盐卤腐蚀、抗水、抗渗漏的特点，可以广泛应用于盐矿区的建筑物基础、盐田的池板、提坝或盐矿井的回填、支撑和矿井维护当中；④主要原材料可就地解决，生产简便、成本低、无污染、节能环保。具体实施例方式实施案例一①在7. 4%水氯镁石中，加入11. 1%的水后，搅拌让氯化镁充分溶解，制成氯化镁水溶液；②将2.6%轻烧粉(氧化镁含量为88. 0%)与5. 2%填料混合，制成菱镁混料；③将②的菱镁混料加入①的氯化镁水溶液充分搅拌，制得菱镁水泥料浆；④将73.8%碎盐(Φ < 2cm )加入到③菱镁水泥料浆中制得菱镁岩盐混凝土料浆；⑤将④的菱镁岩盐混凝土料浆注入模具制得菱镁岩盐混凝土砖、岩盐混凝土板或砌块；⑥一个月后测得菱镁岩盐混凝土抗压强度为4.OMPa0实施案例二 ①在5. 0%水氯镁石中，加入8. 0%的水后，搅拌让氯化镁充分溶解，制成氯化镁水溶液；②将11.0%的氧化镁(白云石煅烧制得，氧化镁含量23. 0%)与11. 0%填料混合，制成菱镁混料；③将上述②菱镁混料加入①的氯化镁水溶液充分搅拌，制得菱镁水泥料浆；④将碎盐65.0% ( Φ < 2mm )加入到③的菱镁泥浆制得菱镁岩盐混凝土料浆；⑤将上述④菱镁岩盐泥浆注入模具制得菱镁岩盐混凝土砖或砌块； 实施案例三①在盐田排放的34Be'老卤中，加水稀释至^Be'，取该^Be'的氯化镁水溶液 30kg ；②将15kg的活性氧化镁粉末与45kg填料混合，制成菱镁混料；③将②菱镁混料加入①的氯化镁水溶液充分搅拌，制得菱镁水泥料浆；④将碎盐80kg( Φ < 2mm )加入到③的菱镁岩盐泥浆中制得菱镁岩盐混凝土料浆；⑤将④菱镁岩盐混凝土料浆浇筑IOcm厚度到盐田提坝和池板上；⑥2-3小时后⑤岩盐混凝土料浆凝固，约一星期后形成了坚固的盐田提坝护坡和盐田池板。权利要求1.一种岩盐混凝土，其特征在于由下列重量比的原料组成岩盐 30-85%、氧化镁 2. 5-15%、氯化镁 2. 0_15%、水 5. 5_15%、填料 5_25%。2.根据权利要求1所述的岩盐混凝土，其特征在于①岩盐组成为30-85%，为生产过程中产生的各种石盐、尾盐、废盐或含盐矿渣；②氧化镁为2.5-15%，由菱镁矿、白云石经煅烧或氯化镁经热解等制成的活性氧化镁粉末；③氯化镁为2.0-15%，为水氯镁石、卤片、无水氯化镁或钾肥生产过程中产生的各种氯化镁水溶液；④填料占原料组成的5-25%，为河流和池塘及湖泊的淤积物、风沙堆积物或各种类型的粘土沉积物；⑤水为原料组成的5.5-15%。3.根据权利要求1所述的岩盐混凝土的制作及应用，其特征在于制作方法如下①氯化镁水溶液的配备用氯化镁配制20Be'以上氯化镁水溶液或利用钾肥生产过程中产生的20Be'以上的各种氯化镁水溶液；②将氧化镁、填料按上述原料组成加入①的氯化镁水溶液中制成菱镁水泥料浆；③按上述原料组成将岩盐与②制得的菱镁水泥料浆混合、搅拌制成菱镁岩盐混凝土料浆；所述的应用为④将③制得的菱镁岩盐混凝土料浆注入模具可制得菱镁岩盐混凝土砖、岩盐混凝土板或砌块；⑤将③制得的岩盐混凝土料浆送至采矿井，可回填盐矿采空区、矿坑或巷道；⑥将③制得的菱镁岩盐混凝土料浆浇筑到各种建筑物基础上，作为岩盐腐蚀地区的建筑物基础；⑦将③制得的菱镁岩盐混凝土料浆浇筑到盐田池底或提坝上，可作为盐田的池板或盐田提坝护坡。全文摘要本专利技术属于化工
，涉及一种利用钾矿尾盐、尾渣、废盐制作岩盐混凝土的技术及应用。其特征在于由下列原料组成岩盐30-85%、氧化镁2.5-15%、氯化镁2.0-15%、水5.5-15%、填料5-25%；岩盐混凝土的生产特点①生产工艺简单，可将氧化镁、氯化镁水溶液、填料和岩盐按比例混合后，即可制成岩盐混凝土料浆；②生产所需主要原材料为采矿过程中产生的各种石盐、尾盐、废盐或含盐矿渣，生产成本低、无污染；本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种岩盐混凝土，其特征在于由下列重量比的原料组成：岩盐　３０－８５％、氧化镁　２．５－１５％、氯化镁２．０－１５％、水５．５－１５％、填料５－２５％。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山发寿，杜庆贵，山发录，山发财，
申请(专利权)人：山发寿，杜庆贵，卢广武，
类型：发明
国别省市：63