文氏管型喷射式加料混合器制造技术

技术编号:7070699 阅读:692 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种文氏管型喷射式加料混合器,包括一文氏管,在文氏管的喉颈处设置有一粉料进料斗,进料斗与文氏管内腔连通,所述文氏管左端为与高速液相进料装置相配合的液相进料口,右端延伸有文氏管扩散段。本实用新型专利技术利用文氏管与原有射流喷头相结合,利用其射吸效应,用气流实现粉料的输送和充分混合。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷射装置,具体涉及一种文氏管型喷射式加料混合器
技术介绍
在某些化工领域,尤其在喷涂机喷涂作业的时,常常需要将粉料和液相在短时间内混合均勻再及时喷涂到相应物体上(此过程中,粉料和液相不能预先长时间混合存在,只能短时间混合并尽快喷涂到相应物体上),如在聚氨酯等复合绝热材料的制备过程中,需要先将聚氨酯料在喷涂机中的加压发泡后再混合相应粉料喷涂到相应物体上,如预先将加压发泡后的聚氨酯和粉料混合均勻后再从喷涂机喷射出去,混合料极易堵塞喷管,这就使得有必要设计一种不易堵塞喷管,又能及时充分混合原料的喷射装置。
技术实现思路
鉴于上述不足之处,本技术的目的在于提供一种文氏管型喷射式加料混合器,该装置可与高速喷枪喷嘴相配合安装使用,结构简单,能及时的充分混合固液料。为了达到上述目的,本技术采用了以下技术方案一种文氏管型喷射式加料混合器,包括一文氏管,在文氏管的喉颈处设置有一粉料进料斗,进料斗与文氏管内腔连通,所述文氏管左端为与高速液相进料装置相配合的液相进料口,右端延伸有文氏管扩散段。最优的,文氏管扩散段内腔为锥筒状。将本技术的液相进料口与原有射流喷头相配合,高速的液相射流进入文氏管会产生射吸效应,及时将置于粉料进料斗的粉料吸入文氏管内,然后液相与粉料会在文氏管扩散段回旋气流(负压)的作用下充分混合均勻,再及时从文氏管扩散段出口喷射出去。本技术的有益效果在于本技术利用文氏管与原有射流喷头相结合,利用其射吸效应,用气流实现粉料的输送和充分混合。附图说明图1本技术结构示意剖面图。图中1.文氏管;2.粉料进料斗;3.液相进料口 ;4.文氏管扩散段。具体实施方式下面我们将结合附图对本技术做进一步的说明,如图1所示,一种文氏管型喷射式加料混合器,包括一文氏管1,在文氏管1的喉颈处设置有一粉料进料斗2,粉料进料斗2与文氏管1内腔连通,所述文氏管1左端为与高速液相进料装置相配合的液相进料口 3,右端延伸有锥筒状的文氏管扩散段4,将液相进料口 3与原有射流喷头(高速液相进料装置)相配合,高速的液相射流进入文氏管1会产生射吸效应,及时将置于粉料进料斗2的粉料吸入文氏管1内,然后液相与粉料会在文氏管扩散段4回旋气流(负压)的作用下充分混合均勻,再及时从文氏管扩散 段出口喷射出去。权利要求1.一种文氏管型喷射式加料混合器,包括一文氏管(1),其特征在于在文氏管(1)的喉颈处设置有一粉料进料斗(2),粉料进料斗(2)与文氏管(1)内腔连通,所述文氏管(1)左端为与高速液相进料装置相配合的液相进料口(3),右端延伸有文氏管扩散段(4)。2.根据权利要求1所述的文氏管型喷射式加料混合器,其特征在于所述文氏管扩散段(4)内腔为锥筒状。专利摘要一种文氏管型喷射式加料混合器,包括一文氏管,在文氏管的喉颈处设置有一粉料进料斗,进料斗与文氏管内腔连通,所述文氏管左端为与高速液相进料装置相配合的液相进料口,右端延伸有文氏管扩散段。本技术利用文氏管与原有射流喷头相结合,利用其射吸效应,用气流实现粉料的输送和充分混合。文档编号B05B7/14GK202113968SQ20112019887公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日专利技术者白明仿 申请人:四川省康宝绿源高分子聚合物科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文氏管型喷射式加料混合器,包括一文氏管(1),其特征在于:在文氏管(1)的喉颈处设置有一粉料进料斗(2),粉料进料斗(2)与文氏管(1)内腔连通,所述文氏管(1)左端为与高速液相进料装置相配合的液相进料口(3),右端延伸有文氏管扩散段(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白明仿
申请(专利权)人:四川省康宝绿源高分子聚合物科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:90

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