一种牛卡纸造纸机及其成形部制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牛卡纸造纸机及其成形部，所述牛卡纸至少包括面层、底层及位于面层和底层之间的衬层，所述造纸机包括沿水平方向依次设置的成形部、压榨部和烘干部，所述成形部包括流浆箱和网部，所述网部包括用于形成牛卡纸的面层的面网、用于形成牛卡纸的底层的底网以及用于形成牛卡纸的衬层的芯网，所述压榨部具有至少一个包胶光辊，其中：所述底网和芯网并排位于所述造纸机的上方，面网位于底网和芯网的下方。本实用新型专利技术采用具有新颖网部设计的造纸机，大幅提高了纸面层平滑度、平整度以及纸面层的印刷适应性，克服了牛卡纸平滑度低的技术难题，并且，由于在烘干部，贴烘缸面纸面层较平整，干燥效率提高，更为节能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造纸
，具体涉及一种造纸机，特别是造纸机的成形部。
技术介绍
牛卡纸，又称皮卡纸、涂布牛卡纸、挂面牛卡纸、牛皮纸。白面牛卡纸是白板纸的一个品种，也是单面白板纸的一个品种，目前国内的市场有100万吨的容量。白面牛卡纸有两种，一种是漂白木浆挂面的牛卡纸，一种是表面涂布的牛卡纸，主要做纸箱包装用。白面牛卡纸强度高、单面白度高，是一种用途广泛的包装材料。白面牛卡纸通常包括一个面层， 一个衬层和一个底层，由于采用了层状结构，面层，衬层、底层可以采用不同的纤维浆料，例如面层可以采用一次木浆，其余的层可以采用二次纤维浆料。这种白面牛卡纸生产成本低， 纸浆污染负荷小，但是表面平滑度低，油墨吸收过大，印刷光泽度差，无法满足高质量的印刷需求。现有技术中，白面牛卡纸主要利用造纸机(纸板机)来制造。虽然根据具体的抄造工艺的不同要求，造纸机的结构形式有多样，但一般均包括至少一个成形部、一个压榨部、 一个干燥部以及卷曲及传动部件和辅助系统。其中，成形部包括流浆箱和成形网。对于制造白面牛卡纸的造纸机来说，成形网包括三个以闭环的形式绕多个引导辊运行的网，三个网中的一个位于上方，为面网，另二个并排置于面网下方的分别为芯网和底网，其中，面网、 芯网和底网分别对应用于形成白面牛卡纸的面层、衬层和底层。进行制造时，首先制备面层的浆料，衬层的浆料和底层的浆料，然后将面层的浆料，衬层的浆料和底层的浆料分别通过流浆箱喷到对应的面网、芯网和底网上，经复合抄造制得面层在上方，底层在下方的纸幅， 该纸幅依次经过压榨部压榨和烘干部干燥后得到白面牛卡纸。压榨部是对成形后的湿的纸幅以加压的方式进一步脱水，它由辊面硬和软两个棍子，如石辊和胶辊相配组成一组压榨。 压榨部就是由同形式或不同形式的压榨组组成，其中在习惯上还包括真空吸移装置。压榨时，以适当规格的毛布承托纸幅，它可以勻速加压压力并带走部分被压榨挤压出来的水分， 并可以增加加压的压力，提高压榨脱水能力。通常，压榨部设计为四辊三压区，四辊分别为压榨底辊(沟纹辊)、真空辊、中心辊(包胶光辊)、靴辊。从成形部出来的面层朝上的纸幅继续以面层朝上进入压榨部的第二压区和第三压区，在压区内，纸幅的面层直接与压区内的毛布接触，由于毛布本身比较粗糙，造成了面层的粗糙，这对纸的平滑度非常不利。经过压榨部后，纸幅进入烘干部，又已知烘干部的设计一般为前三组或四组是单挂，后六组为双排缸，进入烘干部的纸幅以面层朝上进入烘干部后，其面层与烘干部贴着干网而不是贴着烘缸，这对于提高纸面层的平滑度也非常不利。综上，采取现有的成形网设计，造成纸幅在经过压榨部和烘干部时，都产生了不利于纸面层平滑度的影响。实践中，采取该设计的造纸机制造的白面牛卡纸的面层的平滑度均较低，需要压光机加载很大线压，有时甚至需要两个及以上压光机才能达到使用的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的牛卡纸造纸机，提高其所制造的纸面层的平滑度、平整度和印刷适应性。本技术同时还要提供一种牛卡纸造纸机的成形部，采取该成形部的造纸机所制造的纸的面层的平滑度高，印刷适应性好。为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案一种牛卡纸造纸机，所述牛卡纸至少包括面层、底层及位于面层和底层之间的衬层，所述造纸机包括沿水平方向依次设置的成形部、压榨部和烘干部，所述成形部包括流浆箱和网部，所述网部包括用于形成牛卡纸的面层的面网、用于形成牛卡纸的底层的底网以及用于形成牛卡纸的衬层的芯网，所述压榨部具有至少一个包胶光辊，其中所述底网和芯网并排位于所述造纸机的上方，面网位于底网和芯网的下方。根据本技术的进一步实施方案，所述面网、芯网以及底网分别以闭环的形式绕多个引导辊运行。所述压榨部设计为四辊三压区，四辊分别为上述的一个包胶光辊、压榨底辊、真空辊和靴辊。所述烘干部为前三组单挂，后六组双排烘缸。采取本技术的造纸机进行造纸可采取如下方法首先分别配制面层的浆料、 衬层的浆料和底层的浆料，然后将它们分别通过流浆箱对应喷到所述面网、所述芯网及所述底网上，经抄造制得面层朝下、底层朝上的纸幅；然后将纸幅面层朝下地依次输送经过造纸机的压榨部和烘干部得到所述的牛卡纸，其中，在纸幅经过所述压榨部时，纸幅的面层与压榨部的中心辊相贴，在纸幅经过所述烘干部时，纸幅的面层与烘干部的烘干表面相贴。由于采用以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点本技术造纸机采用新颖的网部设计，与现有面网在上，芯网和底网在下的叠放模式不同，本技术网部三层成形设计为面网在最下面，芯网和底网在上面，三层复合后形成面层朝下、底层朝上的纸幅。如此，从网部出来的纸幅进入压榨部后，纸幅的面层都是贴着包胶光辊的，包胶光辊较压榨部的其它辊来说，十分光滑，粗糙度在1.6以内，且压榨部的压区内的线压很高，通常在llOOkn/m以上，这对提高纸幅面层的平滑度非常有利， 从压榨部出来后进入烘干部，纸幅在单挂运行期间还比较湿，在单挂运行期间，纸幅的面层贴住烘干部的烘干表面即烘缸面，烘缸面也很光滑，这也对提高纸幅面层的平滑度非常有利。实践证明，采取本技术的造纸机，压光机仅加载20kn/m的压力时，纸面层的平滑度可达到12s以上，原纸不压光时面层平滑度可达7s。以下结合附图和具体的实施例，对本技术做进一步详细的说明。附图说明图1为根据本技术的牛卡纸造纸机的成形部的局部结构示意图；图2为根据本技术的牛卡纸造纸机的压榨部的局部结构示意图；图3为根据本技术的牛卡纸造纸机的烘干部的结构示意图；其中1、成形部；10、网部；100、面网；101、底网；102、芯网；2、压榨部；20、包胶光辊；21、压榨底辊；22、真空辊；23、靴辊；3、烘干部。具体实施方式如图1至3所示，按照本实施例的牛卡纸造纸机与大多数造纸机一样包括水平方向依次设置的三大部分，具体为成形部1、压榨部2以及烘干部3。压榨部2和烘干部3均采用现有的结构设计，其中，压榨部2采用的是四辊三压设计，四辊分别为压榨底辊(沟纹辊)21、真空辊22、包胶光辊20 (粗糙度一般在1. 6以内)和靴辊23。烘干部3采用前三组单挂后六组双排缸的设计。由于均为已有设计，在此不进行详细阐述。成形部1进一步包括溢流箱和网部10，本技术与现有技术的主要不同在于其对成形部1的网部10进行了改进。如图1所示，网部10包括用于形成牛卡纸的面层的面网100、用于形成牛卡纸的底层的底网101以及用于形成牛卡纸的衬层的芯网102，其中所述底网101和芯网102并排位于所述造纸机的上方，面网100位于底网101和芯网102的下方。面网100、芯网102以及底网101分别以闭环的形式绕多个引导辊运行。采取上述的牛卡纸造纸机进行造纸的步骤如下首先分别配制面层的浆料、衬层的浆料和底层的浆料，然后将它们分别通过流浆箱对应喷到所述面网、所述芯网及所述底网上，经抄造制得面层朝下、底层朝上的纸幅；然后将纸幅面层朝下地依次输送经过造纸机的压榨部和烘干部得到所述的牛卡纸，其中，在纸幅经过所述压榨部时，纸幅的面层与压榨部的包胶光辊相贴，在纸幅经过所述烘干部时，纸幅的面层与烘干部的烘干表面相贴。本技术造纸机采用新颖的网部设计，从网部出来的纸幅本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种牛卡纸造纸机，所述牛卡纸至少包括面层、底层及位于所述面层和所述底层之间的衬层，所述造纸机包括沿水平方向依次设置的成形部（１）、压榨部（２）和烘干部（３），所述成形部（１）包括流浆箱和网部（１０），所述网部（１０）包括用于形成牛卡纸的面层的面网（１００）、用于形成牛卡纸的底层的底网（１０１）以及用于形成所述牛卡纸的衬层的芯网（１０２），所述压榨部（２）具有至少一个包胶光辊（２０），其特征在于：所述底网（１０１）和芯网（１０２）并排位于所述造纸机的上方，所述面网（１００）位于所述底网（１０１）和所述芯网（１０２）的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘名中，
申请(专利权)人：海龙纸业太仓有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32