本发明专利技术涉及一种单级电除尘器与布袋除尘器相组合的优化技术，其技术路线的工艺流程为：电站锅炉－单级电除尘器－布袋除尘器－烟囱排放。本发明专利技术的整体结构是：主要由单级电除尘器及通过连接烟道连接的布袋除尘器所组成，单级电除尘器上设有入口烟道。布袋除尘器内设有滤袋，下部设有贮灰斗。本发明专利技术适用于电厂燃煤锅炉、垃圾焚烧炉电厂等的除尘。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种除尘设备的优化技术，尤其是涉及一种单级电除尘器与布袋除尘器相组合的优化技术。
技术介绍
随着我国环保要求的提高，工业燃煤锅炉的除尘要求也不断提高，对于用传统的方法处理工业锅炉，如电厂、食品、造纸、冶金、建材、垃圾焚烧等行业的锅炉粉尘及尾气，已不能适应环保要求。如目前的排放标准已要求低于50mg/Nm3，若用电除尘器必须采用4-5组电场的电除尘器才能达到除尘效率为50mg/Nm3的排放标准。对含有较高比例小于2n尘粒的烟气，甚至很难达到50mg/Nm3的排放标准，但电除尘器对燃煤锅炉的高温粉尘甚至火星尘粒的适应性很好，可适应高于160-200℃的烟气。又如，在工业燃煤锅炉上，目前国内常用的高温布袋除尘器虽能满足环保排放要求，但很难适应高于160℃的烟气，所以目前国内电站燃煤锅炉的环保除尘尚不能使用布袋除尘器。因为布袋除尘器不耐高温，在高温状态极易损伤。使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对应用于上述在工业燃煤锅炉上应用的电除尘器的缺点，提供一种既可以应用于高温的烟气，又可以达到50mg/Nm3以下的排放标准的单级电除尘器与布袋除尘器相组合的优化技术。为了达到上述目的，本专利技术主要是采用了以下技术方案来达到除尘效果本专利技术是将单级电除尘器和布袋除尘器组合起来，进行优势互补，用电除尘器除掉高温尘粒和降温，通过布袋除尘器使排放达到50mg/Nm3的标准。本专利技术的技术路线的工艺流程为电厂锅炉-单级电除尘器-布袋除尘器-烟囱排放电厂锅炉从电厂锅炉中的高温尘粒通过烟道进入单级电除尘器；单级电除尘器从电厂锅炉中通过烟道进入的高温尘粒在单级电除尘器中进行除掉85％的高温尘粒和适当的调质降温。布袋除尘器经过降温和初步除尘的烟气进入布袋除尘器，烟气进过设于布袋除尘器内的滤料的过滤，使除尘后的烟尘排放量达到＜50mg/Nm3的标准，除尘效率达到99.8％以上，由于大颗粒的尘粒已基本除去，滤袋磨损程度和反吹疲劳损伤减轻。明显增加了布袋除尘器的有效寿命。烟囱排放将除尘后的达标烟气通过烟囱排入大气。为了完成上述工艺流程方案，本专利技术主要是采用了以下技术措施。本专利技术主要由单级电除尘器及通过连接烟道连接的布袋除尘器所组成，单级电除尘器上设有入口烟道。布袋除尘器内设有滤袋，下部设有贮灰斗。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显优点和进步。(1)设计合理。本专利技术克服了电除尘器和布袋除尘器的缺点，吸取了它们的优点，将电除尘器和布袋除尘器优化组合起来，进行优势互补，用电除尘器除掉高温尘粒和降温，避免高温冲击布袋除尘器。再发挥布袋除尘器有较高的净化能力，使排放达标。(2)、排放效果好。本优化技术使燃煤锅炉的高温尘粒通过单级电除尘器的降温及初级除尘，再经过布袋除尘器的滤袋的过滤，使可排放的烟气达到和小于排放标准(50mg/Nm3)，除尘效率达到99.8％以上。(3)、从投资的运行经济指标上看，布袋除尘器只有达到2-3年的使用寿命，才能有使用价值，为用户所接受，而本优化技术是在布袋除尘器前面装有单级电除尘器的降温除尘，使进入布袋除尘器的烟尘温度低于160℃，减小了高温对滤袋的影响，使滤袋的寿命延长到2-3年。(4)、减轻运行成本。传统布袋除尘器每5分钟左右喷吹一次清灰，而本专利技术只要在1小时左右时间喷吹一次清灰，从而大大减轻了布袋的疲劳损伤，也明显地减少了清灰用的压缩空气量，减轻了运行成本。本专利技术适用于电厂燃煤锅炉、垃圾焚烧炉电厂等的除尘。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的描述。附图说明图1为本专利技术的技术方案工艺流程方框图。图2为本专利技术的整体结构示意图。具体实施例方式如图1所示，电厂锅炉-单级电除尘器-布袋除尘器-烟囱排放电厂锅炉从电厂锅炉中的高温尘粒通过烟道进入单级电除尘器；单级电除尘器从电站台锅炉中通过烟道进入高温尘粒在单级电除尘器中进行降温和除掉高温尘粒。布袋除尘器经过降温和初步除尘的烟气进入布袋除尘器，烟气进过布袋滤料的过滤，使除尘后的烟尘排放效果达到＜50mg/Nm3的标准，除尘效率达到99.8％以上。烟囱排放将除尘后的达标烟气通过烟囱排入大气。如图2所示，本专利技术主要由单级电除尘器1及通过连接烟道2连接的布袋除尘器4所组成，单级电除尘器1上设有入口烟道5。布袋除尘器内设有滤袋3，下部设有贮灰斗6。本专利技术适用于电厂燃煤锅炉、垃圾焚烧炉电厂等的除尘。权利要求1.一种单级电除尘器与布袋除尘器相组合的优化技术，其特征在于其技术路线的工艺流程为电站锅炉—单级电除尘器—布袋除尘器—烟囱排放。2.一种单级电除尘器与布袋除尘器相组合的优化技术，其特征在于其本专利技术主要由单级电除尘器(1)及通过连接烟道(2)连接的布袋除尘器(4)所组成。3.根据权利要求2所述的单级电除尘器与布袋除尘器相组合的优化技术，其特征在于单级电除尘器(1)上设有入口烟道(5)，布袋除尘器内设有滤袋(3)，下部设有贮灰斗(6)。全文摘要本专利技术涉及一种单级电除尘器与布袋除尘器相组合的优化技术，其技术路线的工艺流程为电站锅炉—单级电除尘器—布袋除尘器—烟囱排放。本专利技术的整体结构是主要由单级电除尘器及通过连接烟道连接的布袋除尘器所组成，单级电除尘器上设有入口烟道。布袋除尘器内设有滤袋，下部设有贮灰斗。本专利技术适用于电厂燃煤锅炉、垃圾焚烧炉电厂等的除尘。文档编号B01D50/00GK1692971SQ20041001815公开日2005年11月9日 申请日期2004年5月9日 优先权日2004年5月9日专利技术者何保海, 王光旭 申请人:何保海本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单级电除尘器与布袋除尘器相组合的优化技术，其特征在于其技术路线的工艺流程为：电站锅炉－单级电除尘器－布袋除尘器－烟囱排放。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何保海，王光旭，
申请(专利权)人：何保海，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]
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