旋转式瓶身除水机制造技术

本发明专利技术涉及一种旋转式瓶身除水机。本发明专利技术的目的是提供一种除水效率高、噪音少的旋转式瓶身除水机。本发明专利技术的技术方案是：旋转式瓶身除水机，其特征在于：它包括机架、安装于该机架上用于输送瓶体的输送带，以及安装于该输送带下方的接水盘，所述机架上安装控制柜，所述输送带上方两侧、沿瓶体运动方向各安装一个吸水带轮机构，两个吸水带轮机构之间的距离小于瓶身直径，以便与瓶身紧贴接触实现吸水，其中一个吸水带轮机构的线速度与输送带的速度相同，且大于另一个吸水带轮机构的线速度，两个吸水带轮机构的线速度之差须保证在整个除水过程中瓶体能够绕其自身轴线旋转至少180度。本发明专利技术适用于瓶装饮料生产过程中瓶身的除水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种瓶装饮料的瓶身除水机，特别是一种旋转式瓶身除水机，主要适用于瓶装饮料生产过程中瓶身的除水。
技术介绍
目前市场有很多品牌的饮料等瓶装产品，生产过程中需要在瓶身上冲水，从而导致水分残留在瓶身表面，若不及时除去，则容易影响商标的粘贴。如果是采用蒸汽热缩商标的产品，商标收缩后会在瓶身表面会残留较多的蒸汽冷凝水，若不及时除去将会随着产品进入包装箱内，容易引发产品包装箱因受潮而发软或发霉，从而引发相关产品质量问题。如何在生产线高速运行时将瓶身表面的水分除去，已经是相关行业迫切需要解决的问题。目前在相关生产行业内，瓶身除水的方法主要采用以下两种方法来实现方法一鼓风机吹风除水法，如图1所示，包括鼓风机201、机架202、通风管203、扁嘴风刀204、输送带205、接水盘206、通风软管207、护栏208，这种方法中，使用鼓风机201产生一定的风压和风量，通过管道通向若干只扁嘴风刀204，在瓶身两侧集中吹风，达到瓶身除水的目的。本方法以“加拿大纳克斯(NexFlow)水分吹除设备”的技术比较典型，配备的鼓风机功率一般为5. 5KW/台，为了保证一定的排风量和除水效果，一般需配置鼓风机1-2 台。方法二 压缩空气除水法，如图2所示，包括机架301、吹气管302、输送带303、接水盘304、护栏305，此种方法采用压力达到5Bar以上压缩空气作为吹风介质，在瓶子的两侧安装两根长度合适的吹气管302，管道面对瓶身的一侧加工若干只通气孔，压缩空气通过通气孔吹向瓶身两侧，将瓶身表面的水分出去。与方法一相比，此种方法由于气压较高， 空气流速更快，除水效果相对较好一些，但由于需要配套相应的辅助空压设备，投入成本较尚ο上述两种瓶身除水方法都是利用空气快速流动的作用，一方面将瓶身表面的水分吹落，另一方面，空气流动加快了水分的蒸发，从而达到瓶身除水的目的。在长期的生产实践中，发现这两种除水方法均存在以下缺点1)除水效率低为了保持瓶子在高速生产线上运动的平稳性，上述两种方法中的扁嘴风刀和吹风管均需在瓶子两侧对称布置，风力容易产生抵消，同时由于水珠存在一定的表面张力，容易在瓶身表面形成飘移而不脱落，而部分吹落的水珠容易溅到相邻的瓶身上，因此吹风除水后瓶身表面仍残留较多的水珠，除水效率较低。2)存在除水死角由于瓶子在生产线上处于高速直线运动，不能产生旋转运动，故在吹风时存在死角。3)投资运行成本高上述两种除水方法对风压、风量以及吹风面积要求较高，空气须达到一定的流速才能抵消水珠的表面张力，因此，方法一需配置大功率的鼓风机，方法二需配置空气压缩机等设备，按照通常的配置，整机功率均达到IOKW以上，因此生产运行过程中能源消耗量大，投资运行成本高。4)运行时噪音污染严重上述两种方法在生产中均产生较大的噪音，方法一的鼓风机噪音大，方法二压缩空气的流速快，气流噪音较大，形成了严重的噪音污染。5)稳定性能差对于高速运转的生产线，瓶子的直线速度达到1. 5米/秒以上，对于重量较轻或重心较高的瓶子容易被风吹倒，影响了生产线的稳定性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对传统吹风式瓶身除水技术存在的诸多不足，提供一种结构简单、运行稳定、除水效率高、投资运行成本低、噪音少的旋转式瓶身除水机，同时消除除水死角，保证良好的除水效果。本专利技术所采用的技术方案是旋转式瓶身除水机，其特征在于它包括机架、安装于该机架上用于输送瓶体的输送带，以及安装于该输送带下方的接水盘，所述机架上安装控制柜，所述输送带上方两侧、沿瓶体运动方向各安装一个吸水带轮机构，两个吸水带轮机构之间的距离小于瓶身直径，以便与瓶身紧贴接触实现吸水，其中一个吸水带轮机构的线速度与输送带的速度相同，且大于另一个吸水带轮机构的线速度，两个吸水带轮机构的线速度之差须保证在整个除水过程中瓶体能够绕其自身轴线旋转至少180度。所述吸水带轮机构包括沿输送带运动方向布置的主动轮和从动轮，以及绕设于该主动轮和从动轮表面、用于与瓶身接触实现吸水的海绵皮带，其中主动轮依次连接万向节和减速机，靠近从动轮一侧通过轴承安装有与该从动轮配合对海绵皮带进行挤压实现除水的压紧轮，该压紧轮一侧安装有用于将附在压紧轮表面的水刮除的刮水机构，所述海绵皮带与瓶身接触侧的线速度方向与输送带速度方向相同。各吸水带轮机构中主动轮的角速度相同，直径不同。各吸水带轮机构中主动轮的直径均相同，且分别与各主动轮连接的减速机各对应连接一个可调速的变频器。各吸水带轮机构中主动轮的直径均相同，且分别与各主动轮连接的减速机的速比不同。所述海绵皮带围成的环形空腔内、靠近海绵皮带与瓶体接触侧安装方钢板，该方钢板表面与海绵皮带的内侧面相接触。所述刮水机构包括通过轴承竖直安装于压紧轮一侧的转轴，该转轴表面通过螺钉固定安装有紧贴压紧轮表面的刮水板，所述转轴一端安装一根沿转轴径向布置的转动拉杆，该转动拉杆自由端连接有使刮水板始终紧贴压紧轮表面的拉簧。所述除水装置上方安装用于去除瓶身上部水分的鼓风除水机构。所述鼓风除水机构包括安装于机架顶部的鼓风机，该鼓风机的输出端依次连接软管、通风管和吹风板，所述吹风板的吹风口正对瓶身上部。所述吹风板可采用独立设计的激流风刀代替。所述除水机的瓶体进口处安装光电传感器。本专利技术的有益效果是本专利技术相对传统吹风式除水机有以下六个方面的优点，1、 除水效率高，根据实践使用情况，按500ml的瓶装饮料为例，套标后瓶身水分平均摊重量约 1. 2克，传统吹风除水设备的除水效率约为50%，本专利技术的除水效率可达到90%以上；2、制造成本低，传统吹风除水设备造价约为12000元/台，本专利技术整机造价约为8000元/台，节省造价30%左右；3、运行成本低，传统吹风除水设备由于需使用大功率鼓风机或空气压缩机， 因此整机功率较大，达11KW，本专利技术由于使用鼓风机功率较小，也无需使用空压机，整机功率大大减小，仅约2. 92KW ；按每日使用20小时计算，传统吹风除水设备耗电量约220度/ 日，本专利技术耗电量约58. 4度/日，按每年运行300天计算，每年可节约用电48000度；4、整机运行稳定性好，整个除水过程中瓶体都被夹紧，从而避免了倒瓶现象的发生，保证了运行的稳定性；5、除水过程中瓶身转动至少180度，从而消除了除水死角；6、由于鼓风机功率较小，从而大大减少了噪音污染。附图说明图1是本专利技术
技术介绍
中鼓风机吹风除水法所采用设备的结构图。图2是本专利技术
技术介绍
中压缩空气除水法所采用设备的结构图。图3是本专利技术的主视图。图4是图1的A-A向剖面图。图5是图1的B-B向剖面图。具体实施例方式如图3-图5所示，本实施例包括机架观、安装于该机架上用于输送瓶体33的输送带22，以及安装于该输送带下方的接水盘30，所述机架观上安装控制柜1，所述输送带 22上方两侧、沿瓶体33运动方向各安装一个吸水带轮机构；两个吸水带轮机构之间的空隙 (位于输送带正上方，且其长度方向与输送带运动方向相同)即为用于过瓶的除水通道，该除水通道的宽度(即两个吸水带轮机构之间的距离)小于瓶身直径，以确保瓶身能够与吸水带轮机构紧贴接触，从而实现除水功能；其中一个吸水带轮机构的线速度与输送带22的速度相同，避免因瓶体33旋转而产生倒瓶，该速度大于另一个吸水带轮机构的线速度，且两个吸水带轮机构的线本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋转式瓶身除水机，其特征在于：它包括机架（２８）、安装于该机架上用于输送瓶体（３３）的输送带（２２），以及安装于该输送带下方的接水盘（３０），所述机架（２８）上安装控制柜（１），所述输送带（２２）上方两侧、沿瓶体（３３）运动方向各安装一个吸水带轮机构，两个吸水带轮机构之间的距离小于瓶身直径，以便与瓶身紧贴接触实现吸水，其中一个吸水带轮机构的线速度与输送带（２２）的速度相同，且大于另一个吸水带轮机构的线速度，两个吸水带轮机构的线速度之差须保证在整个除水过程中瓶体（３３）能够绕其自身轴线旋转至少１８０度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王海兵，孟光辉，刘凤臣，叶鹏，
申请(专利权)人：杭州娃哈哈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：86