本实用新型专利技术提供一种杆体微调装置及采用该微调装置的调节安装支架，该杆体微调装置包括角度调节装置、旋紧装置和杆体卡紧装置，所述杆体卡紧装置通过所述旋紧装置固定到所述角度调节装置上，所述角度调节装置包括固定部和弹性部，所述杆体卡紧装置可以使安装在其上的杆体和所述固定部与所述弹性部相接触。本实用新型专利技术的有益效果是可大范围地调整传感器的位置，又可实现传感器相对针头的距离和角度的微调。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及传感器安装支架领域，尤其是涉及一种杆体微调装置及采用该微调装置的调节安装支架。
技术介绍
针织大圆机织针监控装置的传感器将可见光通过镜头聚焦在织针的针头上，通过针头的反射光检测针头是否完好。由于大圆机品种多样，安装位置有很大差别，要求传感器位置能大范围调整；针钩直径只有0. 5毫米左右，光源聚焦景深0. 5毫米左右，且传感器光源的入射角需根据不同的检测要求进行微调，因此又要求传感器能实现相对针头的距离和角度的微调，只有这样才能将焦点方便、准确地定位在针头上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可靠，调整方便，可大范围地调整传感器的位置，又可实现传感器相对针头的距离和角度的微调的杆体微调装置及采用该微调装置的调节安装支架。本技术的技术方案是一种杆体微调装置，包括角度调节装置、旋紧装置和杆体卡紧装置，所述杆体卡紧装置通过所述旋紧装置固定到所述角度调节装置上，所述角度调节装置包括固定部和弹性部，所述杆体卡紧装置可以使安装在其上的杆体和所述固定部与所述弹性部相接触。进一步，所述弹性部包括沟槽和设置在所述沟槽开口端一侧的凸起，所述旋紧装置包括连接片和与所述连接片螺纹连接的螺钉，所述杆体卡紧装置上设置有固定孔，所述连接片穿过所述杆体卡紧装置上的所述固定孔，与穿过所述角度调节装置的所述螺钉相连接。进一步，所述沟槽的形状为矩形槽、U形槽、V形槽、W形槽、上矩形下梯形槽、上宽下窄的梯形槽、上宽下窄的双矩形槽。进一步，还包括缩进调节装置，所述缩进调节装置设置在所述固定部和所述弹性部之间，所述缩进调节装置为设置有外螺纹的圆柱体，安装在所述杆体卡紧装置上的杆体上设置有与所述缩进调节装置的外螺纹相匹配的内螺纹，且杆体和所述缩进调节装置螺纹连接。一种使用杆体微调装置的调节安装支架，还包括固定架、伸缩杆和支杆，所述固定架和所述伸缩杆为转动副，所述支杆一端通过螺钉固定连接在所述伸缩杆的锁紧孔内，另一端通过螺钉和所述杆体微调装置连接，所述固定架上还设置有限位孔，且在所述伸缩杆上设置有与所述限位孔位置相匹配的调节孔，螺钉通过所述调节孔及所述限位孔将所述伸缩杆卡紧在所述固定架上。进一步，所述限位孔为以所述转动副的转动轴轴心为中心开设的腰形孔。进一步，所述调节孔为长条孔。本技术具有的优点和积极效果是结构简单、可靠，调整方便，即可大范围地调整传感器的位置，又可实现传感器相对针头的距离和角度的微调，使焦点方便、准确地定位在针头上。附图说明图1是本技术中杆体微调装置的爆炸结构示意图；图2是本技术中杆体微调装置的组合结构示意图；图3是本技术中角度调节装置的结构示意图；图4是本技术中旋紧装置的结构示意图；图5是本技术中杆体卡紧装置的结构示意图；图6是本技术中杆体微调装置的使用状态结构示意图；图7是本技术中杆体微调装置的使用状态位置关系示意图；图8是本技术的调节安装支架的机构示意图；图9是本技术中固定架的结构示意图；图10是本技术中伸缩杆的结构示意图。图中1、角度调节装置2、旋紧装置3、杆体卡紧装置4、缩进调节装置5、固定部6、弹性部7、沟槽8、凸起9、连接片10、螺钉11、固定孔12、杆体13、外螺纹14、内螺纹100、杆体微调装置200、固定架300、伸缩杆400、支杆201、限位孔301、锁紧孔302、调节孔具体实施方式如图1、图2所示，一种杆体微调装置100，包括角度调节装置1、旋紧装置2、杆体卡紧装置3和缩进调节装置4，所述缩进调节装置4安装在所述角度调节装置1上，所述杆体卡紧装置3通过所述旋紧装置2固定到所述角度调节装置1上。如图3、图4、图5所示，所述角度调节装置1包括固定部5和弹性部6，所述弹性部 6包括沟槽7和设置在所述沟槽7开口端一侧的凸起8，所述旋紧装置2包括连接片9和与所述连接片9螺纹连接的螺钉10，所述杆体卡紧装置3上设置有固定孔11，所述沟槽7的形状为矩形槽、U形槽、V形槽、W形槽、上矩形下梯形槽、上宽下窄的梯形槽、上宽下窄的双矩形槽。如图6所示，所述缩进调节装置4设置在所述固定部5和所述弹性部6之间，且可在两个部之间转动，所述缩进调节装置4为设置有外螺纹13的圆柱体，安装在所述杆体卡紧装置3上的杆体12上设置有与所述缩进调节装置4的外螺纹13相匹配的内螺纹14，且杆体12和所述缩进调节装置4螺纹连接，旋动所述缩进调节装置4，可以实现所述杆体12 的上下缩进，所述连接片9穿过所述杆体卡紧装置3上的所述固定孔11，与穿过所述角度调节装置1的所述螺钉10相连接，将所述杆体卡紧装置3卡紧在所述角度调节装置1上，可4以使安装在所述杆体卡紧装置3其上的杆体12和所述固定部5与所述弹性部6相接触。如图7所示，图7中的实线部分为角度未调节前的位置，图7中的虚线部分为角度调节后的位置，要实现杆体12在角度上的微调，旋动螺钉10，带动所述杆体卡紧装置3上所述固定孔11内的连接片9，使得所述杆体卡紧装置3带动所述杆体12紧贴所述角度调节装置1上的弹性部6的A端和固定部5的B端，继续旋动螺钉10，弹性部6的沟槽7的开口端受到一个使开口端闭合的力F，使得沟槽7发生形变，从而使杆体12以B端为中心，产生小角度旋转，来微调杆体12的角度。如图8、图9、图10所示，一种使用杆体微调装置100的调节安装支架，还包括固定架200、伸缩杆300和支杆400，所述固定架200和所述伸缩杆300为转动副，所述支杆400 一端通过螺钉固定连接在所述伸缩杆300的锁紧孔301内，另一端通过螺钉和所述杆体微调装置100连接，支杆400可以在锁紧孔301内前后方向移动，亦可以在锁紧孔301内转动，实线三维空间的大范围灵活调整，所述固定架200上还设置有限位孔201，所述限位孔 201为以所述转动副的转动轴轴心为中心开设的腰形孔，起到固定伸缩杆300的作用，同时可以使伸缩杆300在固定架200内实现竖直方向上的摆动，且在所述伸缩杆300上设置有与所述限位孔201位置相匹配的长条状的调节孔302，可以使伸缩杆300实现在水平方向上的移动，螺钉通过所述调节孔302及所述限位孔201将所述伸缩杆卡300紧在所述固定架 200 上。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。权利要求1.一种杆体微调装置，其特征在于包括角度调节装置、旋紧装置和杆体卡紧装置，所述杆体卡紧装置通过所述旋紧装置固定到所述角度调节装置上，所述角度调节装置包括固定部和弹性部，所述杆体卡紧装置可以使安装在其上的杆体和所述固定部与所述弹性部相接触。2.根据权利要求1所述的一种杆体微调装置，其特征在于所述弹性部包括沟槽和设置在所述沟槽开口端一侧的凸起，所述旋紧装置包括连接片和与所述连接片螺纹连接的螺钉，所述杆体卡紧装置上设置有固定孔，所述连接片穿过所述杆体卡紧装置上的所述固定孔，与穿过所述角度调节装置的所述螺钉相连接。3.根据权利要求2所述的一种杆体微调装置，其特征在于所述沟槽的形状为矩形槽、 U形槽、V形槽、W形槽、上矩形下梯形槽、上宽下窄的梯形槽、上宽下窄的双本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种杆体微调装置，其特征在于：包括角度调节装置、旋紧装置和杆体卡紧装置，所述杆体卡紧装置通过所述旋紧装置固定到所述角度调节装置上，所述角度调节装置包括固定部和弹性部，所述杆体卡紧装置可以使安装在其上的杆体和所述固定部与所述弹性部相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张民，张学双，
申请(专利权)人：天津禾田电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。