本发明专利技术提供一种百叶窗式挡板，该百叶窗式挡板包括挡板本体和从该挡板本体的边缘伸出的密封片，所述密封片上形成有分段切口，该分段切口从所述密封片的自由端向所述密封片的固定端延伸。百叶窗式挡板的密封片上形成有分段切口，使密封片的位于分段切口之间的部分能够独立地发生变形。当与该百叶窗式挡板相邻的百叶窗式挡板的表面上形成凸点时，上述密封片的位于凸点位置处的部分会因产生弹性变形而脱离百叶窗式挡板的表面，而其它部分则会牢牢地压在百叶窗式挡板上，密封片与密封面会形成曲线密封，从而在整体上减少泄漏现象的发生。因此，与现有的密封手段相比，本发明专利技术的百叶窗式挡板能够提高百叶窗式挡板之间的密封性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火力发电设备领域，具体地，涉及一种应用于火力发电厂烟风系统的百叶窗式挡板。此外，本专利技术还涉及一种包括上述百叶窗式挡板的百叶窗式挡板门。
技术介绍
烟风道挡板是火力发电厂烟风系统中应用非常广泛的一种设备，主要用于关断烟风道挡板门或调节烟风道中烟风的流量，烟风道挡板的密封性不仅影响着设备的经济性， 严重时还会影响到设备甚至工作人员的安全。烟风道挡板一般具有百叶窗式、翻板式、闸板式等结构，其中百叶窗式挡板最为广泛地应用于大型烟风系统中。百叶窗式挡板多为铸铁或铸钢材质，相邻的挡板之间采用接触式面密封，密封面一般经过机械加工，具有一定的平面度和加工精度。然而，虽然挡板具有一定的刚度，并且密封面也经过机械加工，但经过一段时间的运行后，挡板还是会在高温下发生变形，再加上运行中不可避免的粘污和积灰会在两个密封面上形成凸点，原本平行的两个密封面在接触时就会出现一定的间隙，严重影响百叶窗式挡板的密封效果。目前， 为了降低大型烟风道挡板的泄漏，很多百叶窗式挡板采用了双层挡板、气力密封以及弹性钢板密封等技术，但是在变形、沾污等因素的影响下，百叶窗式挡板都会出现不同程度的泄漏，影响密封效果。同时，双层挡板的结构复杂，气力密封技术的附属系统复杂，在运行中容易出现挡板卡涩和附属系统堵塞等问题，不仅会增加长期运行的维护费用，还会影响到系统的稳定性和安全性。因此，如何提高烟风道挡板门以及烟风系统的密封性能已经成为火力发电设备领域的技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种百叶窗式挡板，该百叶窗式挡板能够提高百叶窗式挡板之间的密封性能。本专利技术的另一个目的是提供一种百叶窗式挡板门，该百叶窗式挡板门应用上述百叶窗式挡板，能够有效地提高烟风系统的密封性能。为实现第一个目的，本专利技术提供一种百叶窗式挡板，该百叶窗式挡板包括挡板本体和从该挡板本体的边缘伸出的密封片，所述密封片上形成有分段切口，该分段切口从所述密封片的自由端向所述密封片的固定端延伸。优选地，所述分段切口形成为直线状。优选地，所述密封片具有弯曲的形状。优选地，所述密封片伸出所述挡板本体边缘的部分向外侧弓起。 优选地，所述密封片为弹性钢板。优选地，所述密封片可拆卸地固定在所述挡板本体上。优选地，所述密封片通过螺栓固定在所述挡板本体上。优选地，所述百叶窗式挡板具有多个所述密封片，多个所述密封片叠置在所述挡板本体上，并且相邻的两个所述密封片的分段切口的位置相互错开。优选地，在多个所述密封片中，内侧的密封片的弯曲程度较大。为实现第二个目的，本专利技术一种百叶窗式挡板门，该百叶窗式挡板门包括框架和安装在该框架上的百叶窗式挡板，其中所述百叶窗式挡板中的至少一个为上述的百叶窗式挡板，并且当所述百叶窗式挡板门关闭时，所述密封片伸出所述挡板本体边缘的部分全部或部分地挤压在相邻的百叶窗式挡板的表面上，和/或所述密封片伸出所述挡板本体边缘的部分全部或部分地挤压在所述框架的表面上。通过上述方案，所述百叶窗式挡板的密封片上形成有分段切口，使得密封片的位于分段切口之间的部分能够独立地发生变形。当与该百叶窗式挡板相邻的百叶窗式挡板的表面上形成凸点时，上述密封片的位于凸点位置处的部分会因产生弹性变形而脱离百叶窗式挡板的表面，而其它部分则会牢牢地压在百叶窗式挡板上，密封片与密封面会形成曲线密封，从而在整体上减少泄漏现象的发生。因此，与现有的密封手段相比，本专利技术提供的百叶窗式挡板能够提高百叶窗式挡板之间的密封性能。同时，本专利技术提供的百叶窗式挡板门利用了上述百叶窗式挡板，由于该百叶窗式挡板可以通过密封片上的分段切口在整体上减少泄漏现象的发生，因此，与现有技术中的百叶窗式挡板门相比，本专利技术中的百叶窗式挡板门能够有效地提高烟风系统的密封性能。本专利技术的其它技术特征和有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中图1为根据本专利技术的优选实施方式的百叶窗式挡板的局部平面图；图2为图1所示的百叶窗式挡板的侧视图；图3a为表示图1所示的百叶窗式挡板的整体密封效果的示意图；图北为表示因分段切口处积灰或因切口质量不良等原因造成图1所示的百叶窗式挡板的整体密封效果下降的示意图；图4为根据本专利技术的优选实施方式的百叶窗式挡板门的平面示意图；图5为图4所示的百叶窗式挡板门的侧视图；图6a为图5的所示的百叶窗式挡板门处于非关闭状态时的A处的放大视图；图6b为图5的所示的百叶窗式挡板门处于关闭状态时的A处的放大视图。附图标记说明1框架2百叶窗式挡板3驱动装置4连杆21挡板本体22密封片23螺栓f自由端r固定端s分段切口具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。本专利技术中，“外侧”是指图2中所示的平面P的右侧，“内侧”是指图2中所示的平面P的左侧。此外，为了便于本领域人员理解本专利技术的技术方案，在以下描述中将会使用 "‘”对相似的部件进行区分，例如，附图标记2表示百叶窗式挡板，附图标记2'表示其它的百叶窗式挡板。如图1和图2所示，本专利技术提供一种百叶窗式挡板，该百叶窗式挡板2包括挡板本体21和从该挡板本体21的边缘伸出的密封片22，其中，密封片22上形成有分段切口 s，该分段切口 s从密封片22的自由端f向密封片22的固定端r延伸。通过上述方案，百叶窗式挡板2的密封片22上形成有分段切口 s，使得密封片22 的位于分段切口 s之间的部分能够独立地发生变形。当与该百叶窗式挡板2相邻的百叶窗式挡板2'的表面上形成凸点g时，如图3a所示，上述密封片21的位于凸点g位置处的部分k将因产生弹性变形而脱离百叶窗式挡板2 ‘的表面，而其它部分则会牢牢地压在百叶窗式挡板2'上，从而在整体上减少泄漏现象的发生。因此，与现有的密封手段相比，本专利技术提供的百叶窗式挡板能够提高百叶窗式挡板之间的密封性能。从理论上讲，上述分段切口 s可以形成为多种形状。但是，专利技术人通过反复的试验发现，分段切口 s的形状会对密封片22的动作产生影响，从而减弱百叶窗挡板之间的密封效果。这主要是由于为了防止分段切口 s处的泄露，分段切口 s的宽度(图1中分段切口 s 在左右方向上的尺寸)一般较小，当因分段切口 s处积灰或因切口质量不良等原因而造成分段切口 s两侧的密封片22之间的运动互相干扰时，密封片22被凸点g支起的部分k就很可能通过摩擦使其它部分翘起，导致密封片22无法紧贴在相邻的百叶窗式挡板2'上， 从而使密封片22和百叶窗式挡板2'之间出现较大的缝隙，影响密封效果，参照图北。为了解决上述问题，如图1所示，本专利技术优选采用直线状的分段切口 S。如本领域的技术人员所知，在各种形状的分段切口 s中，直线状切口的长度(图1中分段切口 s在上下方向上的尺寸)最小，当分段切口 s两侧部分的运动互相干扰时，上述两侧部分为运动到各自的正常工作位置而所需克服的阻力也最小，因此与其它形状的切口相比，直线状的分段切口 s可以使百叶窗式挡板之间具有更为理想的密封效果。同时，直线切口更容易加工， 能够减少加工时间，降低制造成本。另外，如图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种百叶窗式挡板，该百叶窗式挡板（２）包括挡板本体（２１）和从该挡板本体（２１）的边缘伸出的密封片（２２），其特征在于，所述密封片（２２）上形成有分段切口（ｓ），该分段切口（ｓ）从所述密封片（２２）的自由端（ｆ）向所述密封片（２２）的固定端（ｒ）延伸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李英，崔智勇，张立功，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，北京国华电力有限责任公司，神华国华北京电力研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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