一种用于配电箱的箱盖与箱体连接的紧固连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于配电箱的箱盖与箱体连接用的紧固连接机构，包括紧固基座、紧固件和固定元件，其特征在于：所述的紧固基座为柱形体，沿柱形体的中轴线开有中心孔，其中心孔壁上设置与紧固件连接的连接结构，锁紧基座的柱形体的外壁用于与配电箱上的紧固基座安装孔内壁相适配；所述固定元件则用于将紧固基座固定在箱体上的紧固基座安装孔中；所述紧固件则用于穿过箱盖的插入孔后与紧固基座内的连接结构进行连接并紧固，从而将箱子的箱盖和箱体紧固连接。本实用新型专利技术的紧固连接机构能使箱体的模具结构大大简化，只需开一套小小的活动连接机构模具另行生产活动连接机构即可，还能有效地提高箱体的大规模生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配电箱用的连接机构，具体涉及的是一种用于配电箱的箱盖与箱体连接用的紧固连接机构。技术背景 现有技术中，配电系统的配电箱由箱体和箱盖组成，从降低箱子重量和要求箱内和箱外部绝缘的要求出发，箱体和箱盖均为塑料产品，注塑成型，但是箱子在使用的过程中，既需要将箱体和箱盖锁紧，使得箱子内部形成一个封闭的空间；又需要经常开箱进行配电维护，因此，箱体与箱盖的连接要采用可靠的活动连接紧固连接机构。现有的塑胶箱产品中，箱体和箱盖的活动连接紧固连接机构常采用螺纹连接的形式，由于自攻螺纹易于加工，成本较低，故所述螺纹连接形式大多数是采用自攻螺纹形式， 即直接在箱体上攻出螺纹，然后再通过螺栓将箱体和箱盖连接紧固。但是对于如配电箱这类较大型的箱子，所要求的螺纹直径比较大而且螺栓需要经常拆卸的，自功螺纹连接的形式就不能采用了，因为螺径在MlO以上的自功螺丝在攻丝过程中很容易导致连接螺孔产生很大的变形，这一变形会对箱体构成致命性的破坏。因此，现有的配电箱是在箱体的四角处直接注塑出内螺纹，即螺纹结构采用和箱体一体注塑成型的生产方式，然后再通过螺栓穿过箱盖四角对应于箱体四角螺孔的插入孔与箱体的螺孔连接并紧固。其不足之处在于1.箱体注塑的模具成本非常高由于箱体上设置有内螺纹，螺纹结构必须要旋转脱模，造成箱体注塑模具的结构复杂，因此，这种带有内螺纹结构的箱体会大大的增加模具的投资成本，并且如果在一个箱体中需要多处设有螺纹结构的话，模具的投资成本会更高。2.注塑箱体的生产效率较低在箱体的生产过程中，由于螺纹脱模需时较长，会影响箱体的大规模快速生产，生产效率较低。3.即便在高投资成本的情况下，该设有内螺纹的箱体还存在如下两个问题其一是很难保证内螺纹的注塑精度，造成废品率增大；其二是在使用过程中如果出现某一处内螺纹失效的情况，无法更换该处的内螺纹的，只能导致整个箱体的失效。4.改用注塑时嵌入螺纹镶件也不能有效地解决上述问题如果采用在注塑箱体时嵌入螺纹镶件的话，则每注塑一个箱体都要放置内镶件，既不利于快速大规模生产，而且也会由于放置镶件的原因容易产生残次品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于配电箱的箱盖与箱体连接用的紧固连接机构， 通过将配电箱的箱盖与箱体的活动连接机构与箱体注塑分开制造，然后再组装为一体的技术改造，虽然需另开一套紧固连接机构的模具，但它不但没有增加配电箱的生产成本，相反，还由于能够大大简化箱体注塑模具的结构，达到大幅地降低箱体注塑模具的投入成本， 从而降低配电箱的生产成本和提高生产效率的目的。而本紧固连接机构结构合理，安装快捷可靠，单个机构损坏了还能拆卸更换，能有效避免配电箱因个别紧固连接机构损坏而导致整个箱子报废的浪费情况出现。本技术的上述目的通过如下技术方案来实现的一种用于配电箱的箱盖与箱体连接用的紧固连接机构，包括紧固基座、紧固件和固定元件，其特征在于所述的紧固基座为柱形体，沿柱形体的中轴线开有中心孔，其中心孔壁上设置与紧固件连接的连接结构， 锁紧基座的柱形体的外壁用于与配电箱上的紧固基座安装孔内壁相适配；所述固定元件则用于将紧固基座固定在箱体上的紧固基座安装孔中；所述紧固件则用于穿过箱盖的插入孔后与紧固基座内的连接结构进行连接并紧固，从而将箱子的箱盖和箱体紧固连接。本技术所述的紧固连接机构可采用螺纹连接机构，也可以采用卡钩连接机构。其中的固定元件可以采用销钉或者螺钉或者是键，相应地在紧固基座的外壁上以及箱体紧固基座安装孔的孔壁上要设置与销钉或者螺钉或者键块配合的定位孔或定位槽；也可以采用专门设计的无需借助工具就能进行安装操作的套筒式固定元件，相应地，紧固基座的外壁上以及箱体紧固基座安装孔的孔壁都需要有对应的配合结构。本技术中的紧固连接机构采用螺纹方式的连接结构，具体结构如下所述紧固件为紧固螺栓，所述紧固基座的中心孔内具有与紧固螺栓配合的内螺纹，将所述紧固基座安装到箱体的紧固基座安装孔内，由固定元件将其固定在紧固基座安装孔内，再用所述紧固螺栓穿过箱盖上的插入孔与紧固基座螺纹连接，即可实现箱盖与箱体的连接并紧固。本技术可以做以下的改进固定元件采用专门设计的无需借助工具就能进行安装操作的固定筒形结构，所述固定元件为固定筒，它的筒体的下端对称设有一对向下延伸的端头为箭头形的插件，所述筒体位于所述一对插件之间的部位对称开有卡槽；相应地， 配电箱上的紧固基座安装孔的内壁对称设有凸出的两块弧形定位块，每一块弧形定位块的上端面均为具有一级台阶的下台阶面和上台阶面两个台阶面，台阶交接处为具有阻挡功能的竖向立壁，弧形定位块呈“T”字形结构，使两块弧形定位块之间在孔壁上构成了两个“丄” 形的定位通道；所述紧固基座的外壁设有对称凸出的两个卡块，在紧固基座安装入箱体上的紧固基座安装孔内时，该对称的卡块穿过所述的对称定位通道后到达所述弧形定位块的上端面的下台阶面，旋转紧固基座使该对卡块的下表面沿弧形定位块上的下台阶面移动， 直至卡块抵住所述立壁，故所述紧固基座卡块用于使紧固基座在箱体的紧固基座安装孔内定位之用，以便限制紧固基座在安装孔内不能上下移动；而所述固定筒的插件，则用于在固定筒插入紧固基座安装孔内壁与紧固基座之间的环形空间时插入所述“丄”形的定位通道中，并利用箭头的后钩卡在定位通道的开阔区处，从而将固定筒固定在箱体中，同时，固定筒上的卡槽则正好与紧固基座上的卡块相配合，从而限制紧固基座不能左右转动。本技术还可以做进一步的改进所述的插件中间开有一竖向通槽，使箭头形的插件带有弹性，能够在外力作用下使插件的箭头收拢，外力消除后箭头复原，以便在固定筒上的插件容易插入所述的定位通道并且通过倒钩固定卡扣在所述定位通道上。为使紧固基座和固定筒具有更好的定位作用，本技术可以做如下改进所述紧固基座的上端面开有至少一个定位缺口，所述固定元件的内壁设有与所述定位缺口相适配的定位柱，所述固定元件和锁紧基座卡套后定位柱卡入定位缺口内，加强限制锁紧基座的运动。本技术还可以更进一步进行改进所述紧固连接机构增设卡钩连接结构，即在紧固基座中心孔内的内螺纹上方的孔壁上开设有自上端面向下开通的J字型的弯槽，该弯槽形成一条连续的能够供紧固卡钩滑进的通道，弯槽的终止处为槽尾沟，同时，紧固件由帽体和圆柱体的紧固件主体构成“T”字形结构，紧固件主体的侧壁上至少设置一个凸块作为紧固卡钩；当卡钩式的紧固件穿过箱盖的插入孔与箱体上的紧固基座连接时，所述紧固件的紧固卡钩对应紧固基座上的弯槽向下进入弯槽并沿着弯槽向下至槽尾沟口处，转动紧固件使得紧固卡钩进入槽尾沟中，即实现了紧固件与紧固基座的连接固定，使本技术的紧固连接机构具有螺纹和卡钩的双重连接功能。本技术中，所述的紧固基座、紧固件和固定元件既可采用金属材料制成，也可采用工程塑料制成，即可适用于配电箱，也可以适用于其他类似配电箱这样对密封要求较高、体型较大的其他箱子。与现有技术相比，本技术具有如下显著效果(1)本技术的紧固连接机构中的紧固基座和紧固件分别单独制造，可以大幅的降低产品模具投入的成本，在同一个或者同一类箱子塑胶产品当多次出现这种需要紧固连接机构紧固连接时，本技术紧固连接机构中的锁紧元件只需开一套小小的模具就可以实现，不会让厂家在同样的产品中本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于配电箱的箱盖与箱体连接用的紧固连接机构，包括紧固基座、紧固件和固定元件，其特征在于：所述的紧固基座为柱形体，沿柱形体的中轴线开有中心孔，其中心孔壁上设置与紧固件连接的连接结构，锁紧基座的柱形体的外壁与配电箱上的紧固基座安装孔内壁相适配；所述固定元件将紧固基座固定在箱体上的紧固基座安装孔中；所述紧固件穿过箱盖的插入孔后与紧固基座内的连接结构进行连接并紧固。

【技术特征摘要】
2011.04.28 CN 201110110717.81.一种用于配电箱的箱盖与箱体连接用的紧固连接机构，包括紧固基座、紧固件和固定元件，其特征在于所述的紧固基座为柱形体，沿柱形体的中轴线开有中心孔，其中心孔壁上设置与紧固件连接的连接结构，锁紧基座的柱形体的外壁与配电箱上的紧固基座安装孔内壁相适配；所述固定元件将紧固基座固定在箱体上的紧固基座安装孔中；所述紧固件穿过箱盖的插入孔后与紧固基座内的连接结构进行连接并紧固。2.根据权利要求1所述的紧固连接机构，其特征在于所述的固定元件为销钉或者螺钉或者是键，相应地在紧固基座的外壁上以及箱体紧固基座安装孔的孔壁上设置与销钉或者螺钉或者键块配合的定位孔或定位槽。3.根据权利要求1所述的紧固连接机构，其特征在于所述固定元件为固定筒，它的筒体的下端对称设有一对向下延伸的端头为箭头形的插件，所述筒体位于所述一对插件之间的部位对称开有卡槽；相应地，配电箱上的紧固基座安装孔的内壁对称设有凸出的两块弧形定位块，每一块弧形定位块的上端面均为具有一级台阶的下台阶面和上台阶面两个台阶面，台阶交接处为具有阻挡功能的竖向立壁，弧形定位块呈“T”字形结构，使两块弧形定位块之间在孔壁上构成了两个“丄”形的定位通道；所述紧固基座的外壁设有对称凸出的两个卡块，在紧固基座安装入箱体上的紧固基座安装孔内时，该对称的卡块穿过所述的对称定位通道后到达所述弧形定位块的上端面的下台阶面，旋转紧固基座使该对卡块的下表面沿弧形定位块上的下台阶面移动，直至卡块抵住所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱新平，吴长松，赵泓懿，
申请(专利权)人：佛山市海默工业技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44