【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶囊模具蘸胶槽，特别涉及一种可实现自动搅拌的蘸胶槽。
技术介绍
胶囊剂是药品最古老的剂型之一，起源于古埃及，在医药行业所有剂型当中所占的比例约为三分之一，因此胶囊剂使用的空心胶囊是医药行业重要的包装材料之一。空心胶囊由体、帽两部分套合而成。胶囊生产过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成。其中生产工序有以下几个步骤完成蘸胶、烘干、脱模、切割、套合，这样就完成了胶囊生产全过程，就能生产出符合行业标准的空心胶囊。蘸胶是胶囊生产工序中最重要的一个环节，会直接影响胶囊的壁厚、顶厚、体形 (均勻度)和粒重差异，蘸胶好坏对胶囊质量控制至关重要。所谓蘸胶，就是在胶囊生产线上利用蘸胶装置使胶囊模具慢慢浸入胶液中再慢慢离开胶液，在模具上形成一层胶膜。这种膜再经过烘干、脱模、切割、套合就成了胶囊。在蘸胶时，通常将胶液放置在蘸胶槽内，并且需要不断的搅拌以保持胶液的均勻度，但由于每个人搅拌的频率，对于胶液均勻度的把握都有差异，所以在蘸胶时会容易产生胶膜厚度不均勻现象，从而使粒重差异偏大。由于胶囊的粒重差异会影响装药量，药厂对空心胶囊粒重差异要求很严，受蘸胶装置结构及蘸胶工艺的限制，空心胶囊生产中粒重差异的控制也有一定的难度。
技术实现思路
本技术主要克服了现有技术的不足，提供了一种可实现机械化搅拌，并且可提高蘸胶槽内胶液的均勻度，减少胶囊粒重差异的蘸胶槽。本技术的技术方案是这样实现的蘸胶槽，所述的蘸胶槽包括内槽与外槽，内槽底部与外槽底部保持有一定间隔，在内槽底部设有使内槽、外槽相连通的开口，在开口处设有水平设置的搅拌杆，搅拌杆的端部通过皮带轮连接电机。作为优选...
【技术保护点】
１．一种蘸胶槽，其特征是：所述的蘸胶槽包括内槽与外槽，内槽底部与外槽底部保持有一定间隔，在内槽底部设有使内槽、外槽相连通的开口，在开口处设有水平设置的搅拌杆，搅拌杆的端部通过皮带轮连接电机。
【技术特征摘要】
1.一种蘸胶槽，其特征是所述的蘸胶槽包括内槽与外槽，内槽底部与外槽底部保持有一定间隔，在内槽底部设有使内槽、外槽相连通的开口，在开口处设有水平设置的搅拌杆，搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐华生，
申请(专利权)人：浙江大之医药胶囊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33
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