本实用新型专利技术公开了一种离型剂喷雾装置，与喷雾机相连接，包括连接板、喷嘴固定板、接头、连接软管、喷嘴，所述喷嘴固定板为两块，所述两块喷嘴固定板相互平行，所述每块喷嘴固定板上开设有若干喷嘴孔，所述连接板垂直于所述喷嘴固定板，所述两块喷嘴固定板通过所述连接板相互连接，所述连接板上开设有若干接头孔，所述接头的一端通过所述接头孔连接于所述喷雾机，所述接头的另一端通过连接软管连接于所述喷嘴的一端，所述喷嘴的另一端穿过所述喷嘴孔用于喷雾。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，而且成本较低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种离型剂喷雾装置。
技术介绍
旧的离型剂喷雾工艺一般采用铜管组成的喷雾头进行喷雾或者以手工操作进行喷涂，这两种方式存在的缺陷是喷雾以及调节的过程受操作人员的熟练程度的影响比较大，操作时间长，生产过程中容易出现变化，过程不稳定，而且脱模机消耗量较大，造成了一定程度的浪费。新的喷雾工艺采用自动机器人进行喷雾，虽然弥补了旧喷雾工艺的缺陷，但是成本昂贵，不利于推广使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种离型剂喷雾装置，结构简单，操作方便， 而且成本较低。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种离型剂喷雾装置，与喷雾机相连接，包括连接板、喷嘴固定板、接头、连接软管、喷嘴，所述喷嘴固定板为两块，所述两块喷嘴固定板相互平行，所述每块喷嘴固定板上开设有若干喷嘴孔，所述连接板垂直于所述喷嘴固定板，所述两块喷嘴固定板通过所述连接板相互连接，所述连接板上开设有若干接头孔，所述接头的一端通过所述接头孔连接于所述喷雾机，所述接头的另一端通过连接软管连接于所述喷嘴的一端，所述喷嘴的另一端穿过所述喷嘴孔用于喷雾。作为改进，本技术还包括双头螺杆、螺母，所述每块喷嘴固定板上开设有用于双头螺杆的头部穿过的螺杆孔，所述螺母用于将所述双头螺杆的头部固定于所述喷嘴固定板上。优选地，本技术所述接头包括接头铜管和接头螺柱，所述接头螺柱开设有接头螺柱通孔，所述接头螺柱焊接于所述接头的端部的外表面，所述接头螺柱通孔与所述连接板上的接头孔相连通。优选地，本技术所述喷嘴包括喷嘴铜管和喷嘴螺柱，所述喷嘴螺柱开设有喷嘴螺柱通孔，所述喷嘴螺柱焊接于所述喷嘴铜管的外表面，所述喷嘴螺柱用于将喷嘴铜管固定于所述喷嘴固定板上。由上可见，与现有技术相比，本技术有如下有益效果使用时喷雾机内的压缩空气、高压离型剂依次通过连接板、接头、连接软管传送至喷嘴，然后喷嘴将高压的离型剂喷射至模具表面，整个装置结构简单，操作方便，而且制作成本较低，易于推广使用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本技术的不当限定，在附图中图1为本技术实施例的爆炸图；图2为本技术实施例中连接板的结构示意图；图3为本技术实施例中喷嘴固定板的结构示意图；图4为本技术实施例中接头的结构示意图；图5为本技术实施例中喷嘴的结构示意图；图6为本技术实施例中双头螺杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1至图5所示为本技术所述的一种离型剂喷雾装置的实施例，与喷雾机相连接，包括连接板1、喷嘴固定板2、接头3、连接软管4、喷嘴7，喷嘴固定板2为两块，两块喷嘴固定板2相互平行，每块喷嘴固定板2上开设有若干喷嘴孔21，连接板1垂直于喷嘴固定板2，两块喷嘴固定板2通过连接板1相互连接，连接板1上开设有若干接头孔11 ；接头 3的一端通过接头孔11连接于喷雾机，接头3的另一端通过连接软管4连接于喷嘴7的一端，喷嘴7的另一端穿过喷嘴孔21用于喷雾。其中，连接板1用于固定喷嘴固定板2并与喷雾机接口相连接，实现喷雾机压缩空气与高压离型剂的联通，喷雾机中的压缩空气、高压离型剂可通过连接板1的接头孔11进入接头3，再通过连接软管4进入喷嘴7 ；喷嘴固定板2及其喷嘴孔21用于固定喷嘴7的位置，喷嘴孔21可预加工多个，这样可根据压铸件离型剂喷雾的具体特点以及不同产品的具体形状来调整喷嘴7的位置，以实现定点喷雾；连接软管4可实现接头3与喷嘴7之间的软连接，这样可对喷嘴7进行快捷方便的位置调整。作为改进，本实施例还包括双头螺杆5、螺母6，每块喷嘴固定板2上开设有用于双头螺杆5的头部穿过的螺杆孔，螺母6用于将双头螺杆5的头部51固定于喷嘴固定板2 上，这样两个喷嘴固定板2可通过双头螺杆5、螺母6相互连接并与连接板1形成一个比较坚固稳定的框架结构，这样整个装置的稳定性较好。在本实施例中，接头3包括接头铜管31和接头螺柱32，接头螺柱32开设有接头螺柱通孔，接头螺柱32焊接于接头3的端部的外表面，接头螺柱通孔与连接板1上的接头孔 11相连通。在本实施例中，喷嘴7包括喷嘴铜管71和喷嘴螺柱72，喷嘴螺柱72开设有喷嘴螺柱通孔，喷嘴螺柱72焊接于喷嘴铜管71的外表面，喷嘴螺柱72用于将喷嘴铜管71固定于喷嘴固定板2上，由于喷嘴铜管71较柔软，因此喷嘴7可实现局部弯曲，以调整适合喷雾需要的喷射角度，调整比较方便，而且调整后的喷雾点比较稳定，喷雾效果在每个生产循环中可实现一致性，可有效减少离型剂的使用量，不会造成浪费，而且可提高产品的品质以及生产效率。实际操作时，以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种离型剂喷雾装置，与喷雾机相连接，其特征是包括连接板、喷嘴固定板、接头、连接软管、喷嘴，所述喷嘴固定板为两块，所述两块喷嘴固定板相互平行，所述每块喷嘴固定板上开设有若干喷嘴孔，所述连接板垂直于所述喷嘴固定板，所述两块喷嘴固定板通过所述连接板相互连接， 所述连接板上开设有若干接头孔，所述接头的一端通过所述接头孔连接于所述喷雾机，所述接头的另一端通过连接软管连接于所述喷嘴的一端，所述喷嘴的另一端穿过所述喷嘴孔用于喷雾。2.根据权利要求1所述的离型剂喷雾装置，其特征是还包括双头螺杆、螺母，所述每块喷嘴固定板上开设有用于双头螺杆的头部穿过的螺杆孔，所述螺母用于将所述双头螺杆的头部固定于所述喷嘴固定板上。3.根据权利要求1所述的离型剂喷雾装置，其特征是所述接头包括接头铜管和接头螺柱，所述接头螺柱开设有接头螺柱通孔，所述接头螺柱焊接于所述接头的端部的外表面， 所述接头螺柱通孔与所述连接板上的接头孔相连通。4.根据权利要求1所述的离型剂喷雾装置，其特征是所述喷嘴包括喷嘴铜管和喷嘴螺柱，所述喷嘴螺柱开设有喷嘴螺柱通孔，所述喷嘴螺柱焊接于所述喷嘴铜管的外表面，所述喷嘴螺柱用于将喷嘴铜管固定于所述喷嘴固定板上。专利摘要本技术公开了一种离型剂喷雾装置，与喷雾机相连接，包括连接板、喷嘴固定板、接头、连接软管、喷嘴，所述喷嘴固定板为两块，所述两块喷嘴固定板相互平行，所述每块喷嘴固定板上开设有若干喷嘴孔，所述连接板垂直于所述喷嘴固定板，所述两块喷嘴固定板通过所述连接板相互连接，所述连接板上开设有若干接头孔，所述接头的一端通过所述接头孔连接于所述喷雾机，所述接头的另一端通过连接软管连接于所述喷嘴的一端，所述喷嘴的另一端穿过所述喷嘴孔用于喷雾。本技术结构简单，操作方便，而且成本较低。文档编号B05B9/04GK202105748SQ20112006985公开日2012年1月11日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日专利技术者刘冠律, 勾建勇, 崔美卿 申请人:珠海嵘泰有色金属铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种离型剂喷雾装置，与喷雾机相连接，其特征是：包括连接板、喷嘴固定板、接头、连接软管、喷嘴，所述喷嘴固定板为两块，所述两块喷嘴固定板相互平行，所述每块喷嘴固定板上开设有若干喷嘴孔，所述连接板垂直于所述喷嘴固定板，所述两块喷嘴固定板通过所述连接板相互连接，所述连接板上开设有若干接头孔，所述接头的一端通过所述接头孔连接于所述喷雾机，所述接头的另一端通过连接软管连接于所述喷嘴的一端，所述喷嘴的另一端穿过所述喷嘴孔用于喷雾。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：勾建勇，崔美卿，刘冠律，
申请(专利权)人：珠海嵘泰有色金属铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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