用于蒸馏塔的分离底盘制造技术

本发明专利技术涉及一种用于可聚合物质的蒸馏塔（１）的分离底盘（２３），该分离底盘包括至少一个具有多个孔（３０）的底板（２９）和至少一个附件（３１），其特征在于，所述附件（３１）将所述多个孔（３０）分成组（３２），其中所述附件（３１）形成液体可穿过的开口（３３）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于可聚合物质的蒸馏塔的分离底盘，用于制造可聚合物质的方法，可按上述方法得到的可聚合物质的用途以及以可聚合物质为基础原料化合物的化学产品。
技术介绍
通常考虑所有自由基聚合中使用的单体作为可聚合物质，其中包括甲基丙烯酸、丙烯酸、苯乙烯或α-甲基苯乙烯，特别是甲基丙烯酸或丙烯酸，下面统称为(甲基)丙烯酸，其中特别优选考虑丙烯酸。对用于进行大规模聚合的单体的纯度标准越来越高，对于大宗塑料(massenkunststoffen)也提出越来越高的纯度要求。这对于医药或卫生领域中所用的聚合物尤其如此。通常称为“超级吸收剂”的吸收水或含水液体的聚合物是医药或卫生领域中许多产品的重要组成部分。超级吸收剂主要用在尿布，妇女卫生巾和失禁物品中。超级吸收剂及其它人造材料常常通过对具有双键的单体进行自由基聚合得到。因此这种具有双键的单体如(甲基)丙烯酸是化学性质很活泼的物质，它们在受热时易于自发地发生自由基聚合。蒸馏已被证明是一种合适的用于大规模地获取高纯度的处理方法。但是由于在蒸馏时待提纯单体受热，这些单体容易倾向于发生不希望的聚合。这时尽管添加了抑制剂，但是，由于单体的过热和过长的逗留时间，会首先主要在死区内形成聚合核，这些聚合核随着时间推移长大，并导致越来越多地形成不希望的聚合物，造成蒸馏作业停止并导致蒸馏设备清洗麻烦，这使得费用非常高并给人和环境带来沉重负担。例如由WO 00/53561已知一种蒸馏塔。在这份文献中虽然公开了采用“双流动底”作为塔底板，采用所述塔底板应该可以提高分离效率，但是没有公开可以用来克服上述缺点的措施。
技术实现思路
原则上本专利技术的目的是克服由现有技术带来的缺点。具体地，本专利技术的目的是，延长维护这种蒸馏塔的时间间隔，其中，优选地，还显著减少停工时间。另一个目的是，在蒸馏过程的进程中通过多个分离底盘获得尽可能高的纯度，其中在每个分离级进行可精确地重复的和/或预定的化学过程。本专利技术的又一目的是，在一个分离级内提供液相或气相可聚合物质的均匀分布，而不致形成聚合物沉积。上述目的通过具有权利要求1所述的特征的分离底盘，根据权利要求14所述的方法，根据权利要求20和22所述的应用以及根据权利要求21和23所述的产品来实现。分离底盘的其它有利实施例在各从属权利要求中加以介绍，其中也可以将那里所述的有利实施例组合起来使用。本专利技术的用于可聚合物质的蒸馏塔的分离底盘包括至少一个带多个孔的底板和至少一个附件，该附件将多个孔分成组，其中利用所述至少一个附件形成流体可流通的开口。底板优选包括金属材料，然而也可以采用其它耐高温和耐酸的材料，底板的外部造型在考虑蒸馏塔形状的情况下加以选择，因此底板可以具有例如圆形、矩形、方形或类似形状。底板设置有多个孔，其目的具体为，可以通过底板进行液体和/或气体交换。其中孔优选大得可以拦住液体物质，甚至优选形成用于在液体和气体物质之间进行热交换和组分交换的气泡层，孔相对于底板的布置原则上可以任意选择，并应与塔内部的条件相一致。因此，例如孔可以均匀分布在整个底板上，然而也可能有必要采用与此不同的底板结构，例如如果底板的边缘区需要用于在塔内定位，便是这种情况。类似地，例如如果底板由于其空间延伸必须单侧支承并且支承部可能封闭这些孔。这时在底板的这些区域内不设孔是有利的。现在提出，附件将所述多个孔分成组，其中用至少一个附件形成流体可以流通的开口，这种附件最重要的功能是，控制积聚在底板上的液体的运动，使得一方面避免高的流速，但是另一方面不形成其中液体逗留时间比较长的“死区”。例如如果穿过底板的气态物质在底板横截面上不完全均匀地引入，而是在某个区域形成特别强的源，那么便可能出现特别高的流速。这样便可能出现液体波形激振。为了防止这种波阵面扩展到整个底板上，从而导致底板上不同的液面高度，附件通过平抑上部的液体和汽泡层的振动起一种碎波器的作用。然而在空间上严格地将底板相互分隔成不同的块不一定保证流体更好的流动性能，而是通过划分可能形成较少地接触可聚合物质的孔组，使得对于各个块可得到不同的蒸馏率。由于这个原因，提出，虽然通过附件使液体的运动自由度受到限制，但是其它块的多个孔(特别是所有孔)可不受限制地到达。通过这样的方法可实现，借助附件仍然形成流体可流通的开口。这些开口保证，流体可有利地流向底板上的每一个孔。这里开口的造型还应在考虑液体、可聚合物质、塔或其运行的情况下加以选择，例如，这里提到的圆形开口、矩形开口、槽等等。这里还应该明确，开口可以完全或部分由附件限定或形成。原则上就这种开口的布局而言，开口设置在下部，例如底板附近区域内是有利的。这样确保，一方面，中断上部液体或流体层波浪运动的传播，而在不同孔组附近的较深的层可以相互连通。这里应该注意，开口设计成这样，即形成尽可能少，优选地不形成死区，这里死区是指流体在其中逗留较长时间的区域。在这种死区内液体倾向于聚合，长期来看，这可能导致孔至少局部堵塞。其结果是，仅通过较少量的孔进行气体或液体交换，这时越来越大的气压导致液体附加的激振。在物质越来越多地聚合时，蒸馏工序不再能以希望的质量进行，因此需要清洗和维护措施。这又造成蒸馏过程必须中断，塔必须停工。分离底盘必须用复杂的方法重新清洗，接着再安装，通过这里所推荐的底板上的附件，这种复杂的措施至少可以拖延更长的时间。由于在少得多的部位出现聚合物沉积，清洗也可以更快地进行。这意味着，一方面，蒸馏塔可以运行更长的时间段并提供希望的蒸馏结果，另一方面清洗程序也可以更快地进行，从而缩短蒸馏塔的停工时间。按照分离底盘的一种有利的改进结构，开口从底板开始在1mm至100mm，优选在5mm至50mm，特别优选在10mm至30mm范围内的高度上延伸。这意味着，具体地，开口仅仅部分由附件限定。在这种情况下开口还至少部分地由底板限定。这里开口可以仅仅由底板和附件限定，但是也可以由其它构件一起限定。这里开口的高度这样选择，使得流体在底板附近可以相对无阻碍地运动或者流动，从而保证液体或者流体可以均匀地流向孔，同时离底板远的液体和/或流体层被附件穿过。按照一种优选的实施例，至少一个附件包括至少一条直筋。如果底板同样具有直棱边，亦即特别是矩形或正方形的，那么特别应该选择这种结构的附件。这样可以以简单的方式将底板上的孔分成数量几乎相同的组。但是有时也要求，附件除了直筋或段外还包括弯曲的导流面，该导流面促使现有的流体这样流动，使得避免在附件附近形成死区，筋相对于底板的取向原则上可以任意选择。这也意味着，直筋可在整个底板或仅仅在底板的部分区域上延伸。正是在这种情况下附件具有以下构型中的至少一个是有利的(a)多个附件设置有一筋；(b)一个附件设置有多个优选互相联接的筋。这具体意味着，附件可以做成具有多个不同或相同的筋的构件，但是另一方面也适合于由多个相互尤其是通过接合技术连接的筋制成单件式附件或复合系统。在这种复合系统中筋是可拆卸的或通过材料锁合(stoffschluss)相互连接。作为这两种构型的决定性准则，例如可以考虑，多个分别包括一条筋的附件仅仅通过底板和/或塔的其它构件相互接触，而在较复杂的单件式附件和/或相互连接在一起形成一附件的筋时通过筋的组成部分和/或附件组成部分本身形成直接连接或结合。方案(a)使得筋可本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于可聚合物质的蒸馏塔（１）的分离底盘（２３），该分离底盘包括至少一个带多个孔（３０）的底板（２９）和至少一个附件（３１），其特征在于，所述附件（３１）将所述多个孔（３０）分成组（３２），其中，通过所述至少一个附件（３１）形成流体可流通的通道（３３）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J莫斯勒，HG斯帕伦伯格，L帕帕耶夫斯基，A泽尔巴赫，J莱斯纳，J科恩，
申请(专利权)人：施拖克豪森有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]