一种马铃薯清洁分级机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种马铃薯清洁分级机。其特征在于清洁滚筒(2)外部设有滚筒运行齿轮(1)，滚筒电机(11)带动滚筒运行齿轮(1)使清洁滚筒(2)转动；分级工作台上部设有分级工作台面(8)，在分级工作台面(8)上设有带动马铃薯向前运动的分级工作台滚轴(7)和带动分级工作台滚轴(7)运动的滚轴动力箱(13)，在分级工作台面(8)下设有清洁基质回收部(4)和分级部，在对应的清洁基质回收部(4)和分级部下面设有基质回收盒(14)和回收盒，在分级工作台后端设有收集特大马铃薯的末级回收盒(18)。本实用新型专利技术马铃薯清洁分级机的有益效果是代替人工劳力，完成从田间收获马铃薯到销售用商品薯的自动清洁和分级工序。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种马铃薯清洁分级机。
技术介绍
自上世纪90年代以来，我国已成为世界上最大的马铃薯生产国，随着马铃薯在我国的不断推广种植，我国马铃薯的年产量已突破7000万吨。我国虽然是世界上最大的马铃薯生产国，但对马铃薯的加工和综合开发利用却远远赶不上国外。众所周知，产业化的基础是标准化，而马铃薯的标准化恰恰不尽如人意。目前，马铃薯及其产品的质量、分级、包装、贮运等都主要还是靠人工来完成，这就导致马铃薯加工商品薯过程中，生产效率低，成本高昂，价格昂贵，消费群体窄；现有的马铃薯分级设备，其标准化程度不高，缺乏准确有效数据，难以满足标准化的需求，且无清洁功能，加工出来的食品薯外观性较差。为提高马铃薯商品薯加工效率，实现马铃薯加工的标准化，降低生产成本，提高市场竞争力，只有马铃薯自动清洁、分级设备能完成商品薯加工生产过程中的清洁和分级工序，实现马铃薯商品薯外观的整洁和外形的均一，初步形成马铃薯商品薯生产的标准化。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种能自动清洁、分级马铃薯的设备。本技术一种马铃薯清洁分级机，包括清洁滚筒和分级工作台，其特征在于清洁滚筒外部设有滚筒运行齿轮，滚筒电机带动滚筒运行齿轮使清洁滚筒转动；在清洁滚筒的出料口连接分级台的分级工作台入料口，分级工作台上部设有分级工作台面和分级工作台侧挡板，在分级工作台面上设有带动马铃薯向前运动的分级工作台滚轴和带动分级工作台滚轴运动的滚轴动力箱，在分级工作台面上的分级工作台滚轴之间的空隙间距是靠工作台入料口的前端小，向后端逐渐增大；在分级工作台面下设有清洁基质回收部和分级部，在对应的清洁基质回收部和分级部下面设有基质回收盒和回收盒，在分级工作台后端设有收集特大马铃薯的末级回收盒。本技术一种马铃薯清洁分级机在清洁滚筒外部设有滚筒运行齿轮，滚筒电机带动滚筒运行齿轮使清洁滚筒转动；在清洁滚筒的出料口连接分级台的分级工作台入料口，分级工作台上部设有分级工作台面和分级工作台侧挡板，在分级工作台面上设有带动马铃薯向前运动的分级工作台滚轴和带动分级工作台滚轴运动的滚轴动力箱，在分级工作台面上的分级工作台滚轴之间的空隙间距是靠工作台入料口的前端为0. 5厘米，向后端逐渐增大，后端最后空隙间距为8厘米；在分级工作台面下设有清洁基质回收部、一级分级部、三级分级部和五级分级部，在对应的清洁基质回收部、一级分级部、三级分级部和五级分级部下面设有基质回收盒、一级回收盒、三级回收盒和五级回收盒，在分级工作台后端设有收集特大马铃薯的末级回收盒。在滚轴动力箱内设有电机。本技术一种马铃薯清洁分级机的有益效果是该设备代替人工劳力，完成从田间收获马铃薯到销售用商品薯的自动清洁和分级工序。本技术一种马铃薯清洁分级机的清洁滚筒2安放于清洁滚筒基座上，清洁滚筒上外镶滚筒固定环与清洁滚筒基座上的凹槽相嵌，以支撑、固定清洁滚筒筒身；滚筒运行齿轮1与清洁滚筒基座内的滚筒电机11相接；清洁滚筒基座侧面安装基座维护门，用于基座内动力系统的维护；清洁机通过基座行进轮移动到合适位置，位置选定后通过基座螺旋固定支架12将基座固定。分级工作台面8由分级工作台铁支架固定，分级工作台面8两侧设置挡板10，以防止马铃薯从工作台面两侧落出，分级工作台入料口 3下部用铁支架固定， 置于滚筒出料口下方，分级工作台支架一端安装滚轴动力箱13，用于提供分级工作台滚轴 7转动所需动力，滚轴7之间采用皮带连接。将干燥带泥垢马铃薯送入滚筒，打开开关，电机工作，带动滚筒运动，滚动筒内壁镶有螺旋片，其内装有珍珠岩或蛭石清洁基质，随着滚动筒的转动，马铃薯与清洁基质相互摩擦，在这个过程中，马铃薯表面的泥垢被去除，达到清洁目的。清洁后的马铃薯从滚筒出料口进入分级工作台入料口 3，分级工作台面8上的滚轴7推动清洁马铃薯向分级台末端滚动前行。首先通过清洁基质回收部4，该部滚动轴上绕附毛刷，滚动轴间的间距大于基质直径小于马铃薯最小直径，在马铃薯前进的过程中毛刷去除其表面的基质，得到完全清洁的马铃薯，刷下的基质通过轴间间隙，落于该部工作台下方基质回收盒14 ；再通过一至五级分级部，该部滚轴上以软质橡胶绕附，每级内滚动轴间距相同，一至五级之间轴间距逐步扩大，各级内轴间距根据实际需求来调节确定，不同直径的洁净马铃薯通过一至五级分级区后，落入一至五级分级部下放置的一至五级回收盒内，偶有直径硕大马铃薯，通过分级工作台面后落入末级回收盒18中。附图说明附图1为马铃薯清洁分级机的整体结构示意图。附图中1-为滚筒运行齿轮；2-为清洁滚筒；3-为分级工作台入料口 ；4-为清洁基质回收部；5-为一级分级部；6-为三级分级部；7-为分级工作台滚轴；8-为分级工作台面；9-为五级分级部；10-为分级工作台侧挡板；11-为滚筒电机；12-为基座螺旋固定支架；13-为滚轴动力箱；14-为基质回收盒；15-为一级回收盒；16为三级回收盒；17-为五级回收盒；18-为末级回收盒。具体实施方式实施例1本技术一种马铃薯清洁分级机，包括清洁滚筒和分级工作台，在清洁滚筒2外部设有滚筒运行齿轮1，滚筒电机11带动滚筒运行齿轮1使清洁滚筒2转动；在清洁滚筒2的出料口连接分级台的分级工作台入料口 3，分级工作台上部设有分级工作台面8和分级工作台侧挡板10，在分级工作台面8上设有带动马铃薯向前运动的分级工作台滚轴7和带动分级工作台滚轴7运动的滚轴动力箱13，滚轴动力箱13内设有电机，用于提供分级工作台滚轴7转动所需动力，滚轴7之间采用皮带连接。在分级工作台面8上的分级工作台滚轴7之间的空隙间距是靠工作台入料口 3的前端为0. 5厘米，向后端逐渐增大， 后端最后空隙间距为8厘米；在分级工作台面8下设有清洁基质回收部4、一级分级部5、三级分级部6和五级分级部9，在对应的清洁基质回收部4、一级分级部5、三级分级部6和五级分级部9下面设有基质回收盒14、一级回收盒15、三级回收盒16和五级回收盒17，在分级工作台后端设有收集特大马铃薯的末级回收盒18。滚轴动力箱13内设有电机。 实施例2本技术一种马铃薯清洁分级机，包括清洁滚筒和分级工作台，在清洁滚筒2外部设有滚筒运行齿轮1，滚筒电机11带动滚筒运行齿轮1使清洁滚筒2转动；在清洁滚筒2的出料口连接分级台的分级工作台入料口 3，分级工作台上部设有分级工作台面8和分级工作台侧挡板10，在分级工作台面8上设有带动马铃薯向前运动的分级工作台滚轴7和带动分级工作台滚轴7运动的滚轴动力箱13，滚轴动力箱13内设有电机，用于提供分级工作台滚轴7转动所需动力，滚轴7之间采用皮带连接。在分级工作台面8上的分级工作台滚轴7之间的空隙间距是靠工作台入料口 3的前端为0. 5厘米，向后端逐渐增大， 后端最后空隙间距为8厘米；在分级工作台面8下设有清洁基质回收部4、一级分级部5、三级分级部6和五级分级部9，在对应的清洁基质回收部4、一级分级部5、三级分级部6和五级分级部9下面设有基质回收盒14、一级回收盒15、三级回收盒16和五级回收盒17，在分级工作台后端设有收集特大马铃薯的末级回收盒18。清洁基质回收部4上面的工作台滚轴 7上绕附毛刷，各分级部上面的工作台滚轴7上以软质橡胶绕附。权利要求1.一种马铃薯清洁分级机，包括清洁滚筒和分级工本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种马铃薯清洁分级机，包括清洁滚筒和分级工作台，其特征在于清洁滚筒（２）外部设有滚筒运行齿轮（１），滚筒电机（１１）带动滚筒运行齿轮（１）使清洁滚筒（２）转动；在清洁滚筒（２）的出料口连接分级台的分级工作台入料口（３），分级工作台上部设有分级工作台面（８）和分级工作台侧挡板（１０），在分级工作台面（８）上设有带动马铃薯向前运动的分级工作台滚轴（７）和带动分级工作台滚轴（７）运动的滚轴动力箱（１３），在分级工作台面（８）上的分级工作台滚轴（７）之间的空隙间距是靠工作台入料口（３）的前端小，向后端逐渐增大；在分级工作台面（８）下设有清洁基质回收部（４）和分级部，在对应的清洁基质回收部（４）和分级部下面设有基质回收盒（１４）和回收盒，在分级工作台后端设有收集特大马铃薯的末级回收盒（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃大吉，帅超群，殷红清，李卫东，向极钎，李亚杰，马进，
申请(专利权)人：恩施清江生物工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：42