一种传动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种传动机构，包括行星架、鼓形接手、机匣和输出轴盘；输出轴盘通过调心滚子轴承可枢转地设置在机匣上，鼓形接手固定在输出轴盘上；鼓形接手包括与行星架连接的鼓形齿顶球面；鼓形齿顶球面的球心与调心滚子轴承的球心重合。本实用新型专利技术中的传动机构具有相重合的球心，因此可适用于有大摆角的输出轴盘；同时，双列调心滚子轴承能将输出轴盘传递的轴向力全部转移到机匣上，因此提高了齿轮箱的抗冲击振动性能；最后，其简化了齿轮箱的受力状况及内部结构，从而提高了齿轮箱的可靠性和使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动机构，特别涉及一种适应大偏转角和大轴向力的传动机构。
技术介绍
混凝土搅拌输送车的搅拌筒中心轴与水平面有斜向上的一定角度，安装在其前端的驱动减速器为其前支承。在工作过程中搅拌筒驱动减速器不仅需要传递扭矩，使搅拌筒旋转，还需要承载搅拌筒的重量以及冲击、振动和倾覆载荷。因此，要求安装在搅拌筒前端的驱动减速器必须具有良好的抗振动、冲击性能和适应大偏转角的功能，同时还必须承受来自搅拌筒很大的轴向力。由于驱动减速器高可靠性、长寿命和强适应性的要求，我国现有的混凝土搅拌输送车均采用的是国外知名公司的产品。国内自行研制的搅拌筒驱动减速器由于各方面原因大都不成功，究其根源，关键在于减速器由于不能适应来自搅拌筒及其负载强烈的冲击、振动和大偏转角及大轴向力，从而导致驱动减速器在使用过程中适应性能差、安全可靠性降低、问题频发、寿命短暂、运营成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能承受强烈的冲击、振动和大偏转角及大轴向力的、结构简单、适应性强、安全可靠性高、使用寿命长的、能够适用于混凝土搅拌输送车的搅拌筒的传动机构。本技术提供一种传动机构，包括行星架、鼓形接手、机匣和输出轴盘；输出轴盘通过调心滚子轴承可枢转地设置在机匣上，鼓形接手固定在输出轴盘上；鼓形接手包括与行星架连接的鼓形齿顶球面；鼓形齿顶球面的球心与调心滚子轴承的球面的球心重合。进一步，调心滚子轴承是双列调心滚子轴承。进一步，行星架上还设置有球面，鼓形接手的端部与行星架上的球面相配合地接触。进一步，行星架上的球面、鼓形接手上的鼓形齿顶球面和调心滚子轴承的球面的球心重合。进一步，传动机构还包括轴承挡片。进一步，在输出轴盘和机匣之间设置有密封装置。进一步，密封装置是密封垫圈。进一步，鼓形接手通过锁紧螺母固定在输出轴盘上。本技术中的传动机构具有球心相重合的球面、鼓形齿顶球面和双列调心滚子轴承，从而使得双列调心滚子轴承随输出轴盘摆动时，行星架和鼓形接手的受力点不发生变动，因此，传动机构可适用于有大摆角的输出轴盘，使得输出轴盘绕其球心0的最大偏转角可以达到士 β ；同时，由于传动机构需要承受的负载大，以及其中心旋转轴与水平面呈α角，因此将有很大的轴向力作用于输出轴盘上，而双列调心滚子轴承能将输出轴盘传递的轴向力全部转移到机匣上，从而使得齿轮箱内部构件不再承受轴向力，因此提高了齿轮箱的抗冲击振动性能。最后，本技术中的传动机构能适应输出轴盘和负载机构同时具有大偏转角士 β和大轴向力的工况，简化了齿轮箱的受力状况及内部结构，从而提高了齿轮箱的可靠性和使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1是本技术的结构示意图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。根据本技术的实施例，提供了一种传动机构。如图1所示，本技术中的传动机构包括行星架1、鼓形接手2、机匣3、和输出轴盘4。输出轴盘4由双列调心滚子轴承7支撑在机匣3上，双列调心滚子轴承7的外圈通过轴承挡片5实现轴向定位；在输出轴盘4和机匣3之间还设置有密封垫圈6以实现对传动机构的密封。鼓形接手2设置在双列调心滚子轴承7的一侧，并通过锁紧螺母8固定在输出轴盘4上。鼓形接手2设置有鼓形齿顶球面21，鼓形接手2通过鼓形齿顶球面21与行星架1 连接。优选地，在行星架1上还设置有球面11，且鼓形接手2的端部具有与球面11相配合的形状。优选地，行星架1上的球面11、鼓形接手2上的鼓形齿顶球面21和双列调心滚子轴承7的球面71分别具有球心0，球面11、鼓形接手2上的鼓形齿顶球面21和双列调心滚子轴承7的球面71球心0是重合的。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果如图1所示，本技术由于球面11、鼓形接手2上的鼓形齿顶球面21和双列调心滚子轴承7的球面71的球心0是重合的，从而使得双列调心滚子轴承7随输出轴盘4摆动时，行星架1和鼓形接手2的受力点不发生变动，因此，传动机构可适用于有大摆角的输出轴盘4，使得输出轴盘4绕其球心0的最大偏转角可以达到士 β ；同时，由于传动机构需要承受的负载大，以及其中心旋转轴与水平面呈α角，因此将有很大的轴向力作用于输出轴盘4上，而双列调心滚子轴承7能将输出轴盘4传递的轴向力全部转移到机匣3上，从而使得齿轮箱内部构件不再承受轴向力，因此提高了齿轮箱的抗冲击振动性能。最后，本技术中的传动机构能适应输出轴盘4和负载机构同时具有大偏转角士β和大轴向力的工况，简化了齿轮箱的受力状况及内部结构，从而提高了齿轮箱的可靠性和使用寿命。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种传动机构，其特征在于包括行星架、鼓形接手、机匣和输出轴盘；所述输出轴盘通过调心滚子轴承可枢转地设置在所述机匣上，所述鼓形接手固定在所述输出轴盘上； 所述鼓形接手包括与所述行星架连接的鼓形齿顶球面；所述鼓形齿顶球面的球心与所述调心滚子轴承的球面的球心重合。2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于所述调心滚子轴承是双列调心滚子轴承。3.根据权利要求1或2所述的传动机构，其特征在于所述行星架上还设置有球面，所述鼓形接手的端部与所述行星架上的球面相配合地接触。4.根据权利要求3所述的传动机构，其特征在于所述行星架上的球面、鼓形接手上的鼓形齿顶球面和调心滚子轴承的球面的球心重合。5.根据权利要求4所述的传动机构，其特征在于所述传动机构还包括轴承挡片。6.根据权利要求4所述的传动机构，其特征在于在所述输出轴盘和机匣之间设置有密封装置。7.根据权利要求6所述的传动机构，其特征在于所述密封装置是密封垫圈。8.根据权利要求4所述的传动机构，其特征在于所述鼓形接手通过锁紧螺母固定在所述输出轴盘上。专利摘要本技术提供了一种传动机构，包括行星架、鼓形接手、机匣和输出轴盘；输出轴盘通过调心滚子轴承可枢转地设置在机匣上，鼓形接手固定在输出轴盘上；鼓形接手包括与行星架连接的鼓形齿顶球面；鼓形齿顶球面的球心与调心滚子轴承的球心重合。本技术中的传动机构具有相重合的球心，因此可适用于有大摆角的输出轴盘；同时，双列调心滚子轴承能将输出轴盘传递的轴向力全部转移到机匣上，因此提高了齿轮箱的抗冲击振动性能；最后，其简化了齿轮箱的受力状况及内部结构，从而提高了齿轮箱的可靠性和使用寿命。文档编号B28C5/42GK202097837SQ20112014470公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日专利技术者刘平, 张跃春, 李荣满, 苏厚, 葛玉柱, 雷雪梅 申请人:中国航空动力机械研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种传动机构，其特征在于：包括行星架、鼓形接手、机匣和输出轴盘；所述输出轴盘通过调心滚子轴承可枢转地设置在所述机匣上，所述鼓形接手固定在所述输出轴盘上；所述鼓形接手包括与所述行星架连接的鼓形齿顶球面；所述鼓形齿顶球面的球心与所述调心滚子轴承的球面的球心重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，张跃春，李荣满，苏厚，葛玉柱，雷雪梅，
申请(专利权)人：中国航空动力机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：43