一种改进型搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型搅拌机，包括搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌叶片包括固接在所述搅拌轴上的轮毂，以及与所述轮毂一体设置的至少两个叶片，所述轮毂和叶片表面设有耐磨层，所述叶片由纤维增强树脂制成。本实用新型专利技术的优点在于：搅拌叶片包括一体设置的轮毂和叶片，使得搅拌叶片通过轮毂直接与搅拌轴连接，便于搅拌机的组装和更换，提高了搅拌叶片组装的牢固性和可靠性，提高了搅拌机运行的稳定性和搅拌效果；轮毂和叶片表面设有耐磨层，有效提高了它们的强度；通过对叶片表面形状的改进，有效提高了搅拌机叶片在运行中搅拌机的搅拌效果。本改进型搅拌机运行稳定，搅拌叶片组装便利，机械强度好，不易损坏，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机，特别是涉及一种改进型搅拌机。
技术介绍
搅拌机膨润土加工中使用的常用设备，但是，现有技术的搅拌机叶片的强度较低， 且各个叶片均通过螺栓等安装到搅拌轴上，叶片安装后搅拌机的平衡性以及叶片安装的牢固性较低，叶片安装部位的机械强度较低，特别是在长时间工作后，容易磨损，容易导致搅拌机运行的稳定性降低，叶片不牢固，不仅影响搅拌机的搅拌效果，还会降低搅拌机叶片的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种改进型搅拌机，能完全解决上述问题。本技术采用的技术方案是一种改进型搅拌机，包括搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌叶片包括固接在所述搅拌轴上的轮毂，以及与所述轮毂一体设置的至少两个叶片，所述轮毂和叶片表面设有耐磨层，所述叶片由纤维增强树脂制成。作为优选，所述轮毂和叶片一体成型。作为优选，所述叶片与轮毂结合的根部和所述轮毂的旋转轴成0° 90°。作为优选，所述叶片整体为弧形，且所述叶片表面为弯曲面。作为优选，所述叶片的截面积为弧形，且所述叶片的截面积从叶片根部到叶片尾部的弧度逐渐减少。作为优选，所述叶片根部设置有用于增强所述叶片强度的金属架。作为优选，所述轮毂一端设置有与所述搅拌轴连接的法兰，或者所述轮毂一端设置有与所述搅拌轴连接的联轴器。本技术的优点在于搅拌叶片包括一体设置的轮毂和叶片，使得搅拌叶片通过轮毂直接与搅拌轴连接，便于搅拌机的组装和更换，提高了搅拌叶片组装的牢固性和可靠性，提高了搅拌机运行的稳定性和搅拌效果；轮毂和叶片表面设有耐磨层，有效提高了它们的强度；通过对叶片表面形状的改进，有效提高了搅拌机叶片在运行中搅拌机的搅拌效果。本改进型搅拌机运行稳定，搅拌叶片组装便利，机械强度好，不易损坏，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术搅拌叶片的结构示意图；图3为本技术搅拌轴与轮毂结合处的结构示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1、图2、图3所示，一种改进型搅拌机，包括搅拌轴1与搅拌叶片2，所述搅拌叶片2包括固接在所述搅拌轴1上的轮毂20，以及与所述轮毂20 —体设置的至少两个叶片21，所述轮毂20和叶片21表面设有耐磨层3，所述叶片21由纤维增强树脂制成。本实施例技术方案中，所述的轮毂20和叶片21可以为一体成型。具体地，可根据叶片21以及轮毂20的形状设计好成型模具，且在成型搅拌叶片2前，首先制作好轮毂20， 且在轮毂20与叶片21结合处设置金属架，然后将轮毂20放置在成型模具内，填充纤维增强树脂，最后，固化、成型得到一体化的搅拌叶片2，制作后的搅拌叶片2可通过轮毂20与搅拌机的搅拌轴1连接，搅拌叶片2的安装简单、便利，且在安装前各叶片21之间的形状及相对位置按模具成型，叶片21之间的平衡性较好，可有效提高搅拌叶片2安装在搅拌机后的牢固性，叶片21运行时具有较强的机械强度，可有效提高搅拌机运行的稳定性和可靠性。 此外，也可在利用叶片成型模具将叶片21按一定形状制好后，再和轮毂20结合在一起，且将轮毂20与叶片21的结合处，以及轮毂20表面也均涂布纤维增强树脂，提高表面的强度以及耐腐蚀性能。本实施例技术方案中，所述的叶片21与轮毂20结合的根部210和所述轮毂20的旋转轴之间成预设夹角，即叶片21与轮毂20结合部处的曲线以一定的夹角固设在轮毂20 的表面。具体地，本实施例中的叶片21与轮毂20结合的根部210为曲线形状，其以一定的夹角设置在轮毂20表面，且在搅拌叶片2转动中，膨润土可以沿着该根部的曲线向叶片21 表面滑动并从叶片21表面甩出，以提高膨润土从叶片21甩出的速度，降低膨润土和叶片21 之间的阻力，提高叶片21运行的稳定性和可靠性。其中，本实施例中叶片21与轮毂20结合处根部的曲线与轮毂20的旋转轴的轴线之间可以的夹角可以为0° 90°，本实施例中优选地为30°，根据实际的需要，以及叶片21的弯曲形状设置合适的角度。本实施例技术方案中，叶片21的根部向叶片21中部过渡的曲面，可以较大的弧度弯曲形成，使叶片21旋转运行中膨润土可沿着该较大弧度的弯曲面从叶片21根部向叶片 21尾部以较小的阻力滑出，减少膨润土与叶片21之间的阻力，可有效提高搅拌机运行中叶片21工作的稳定性和可靠性，提高搅拌机的搅拌效果。本实施例技术方案中，所述的叶片21整体为弧形，且所述叶片21表面为弯曲面。具体地，所述的叶片21的截面积可以为弧形，且所述叶片21的截面积从叶片21根部到叶片21尾部的弧度逐渐减少，以使得膨润土从叶片21根部向叶片21中部及尾部甩出时，可以具有较小的阻力，便于膨润土以更高的速度甩出叶片21，提高膨润土的搅拌效果。本实施例技术方案中，所述轮毂20的一端可设置有用于与搅拌轴1连接的法兰。 或者，所述轮毂20的一端也可设置有用于与搅拌轴1连接的联轴器。通过联轴器或法兰连接，可有效保证搅拌叶片2与搅拌轴1连接的牢固性和可靠性，提高搅拌机运行的稳定性。 实际应用中，可以根据具体地需要设置合适的连接部件与搅拌机上的搅拌轴1连接，提高搅拌叶片2安装的稳定性和可靠性，使得搅拌机运行中，可有效保证搅拌机运行的稳定性。可以看出，本实施例搅拌机一方面通过将轮毂20与叶片21 —体设置，使得搅拌叶片2通过轮毂20直接与搅拌轴1连接，便于搅拌机的组装和更换，提高了搅拌叶片2组装的牢固性和可靠性，提高了搅拌机运行的稳定性和搅拌效果；另一方面，叶片21由纤维增强型树脂制作而成，提高了搅拌机叶片2的强度；再一方面，通过对叶片21表面的形状的改进，有效提高了搅拌机叶片2在运行中搅拌机的搅拌效果。本技术搅拌机运行稳定，搅拌叶片2组装便利，机械强度好，不易损坏，使用寿命高。权利要求1.一种改进型搅拌机，包括搅拌轴与搅拌叶片，其特征在于所述搅拌叶片包括固接在所述搅拌轴上的轮毂，以及与所述轮毂一体设置的至少两个叶片，所述轮毂和叶片表面设有耐磨层。2.根据权利要求1所述的改进型搅拌机，其特征在于所述轮毂和叶片一体成型。3.根据权利要求1所述的改进型搅拌机，其特征在于所述叶片与轮毂结合的根部和所述轮毂的旋转轴成0° 90°。4.根据权利要求1所述的改进型搅拌机，其特征在于所述叶片整体为弧形，且所述叶片表面为弯曲面。5.根据权利要求4所述的改进型搅拌机，其特征在于所述叶片的截面积为弧形，且所述叶片的截面积从叶片根部到叶片尾部的弧度逐渐减少。6.根据权利要求1所述的改进型搅拌机，其特征在于所述叶片根部设置有用于增强所述叶片强度的金属架。7.根据权利要求1所述的改进型搅拌机，其特征在于所述轮毂一端设置有与所述搅拌轴连接的法兰，或者所述轮毂一端设置有与所述搅拌轴连接的联轴器。专利摘要本技术公开了一种改进型搅拌机，包括搅拌轴与搅拌叶片，所述搅拌叶片包括固接在所述搅拌轴上的轮毂，以及与所述轮毂一体设置的至少两个叶片，所述轮毂和叶片表面设有耐磨层，所述叶片由纤维增强树脂制成。本技术的优点在于搅拌叶片包括一体设置的轮毂和叶片，使得搅拌叶片通过轮毂直接与搅拌轴连接，便于搅拌机的组装和更换，提高了搅拌叶片组装的牢固性和可靠性，提高了搅拌机运行的稳定性和搅拌效果；轮毂和叶片表面设有耐磨层，有效提高了它们的强度；通过对叶片本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种改进型搅拌机，包括搅拌轴与搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌叶片包括固接在所述搅拌轴上的轮毂，以及与所述轮毂一体设置的至少两个叶片，所述轮毂和叶片表面设有耐磨层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江浩，
申请(专利权)人：绵阳堃山矿业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：51