一种可筛选竹片的摇摆木片筛制造技术

技术编号:7028507 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及竹片筛选技术领域,具体涉及一种可筛选竹片的摇摆木片筛,该种可筛选竹片的摇摆木片筛,包括摇摆木片筛,所述摇摆木片筛包括支架和设置于支架上方的筛板,所述筛板分为上层筛板和下层筛板,所述上层筛板的孔径为54-56mm,所述下层筛板的孔径为4.5-5.5mm。本实用新型专利技术上层筛板的孔径由传统的45mm增大至54-56mm,提高了上层筛板单位面积的筛选效率,筛选能力提高20-25%,而且上层筛板孔径增大后,筛孔堵塞的几率大大降低,返回再碎机的竹片量减少,再碎机负荷降低。下层筛板由常规的6.5mm减小到4.5-5.5mm,可减少竹屑中合格竹片的含量,避免竹材的浪费。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹片筛选
,具体涉及一种可筛选竹片的摇摆木片筛
技术介绍
目前竹子造纸所用的设备大多利用木材造纸时所用的设备,但由于竹片的特性不同于木片,所以这些设备的使用效果并不好。现有技术中竹片筛选系统用的摇摆木片筛,其上层筛板的孔径为45mm,下层筛板的孔径为6. 5mm。因竹片不同于木片,竹片容易相互搭桥,用上述摇摆木片筛筛选时,筛板容易堵塞,筛选能力低,再碎机经常超负荷运行。下层筛板的孔径6. 5mm偏大,由于针形片在竹片中的含量比木片中含量高,导致竹屑量增多,合格竹片流失造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种可筛选竹片的摇摆木片筛,该可筛选竹片的摇摆木片筛筛选能力高,再碎机负荷低,得到的竹屑中合格竹片含量少。本技术是通过以下技术来实现的一种可筛选竹片的摇摆木片筛,包括摇摆木片筛,所述摇摆木片筛包括支架和设置于支架上方的筛板,所述筛板分为上层筛板和下层筛板,所述上层筛板的孔径为54-56mm,所述下层筛板的孔径为4. 5-5. 5mm。其中,所述上层筛板的孔径为55mm,下层筛板的孔径为5mm。其中,所述下层筛板的下方设有竹屑托板。其中,所述上层筛板、下层筛板和竹屑托板分别倾斜于水平面设置。本技术的有益效果为该种可筛选竹片的摇摆木片筛,包括摇摆木片筛,所述摇摆木片筛包括支架和设置于支架上方的筛板,所述筛板分为上层筛板和下层筛板,所述上层筛板的孔径为54-56mm,所述下层筛板的孔径为4. 5-5. 5mm。与传统的摇摆木片筛相比,本技术上层筛板的孔径由传统的45mm增大至M_56mm,提高了上层筛板单位面积的筛选效率,筛选通过率增大,进入下层筛板的合格竹片量增加,筛选能力提高20-25%,而且上层筛板孔径增大后,筛孔堵塞的几率大大降低,返回再碎机的竹片量减少,再碎机负荷降低,电耗较低,保证再碎系统正常运行。下层筛板由常规的6. 5mm减小到4. 5-5. 5mm,可减少竹屑中合格竹片的含量,避免竹材的浪费。本技术通过对蒸煮后浆料得率、硬度指标的长期测试,发现蒸煮后浆料得率有所提高,浆料硬度等指标稳定性有较大的提高。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中,图1包括1——支架2——上层筛板3——下层筛板4——竹屑托板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例和附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1,一种可筛选竹片的摇摆木片筛,包括摇摆木片筛,所述摇摆木片筛包括支架1和设置于支架1上方的筛板,所述筛板分为上层筛板2和下层筛板3,所述上层筛板2 的孔径为54-56mm,所述下层筛板3的孔径为4. 5-5. 5mm。与传统的摇摆木片筛相比,本技术上层筛板2的孔径由传统的45mm增大至M_56mm,提高了上层筛板2单位面积的筛选效率,筛选通过率增大,进入下层筛板3的合格竹片量增加,筛选能力提高20-25%,而且上层筛板2孔径增大后,筛孔堵塞的几率大大降低,返回再碎机的竹片量减少,再碎机负荷降低,电耗较低,保证再碎系统正常运行。下层筛板3由常规的6. 5mm减小到4. 5-5. 5mm,可减少竹屑中合格竹片的含量,避免竹材的浪费。本技术通过对蒸煮后浆料得率、硬度指标的长期测试,发现蒸煮后浆料得率有所提高,浆料硬度等指标稳定性有较大的提高。上层筛板2的孔径为55mm,下层筛板3的孔径为5mm。此时本技术筛选能力较高,再碎机负荷较低,竹屑中合格竹片的含量最少。下层筛板3的下方设有竹屑托板4,用以接收下层筛板3筛出的竹屑。上层筛板2、下层筛板3和竹屑托板4分别倾斜于水平面设置,使竹片便于由倾斜高端向倾斜低端移动流出到皮带上。工作时,竹片依次经过上层筛板2和下层筛板3,留在上层筛板2上的大块竹片通过皮带输送到再碎机进行再碎,留在下层筛板3上的合格竹片通过皮带输送到合格竹片堆场贮存,通过下层筛板3的竹屑进入到竹屑托板4,竹屑托板4上的竹屑通过皮带输送到竹屑收集仓,这样利用上层筛板2和下层筛板3的不同孔径分离了大块竹片及竹屑,得到了合格竹片。以上内容仅为本技术的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种可筛选竹片的摇摆木片筛,包括摇摆木片筛,所述摇摆木片筛包括支架和设置于支架上方的筛板,其特征在于所述筛板分为上层筛板和下层筛板,所述上层筛板的孔径为54-56_,所述下层筛板的孔径为4. 5-5. 5_。2.根据权利要求1所述的一种可筛选竹片的摇摆木片筛,其特征在于所述上层筛板的孔径为阳讓,下层筛板的孔径为5mm。3.根据权利要求1所述的一种可筛选竹片的摇摆木片筛,其特征在于所述下层筛板的下方设有竹屑托板。4.根据权利要求3所述的一种可筛选竹片的摇摆木片筛,其特征在于所述上层筛板、 下层筛板和竹屑托板分别倾斜于水平面设置。专利摘要本技术涉及竹片筛选
,具体涉及一种可筛选竹片的摇摆木片筛,该种可筛选竹片的摇摆木片筛,包括摇摆木片筛,所述摇摆木片筛包括支架和设置于支架上方的筛板,所述筛板分为上层筛板和下层筛板,所述上层筛板的孔径为54-56mm,所述下层筛板的孔径为4.5-5.5mm。本技术上层筛板的孔径由传统的45mm增大至54-56mm,提高了上层筛板单位面积的筛选效率,筛选能力提高20-25%,而且上层筛板孔径增大后,筛孔堵塞的几率大大降低,返回再碎机的竹片量减少,再碎机负荷降低。下层筛板由常规的6.5mm减小到4.5-5.5mm,可减少竹屑中合格竹片的含量,避免竹材的浪费。文档编号D21B1/00GK202097106SQ201120180339公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月31日 优先权日2011年5月31日专利技术者李文俊 申请人:重庆理文造纸有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可筛选竹片的摇摆木片筛,包括摇摆木片筛,所述摇摆木片筛包括支架和设置于支架上方的筛板,其特征在于:所述筛板分为上层筛板和下层筛板,所述上层筛板的孔径为54-56mm,所述下层筛板的孔径为4.5-5.5mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李文俊
申请(专利权)人:重庆理文造纸有限公司
类型:实用新型
国别省市:85

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