分体式具有电池仓的检测柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式具有电池仓的检测柜，要解决的技术问题是节约电池仓的摆放空间、提高散热能力、降低连接线脱落或断裂机率，延长检测柜的使用寿命。本实用新型专利技术采用如下技术方案：一种分体体式具有电池仓的检测柜，包括检测柜，所述检测柜上设有电池检测装置，所述电池检测装置的前端设有电池仓，所述电池仓通过推拉结构与检测柜连接，在电池仓内设有托盘，所述托盘内并列设有复数个隔板，两隔板之间的槽体后端的电池检测装置的表面上设有插头，所述插头与电池仓之间通过曲臂连接，所述曲臂上设有连接电池检测装置与电池仓相连接的线缆。与现有技术相比，降低连接线自然拖放而承受的拉力，多次推拉而导致连接线脱落或断裂。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对电池充/放电进行检测的分体式具有电池仓的检测柜。
技术介绍
现有的电池检测柜，是将电池摆放在检测柜下端的电池抽屉内，或者其他的电池摆放容器，再将电池与电池检测装置连接后进行充电和放电检测，由于这种电池托盘或者容器没有分隔电池与电池的槽体，使得在使用时多个电池混乱的摆放在托盘内，连接线之间容易交错缠绕在一起，检测中，不便于将电池与检测接点准确对应，给检测带来了不必要的麻烦，此外，托盘通常不利于电池散热，电池在充/放电过程中产生的热量，且热量聚集会影响检测结果并有可能造成电池损坏，不利于电池检测的安全性及电池的散热，还有电池检测充放电单元与电池抽屉或者托盘的电气连接方式都是采用电线的方式链接，电池抽屉或者托盘需要来回的运动，久而久之，电池检测充放电单元和抽屉托盘相连接的电缆电线，就会出现老化或者断裂的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分体式具有电池仓的检测柜，要解决的技术问题是节约电池仓的摆放空间、提高散热能力、降低连接线脱落或断裂机率，延长检测柜的使用寿命。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种分体体式具有电池仓的检测柜，包括检测柜，所述检测柜上设有电池检测装置，所述电池检测装置的前端设有电池仓，所述电池仓通过推拉结构与检测柜连接，在电池仓内设有托盘，所述托盘内并列设有复数个隔板，两隔板之间的槽体后端的电池检测装置的表面上设有插头，所述插头与电池仓之间通过曲臂连接，所述曲臂上设有连接电池检测装置与电池仓相连接的线缆。本技术的插头的上端与电池仓前端面板上分别设有第一 LED信号灯及第二 LED信号灯，所述第一 LED信号灯及第二 LED信号灯连接电池检测装置，本技术的电池仓前端面的前侧设有总开关、LED或LCD信息屏及LED信息指示开关，所述LED信息指示开关上设有第三LED信号灯所述LED信息指示开关及总开关分别连接控制电池检测装置，LED或LCD信息屏及第三LED信号灯连接电池检测装置。本技术的电池仓的后部设有第一散热孔，所述电池仓的底部设有第二散热孔。本技术的电池检测装置的前端设有第三散热孔。本技术的电池检测装置的后部设有散热风扇。本技术的托盘与隔板为一体成形结构。本技术的隔板上包覆有绝缘防滑材料，所述两隔板之间的槽体内铺设有防滑垫。本技术的槽体的两侧设有定位条。本技术的电池检测装置与检测柜之间连接的推拉结构为滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。本技术与现有技术相比，采用将电池检测装置与电池仓之间采用曲臂连接， 降低连接线自然拖放而承受的拉力，多次推拉而导致连接线脱落或断裂。在电池仓内设有隔板，节约了电池仓摆放电池的空间，在电池仓及电池检测装置之间的设有散热孔，通过电池检测装置后部的风扇风道对电池仓进行散热，提高散热能力，同时采用绝缘防滑材料包覆在托盘上，当抽屉拉动的时候，避免电池滑动，防止碰撞电池，保护了电池外观，并保证电池与充电口连接可靠。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的左视图。图3为本技术的后视图。图4为本技术的俯视图。图5为本技术的立体结构示意图。图6为本技术硅胶防滑垫的结构示意图。图7为本技术托盘的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、2、3和4所示， 本技术的分体体式具有电池仓的检测柜包括检测柜1，在检测柜1上设有电池检测装置2，电池检测装置2的前端设有电池仓3，电池仓3通过推拉结构与检测柜1连接，所述电池仓3的后部设有第一散热孔17，在电池仓3的底部设有第二散热孔8，所述电池检测装置 2的前部设有第三散热孔23，后部设有散热风扇11，电池仓3通过散热风扇11、第一散热孔17及第三散热孔23构成的风道对其内部进行散热，节省了单独对电池仓3设置一个散热装制的费用，所述在电池仓3的内设有托盘10，托盘10内并列设有复数个隔板5，隔板5 将托盘10内部划分为多个槽体6，该托盘10与隔板5为一体成型结构或采用拼接结构的 PVC吸塑材料构成，所述隔板5上包覆有绝缘防滑材料9，两隔板5之间的槽体6内铺设有防滑垫7，在槽体6的两侧设有定位条19，在两隔板5之间的槽体6后端的电池检测装置2 的表面上设有插头4，插头4与电池仓3之间通过曲臂30连接，曲臂30上设有连接电池检测装置2与电池仓3内各待检电池的线缆31，在插头4的上端与电池仓前端面板12上分别设有第一 LED信号灯13及第二 LED信号灯14，所述第一 LED信号灯13及第二 LED信号灯 14分别与电池检测装置2连接，显示当前电池检测装置的运作信息，在电池仓前端面12的前侧设有总开关15、总开关15的旁边设有LED或LCD信息屏16及LED信息指示开关18， 该LED信息指示开关18分别设置在各槽体6前端的电池仓前端面板12上，在LED信息指示开关18上设有第三LED信号灯M，所述LED信息指示开关18、总开关15、LED或IXD信息屏16及第三LED信号灯M分别连接电池检测装置2，插头4通过连线与电池连接，使用时电池倾斜摆放在电池仓3内，电池的一端倾斜的靠置在隔板5上，另一端抵在槽体6内或槽体6内的定位条19上，通过连线将电池与电池检测装置2连接，开启总开关15后，电池检测装置2启动，第一 LED信号灯13、第二 LED信号灯14、LED或IXD信息屏16及LED信息指示开关18亮灯，体现当前电池检测装置2的运行状况，当按下LED信息指示开关18， 可单独对检测装置进行功能操作，起到便捷的操作功能，当拉动电池仓3时，电池检测装置 2位置固定不移动。本技术的推拉结构可以是设在电池仓3下部的滑槽推拉结构或滚轮推拉结构。本技术的电池仓3为厚度1. 0 1. 2mm之间的金属材料。如图6和图7所示，托盘10与隔板5为一体成型或采用拼接结构的PVC吸塑材料或金属材料构成，厚度为1. 0 2. Omm之间，隔板5外包覆有绝缘防滑材料9，两个隔板5 之间构成一个槽体6，在每两个隔板5之间的槽体6内设有定位条19，定位条19的高度为 5. Omm,使用时电池倾斜摆放在电池仓3内(如图7所示)，电池的一端倾斜的靠置在隔板5 上，另一端抵在槽体6内或定位条19的一侧，槽体6内铺设有防滑垫7。本技术的托盘10与隔板5为一体成形结构，采用金属材料、PVC吸塑材料或 PVC板材。本技术的绝缘防滑材料9采用硅胶材料或PVC发泡材料。本技术的防滑垫7采用PVC发泡防滑材料或硅胶材料。如图5所示，本技术的硅胶防滑垫上可设有防滑用的纹理71，增加防滑效果。本技术的内部设有复数个隔板并铺设PVC发泡防滑材料或者硅胶防滑垫， 将每个电池安全隔开的同时实现电池倾斜摆放，节约了电池仓的横向空间，在充电和放电的过程中，大大提高了电池的散热能力，在电池仓的底部及后部设有散热孔，更利于热量对流，有助于电池快速散热，电池的充电/放电连接器处于电池仓槽体的后端，并可以配备散热对流风扇，当抽屉推入接近电池检测装置，电池检测装置的吸入风流也可对电池散热，以加强电池仓的散热能力。此外，电池仓采用厚度1. 0 1. 2mm之间的钢板，外部采用喷涂工艺，内部做PVC胶皮绝缘处理，隔板与PVC吸塑盒子一本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种分体体式具有电池仓的检测柜，包括检测柜（１），其特征在于：所述检测柜（１）上设有电池检测装置（２），所述电池检测装置（２）的前端设有电池仓（３），所述电池仓（３）通过推拉结构与检测柜（１）连接，在电池仓（３）内设有托盘（１０），所述托盘（１０）内并列设有复数个隔板（５），两隔板（５）之间的槽体（６）后端的电池检测装置（２）的表面上设有插头（４），所述插头（４）与电池仓（３）之间通过曲臂（３０）连接，所述曲臂（３０）上设有连接电池检测装置（２）与电池仓（３）相连接的线缆（３１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛广甫，
申请(专利权)人：毛广甫，
类型：实用新型
国别省市：94