无缝钢管穿孔机动态无功补偿装置制造方法及图纸

无缝钢管穿孔机动态无功补偿装置，属于冶金设备领域，其特征是：由专用控制器、大功率可控硅模组配套而成，专用控制器对大功率可控硅模组进行控制触发，大功率可控硅模组设有过压，缺相、过流、不平衡电流等保护。在电路中的配置构成为：断路器、电流互感器、快速熔断器、大功率可控硅模组、滤波电抗器和滤波电容器依次串接，电流互感器后还连接有避雷器接地。这种补偿装置响应速度快，投入时无涌流，切除时无过电压，满足无缝钢管穿孔机反复穿孔时的补偿及滤波的要求；线路损耗少，节约用电；有效减少谐波对电网中其他使用的电器设备的破坏作用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金行业用的设备，特别涉及一种无缝钢管穿孔机的无功补偿装置。
技术介绍
冶金行业的生产机组，其生产特点是负荷变化频繁，使用间隔时间短，功率因数低，电流冲击大及谐波比较严重，如无缝钢管穿孔机、轧钢机、多台电焊机集中使用等。由于无缝钢管穿孔机的生产特点，以往采用接触器的自动投切无功补偿装置，这种方式跟不上负荷变化的速率，造成补偿投入不及时，该补偿时来不及补，该切除时来不及切。况且由于接触器所投切电容器的容量不是很大，每回路投切容量小，当管坯开始穿孔时，一下子压不下谐波电流，造成谐波电流很大，经常烧坏电容器及接触器等元器件，如采用普通的动补调节器，由于一般的控制器与动补调节器配套上不是很完美，以及每一个动补调节器的容量并不大，所以在使用过程中也存在补偿不及时，谐波不能及时压下去，达不到理想的滤波补偿效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服
技术介绍
所述现在的补偿装置的缺点，专利技术一种无缝钢管穿孔机用的控制器和大功率可控硅模组高速投切电容器的滤波补偿装置，做到快速响应，并且能够抑制谐波。本技术装置由专用控制器、大功率可控硅模组配套而成，专用控制器对大功率可控硅模组进行控制触发，大功率可控硅模组设有过压，缺相、过流、不平衡电流保护。该无功补偿装置在电路中的配置构成为断路器、电流互感器、快速熔断器、大功率可控硅模组、滤波电抗器和滤波电容器依次串接，电流互感器后还连接有避雷器接地。所述专用控制器为谐波专用型无功功率补偿控制器，具有如下优点(1)自适应功能，补偿一步到位功能；(2)自动判断电容组状态，当电容组出现故障，自动保护，停止投运；(3)具有缺相保护、过电压、欠电压保护；(4)抗谐波能力强，能在大谐波、大冲击性负荷环境下长期可靠运行；(5)投切时间最小可设定为lmS。本装置的大功率可控硅模组运行在IkV以下电网中，最快相应时间为一个周波内。该装置的有益效果是，当管坯开始穿孔时，该装置能在5毫秒内快速响应投入电容器，同时把3次5次等谐波压住，不至于因谐波电流过大而冲击电容器及电抗器等器件， 确保该装置的正常使用；当管坯穿孔结束时，能及时在5毫秒内快速切除电容器。由于采用了大功率可控硅，这样可以投入大容量的电容器，能及时扼制谐波，反之，开始投入容量小，谐波不但没有扼制，还很可能会放大谐波，严重危及补偿装置和其他用电设备的正常使用。由于采用过零等电位投切，投入时无涌流，切除时无过电压，满足了无缝钢管穿孔机反复穿孔时的无功补偿及滤波的要求。本装置用于提高功率因数，补偿一次到位，滤除谐波；及时跟踪管坯穿管的工艺， 确保实际生产使用的电网中，无功补偿既不欠补也不过补，减少了线路损耗，节约用电；本装置使用后，由于变压器的出力提高，对变压器容量的选择可减小一半(穿孔机未补偿时功率因数在0. 4左右)，从而减小项目的投资费用和变压器的损耗；还能扼制谐波，使谐波确保在国家标准以内，减小了谐波对电网中其他使用的电器设备的破坏作用。附图说明图1，本技术的应用例结构图。图2，本技术在电路中的配置构成原理图。具体实施方式如图2所示，本技术补偿滤波装置为可控硅投切电路，其构成为断路器31、 电流互感器32、快速熔断器33、大功率可控硅模组2、滤波电抗器34和滤波电容器35依次串接，电流互感器32后还连接有避雷器36接地。如图1的实施例，无功补偿滤波装置并接在穿孔机电机4所在的三相电源，本实施例为典型的就地无功补偿模式。控制器1对大功率可控硅模组2进行控制触发，控制器有相应的电源5供电和取样电路6，取样电路6中包括电压互感器61和电流互感器62。无缝钢管穿孔机一个工作周期在30S左右，补偿电容器容量定为lOOOKvar。穿孔机初始15S为钢管落料运行过程。穿管开始功率因数在0. 8左右，这时投入200Kvar电容器，随着穿管过程的延续，钢管即将穿过的瞬间，穿管机的直流电机负荷急剧加大，电压急剧下降，功率因数急剧降低(C0S<i) =0.4左右，即变压器出力为40%额定输出容量)，这时其余800 Kvar电容器立即投入(投入时间设定在5mS以内)，使变压器保持其额定输出功率， 使钢管顺利穿过。在未安装动态无功补偿装置之前，因受变压器容量限制及穿管机功率因数过低， 经常出现钢管报废的情况，大容量可控硅模组高速动态滤波补偿装置可彻底解决该问题。权利要求1.无缝钢管穿孔机动态无功补偿装置，其特征是由专用控制器(1)、大功率可控硅模组(2 )配套而成，专用控制器(1)对大功率可控硅模组(2 )进行控制触发，所述大功率可控硅模组(2)设有过压，缺相、过流、不平衡电流保护。2.根据权利要求1所述的无缝钢管穿孔机动态无功补偿装置，其特征是该无功补偿装置在电路中的配置构成为断路器(31)、电流互感器(32)、快速熔断器(33)、大功率可控硅模组(2)、滤波电抗器(34)和滤波电容器(35)依次串接，电流互感器(32)后还连接有避雷器(36)接地。专利摘要无缝钢管穿孔机动态无功补偿装置，属于冶金设备领域，其特征是由专用控制器、大功率可控硅模组配套而成，专用控制器对大功率可控硅模组进行控制触发，大功率可控硅模组设有过压，缺相、过流、不平衡电流等保护。在电路中的配置构成为断路器、电流互感器、快速熔断器、大功率可控硅模组、滤波电抗器和滤波电容器依次串接，电流互感器后还连接有避雷器接地。这种补偿装置响应速度快，投入时无涌流，切除时无过电压，满足无缝钢管穿孔机反复穿孔时的补偿及滤波的要求；线路损耗少，节约用电；有效减少谐波对电网中其他使用的电器设备的破坏作用。文档编号H02J3/01GK202094633SQ20102019058公开日2011年12月28日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日专利技术者高炜 申请人:无锡市东容电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．无缝钢管穿孔机动态无功补偿装置，其特征是：由专用控制器（１）、大功率可控硅模组（２）配套而成，专用控制器（１）对大功率可控硅模组（２）进行控制触发，所述大功率可控硅模组（２）设有过压，缺相、过流、不平衡电流保护。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高炜，
申请(专利权)人：无锡市东容电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32