定型机废气净化热能回收装置制造方法及图纸

一种定型机废气净化热能回收装置，它至少包括一外壳器体、废气入口、净化气体出口、内置废气净化器，所述的外壳器体内还设置有吸热器，外壳器体的废气入口直接与定型机上的单台排风机的废气出口相连接，其联接方式为风机出口顶部联接、风机出口万向联接、风机出口与外壳器体水平联接中的至少一种；所述的外壳器体内置有主要由锥形盘管构成的吸热器；在外壳器体内安装的废气净化器至少包括一组与外部上水管连通的雾化喷嘴以及至少由两层以上隔水塔板构成的隔水装置；它具有结构简单、紧凑，外型美观、投资小，耗材少，运行成本低，安全性好，工作效率高，安装使用和维护方便等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种专用于定型机或相同的废气净化热能回收的装置，适用于纺织机 械、制革定型机的废气处理、热能回收以及相同废气净化的余热回收的等
技术背景在现有技术中，对于定型机的废气净化热回收处理主要是从环保的角度出发，通过处 理使其达标排放，而对于定型机废气排放中散发的热量却未被人们引起重视，致使热量浪 费严重。通常废气净化采取以下两种方式， 一种是通过保温管道将热烟气集中送入热交换 器回收热量，而废烟气经处理后排空；另一种是未经任何热能回收直接排空或将废气经洗 涤去除油雾、烟尘后再排空。目前国内虽有一些使用定型机的厂家在热能回收上下过功夫， 但是他们所设计选用的热能回收设备都没有能够与废气处理有机的结合一致。目前所知的热回收净化设备的使用存在着如下不足 一是系统工艺复杂，主要体现在 废气的集中处理，导致风道过长、直径大，可燃、可爆性气体容量大，油渍及纤维粉尘易 在风道壁上积存；二是存在着严重的安全隐患，将一台或两台定型机所产生的废气集中到 一起进行热能回收-净化处理时，当废气浓度达到爆炸极限或着火条件时，如果在净化器选 择时没有考虑静电火花或明火及热量聚集过多而产生的自燃现象时就会发生爆炸或火灾 事故；第三是造价高、运行成本高，单台定型机废气治理投资成本一般在16-20万元，每 处理一千立方废气所耗钢材为250-300公斤左右，运行费用为每处理一千立方废气18元/ 天；第四是热能回收-净化设备的占用空间大，且故障率高，需经常进行繁复的维护保养和 清理等工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种将热回收设备和净化设备直接融 为一体并与定型机单台风机出口联接，以降低成本，提高废气处理工效，回收热量、消除 定型机安全隐患的新一代定型机废气净化热能回收装置。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，它至少包括一外壳器体、废气入口、净 化气体出口、内置废气净化器，所述的外壳器体内还设置有吸热器，外壳器体的废气入口 直接与定型机上的单台排风机的废气出口相连接，其联接方式为风机出口顶部联接、风机出口万向联接、风机出口与外壳器体水平联接中的至少一种。本专利技术所述的外壳器体内置有主要由锥形盘管构成的吸热器；在外壳器体内安装的废 气净化器至少包括一组与外部上水管连通的雾化喷嘴以及至少由两层以上隔水塔板构成 的隔水装置。所述的隔水塔板通过塔板支撑架固定在器体内壁上。所述的吸热器锥形盘管固定在多层塔板内壁上，并与安装在外壳器体下部的吸热盘管 相连接。所述的外壳器体下部段设置有保温层，以及与吸热盘管相连通的吸热器盘管进出水管。本专利技术所述的外壳器体上部安装有脱水叶片，而在外壳器体的中下部还设置有通过外 接回水管与外置浮油分离循环水乡相连通的排水口。所述的外壳器体的横断面结构形状为"圆形"或"矩形"。 所述的外壳器体的底部与废气入口处均开设清扫孔。所述的外壳器体的废气入口开设在器体的底端部或器体下段部的侧壁上，在废气入口 和上部净化气体出口上分别安装有联接法兰。本专利技术将定型机废气-余热的集中处理变为分散处理，使得废气-余热处理回收工艺由 复杂变为简单，废气-余热一经排出定型机排风机出口便得到热量回收-净化处理，使其根 本达不到爆鸣、爆炸、着火所需的浓度，进一部提高了废气处理-热能回收的安全性；同时 由于净化设备的占用空间小，取消了前置风道和后置风道等辅助设备，降低了成本，具有 结构简单、紧凑，外型美观、投资小，耗材少，运行成本低，安全性好，工作效率高，安, 装使用和维护方便等特点。 附图说明图1是本专利技术的结构示意图结构。图2是本专利技术的另一种结构示意图。图3是本专利技术的又一种结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作详细的介绍图1所示为本专利技术与定型机废气排风机直立安装连接示意图；图2为本专利技术与定型机废气排风机万向安装连接示意图；图3为本专利技术 与定型机废气排风机水平安装连接示意图。上述图示的内部结构相同'只是与定型机的连接结构不同。上述附图所示，本专利技术主要包括外壳器体IO、废气入口 1、净化气体出气 口 9、内置的废气净化器以及清扫孔2，所述的废气入口 1上安装的法兰直接与定型机排 风机废气出口相连接。图1和图2中所示的结构为废气净化-热能回收装置的废气入口 1直 接设在废气净化-热能回收装置的底部并直接与定型机排风机出口连接；而图3中所示的为 水平连接。上述结构的连接取消了定型机废气集中处理系统的前置和后续风道，在消除风 道内积存油渍及纤维粉尘的同时进行热能回收。使定型机出口废气温度直接从250度左右 降低到60度以下，进一步彻底解决了定型机生产过程中的火灾隐患。附图所示，本专利技术至少包括横断面有一圆筒状和方筒状的外壳器体10，外壳器体10 的上下两端，即废气入口 l和上部净化气体出气口9上分别安装有带联接的法兰；外壳器体10内安置的废气净化器至少包括装有至少一组与外部上水管7连通的雾化喷嘴6;在外壳器体10内装有至少两层以上隔水塔板5并通过支撑架固定在外壳器体10内壁上。在 多层塔板5内壁固定有"圆形"或"方形"吸热器锥形盘管。在外壳器体10内的下部装 有装有"圆"形或"方"形吸热盘管并与多层塔板5内的"圆形"或"方形"型吸热锥形 盘管相连接。多层塔板5构成隔水装置，该隔水装置也可以包括一安置在器体(10)内由 器体内壁上固连的的支撑架固定的防水帽；它可以有效防止雾化喷嘴6喷出的水雾进入废 气入口 1进入定型机废气排风机内。在外壳器壁10的下部段设有保温层11和吸热器盘管 3的进、出水管12与吸热盘管3相连通，使水在吸热盘管内流动将定型机废气中的高温余 热带走，经外接水管、泵送至热水箱储存待用。从而实现热回收之目的。外壳器壁内10 上部装有脱水叶片8，它可以有效防止器体内的水滴随着净化后的净化气体从出气口 9带 出。本专利技术在外壳器体10的中下部端还开设有排水口 4，该排水口通过外接回水管与外 置浮油分离循环水箱相连通，将回水过滤后由外置水泵、外置供水管与上水管7相连通， 构成 一 个完整的水循环系统。废气从定型机排风机出口进入废气净化-热能回收装置底部废气入口 1首先回收热量 后在经隔水塔板5排出与喷水雾化装置接触使废气中的尘、油雾去除。净化气、液经脱水 叶片8脱水后由顶部出气口9排出。外置上水管从循环水箱、泵供水后经雾化喷嘴6喷射 水雾，对废气进行进一部降温和除尘、除油雾。净化气体最终从外壳器体10的出气口及 烟囱排空，使定型机排出的废气经过热能回收-净化处理后排空'其排气温度接近常温。权利要求1、一种定型机废气净化热能回收装置，它至少包括一外壳器体、废气入口、净化气体出口、内置废气净化器，其特征在于所述的外壳器体(10)内还设置有吸热器，外壳器体(10)的废气入口(1)直接与定型机上的单台排风机的废气出口相连接，其联接方式为风机出口顶部联接、风机出口万向联接、风机出口与外壳器体水平联接中的至少一种。2、 根据权利要求1所述的定型机废气净化热能回收装置，其特征在于所述的外壳器体(10)内置有主要山锥形盘管构成的吸热器；在外壳器体(10)内安装的废气净化器至少包括一组与外部上水管(7)连通的雾化喷嘴(6)以及至少由两层以上隔水塔板(5)构成的隔水装置。3、 根据权利要求2所述的定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型机废气净化热能回收装置，它至少包括一外壳器体、废气入口、净化气体出口、内置废气净化器，其特征在于所述的外壳器体（１０）内还设置有吸热器，外壳器体（１０）的废气入口（１）直接与定型机上的单台排风机的废气出口相连接，其联接方式为风机出口顶部联接、风机出口万向联接、风机出口与外壳器体水平联接中的至少一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小根，
申请(专利权)人：张小根，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]