用于振动信号采集的驻波放大装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种用于振动信号采集的驻波放大装置，包括：作为驻波传播介质的感振杆；驻波形成装置，所述驻波形成装置包括沿轴向分布并将感振杆连接于操作臂的两个固定支撑装置，两个固定支撑装置分别从操作臂的两个不同位置采集振动波并传导至所述感振杆，并在感振杆叠加为驻波；连接于感振杆的振动传感器，且振动传感器位于两个固定支撑装置之间，振动传感器检测到的波为驻波。如此设置，相比于现有技术传播介质传递的波为横波或纵波，驻波振幅较大，振动效果明显。此外，本实用新型专利技术提供的感振杆可产生物理共振，因而振动传感器接收到的振动信号较强，有效提高了大包下渣的真实报警率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金工业领域，更具体的涉及一种用于振动信号采集的驻波放大装置。
技术介绍
从建国至今，经过多年的建设与发展，我国钢铁工业取得了重大成就，同时，市场对钢铁产业的质量要求也越来越高。连铸产业中，在一包钢水的浇注末期，大包中浮在钢水的钢渣会逐渐流入中间包， 过多的中间包钢渣会使得钢水的纯净度降低，加快中间包衬的侵蚀，影响铸坯质量。因此， 必须控制从大包到中间包的钢渣流动，这对提高铸坯质量有着非常重要的意义。近年来，国际上开始流行利用检测钢水与钢渣的振动信号来反映大包下渣情况的技术。请参考图1，图1为现有技术中大包下渣振动信号检测装置结构示意图。大包01内的钢液通过长水口保护管03流入中间包02，操作臂04与长水口保护管 03相连接。振动信号检测装置包括套管06和安装于固定箱体05内部的振动传感器(图中未示出)，其中套管06具有伸缩功能，其伸缩端可选择地与长水口保护管03相抵，其固定端与安装于箱体05内部的振动传感器相连接。当套管06的伸缩端与长水口保护管03相抵时，套管06作为振动传动介质将振动信号传送至另一端的振动传感器。由于钢渣与钢液比重差异造成流动冲击的振动信号不同，振动信号检测装置通过检测此信号的变化，可判定大包下渣状态，进而控制大包下渣。然而，上述大包下渣检测装置中，套管06只有其伸缩端与震动源相接触，而另一端将振动波信号传送给振动传感器。振动波只能从套管06的伸缩端一个方向传送至其固定端的振动传感器，振动传感器接收的波为横波或纵波，振动信号较弱，进而，影响大包下渣的真实报警率。因此，如何提高大包下渣的真实报警率，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于振动信号采集的驻波放大装置，其相对于现有技术的大包下渣振动信号采集装置可有效提高真实报警率。本技术提供了一种用于振动信号采集的驻波放大装置，包括作为驻波传播介质的感振杆；驻波形成装置，所述驻波形成装置包括沿轴向分布并将所述感振杆连接于所述操作臂的两个固定支撑装置，两个所述固定支撑装置分别从操作臂的两个不同位置采集到的振动波传导至所述感振杆，并在所述感振杆叠加为驻波；连接于所述感振杆的振动传感器，且所述振动传感器位于两个所述固定支撑装置之间，所述振动传感器检测到的波为驻波。优选地，所述感振杆为具有弹性的实心感振杆。优选地，两个所述固定支撑装置相对位置可调地与所述操作臂和所述感振杆相连接。优选地，两个所述固定支撑装置均包括套接于所述操作臂的外周面的“U”字形紧固件，且所述“U”字形紧固件的两端部设置有螺纹；固定板，所述固定板设有两个通孔，且所述“U”字形紧固件的两端部穿过于两个所述通孔，所述固定板通过与所述螺纹相适配的预紧螺母与所述“U”字形紧固件相连接；连接于所述固定板的卡箍，所述感振杆卡接于所述卡箍内部，且所述卡箍的侧壁具有螺纹孔，螺栓通过所述螺纹孔与所述感振杆相抵。优选地，所述感振杆的外周面设有刻度。优选地，所述振动传感器通过固定座连接于所述感振杆。优选地，所述固定座包括底座及将所述底座固定于所述感振杆的卡固件，所述振动传感器连接于所述底座。优选地，所述振动传感器罩装有屏蔽保护盒，且所述屏蔽保护盒通过螺钉连接于所述底座。优选地，所述螺钉为内六角螺钉。本技术提供的一种用于振动信号采集的驻波放大装置，包括感振杆、驻波形成装置及振动传感器。感振杆为驻波的传播介质，驻波形成装置包括两个固定支撑装置， 通过该两个固定支撑装置将感振杆固定于操作臂上，振动波通过两个固定支撑装置传播至感振杆，并在两个固定支撑装置之间的感振杆叠加形成驻波进行传播，相对于现有技术传播介质上的波为横波或者纵波，本技术的优点在于，感振杆上传播的波为驻波，波幅较大，振动效果明显。且振动传感器只检测驻波，而不受其周围环境的横波或纵波影响，可滤除干扰信号。此外，本技术提供的用于振动信号采集的驻波放大装置可通过设置振动传感器两端的固定支撑装置之间的距离，使得两个固定支撑装置之间的感振杆的固有频率与上述驻波的振动频率达到一致，进而引起两个固定支撑装置之间的感振杆产生物理共振，因而振动传感器接收到的振动信号较强，有效提高了用于振动信号采集的驻波放大装置的真实报警率。此外，本技术所提供的用于振动信号采集的驻波放大装置，其感振杆通过两个固定支撑装置固定于操作臂上，两个固定支撑装置之间的一段感振杆只能接收由两个固定支撑装置传递而来的振动波，即该段感振杆只随操作臂的振动而振动，而不受外界其它振动的干扰。因此，本具体实施方式所提供的用于振动信号采集的驻波放大装置抗干扰能力较强，同样，有效提高了其真实报警率。本技术提供的优选方案中，两个所述固定支撑装置相对位置可调地与所述操作臂和所述感振杆相连接。需要指出的是，由于连铸环境的差异，大包下渣过程中振动波的频率也会不同。本技术提供的用于振动信号采集的驻波放大装置，其可通过调节固定支撑装置的相对位置，使得由两个固定支撑装置之间的感振杆的固有频率与在其上传播的驻波的振动频率达到一致，进而实现两个固定支撑装置之间的感振杆产生物理共振。因此，本技术提供的用于振动信号采集的驻波放大装置能够适应不同的生产现场。附图说明图1为现有技术中大包下渣振动信号检测装置结构示意图；图2为本技术具体实施方式中用于振动信号采集的驻波放大装置的结构示意图；图3为本技术具体实施方式中“U”字形紧固件结构示意图；图4为本技术具体实施方式中卡箍结构示意图；图5为本技术具体实施方式中压块结构示意图；图6为本技术具体实施方式中底座结构示意图；图7为本技术具体实施方式中卡固件结构示意图；图8为本技术另一种具体实施方式用于振动信号采集的驻波放大装置结构示意图；图9为本技术具体实施方式中感振杆为条板状实心杆时用于振动信号采集的驻波放大装置结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种用于振动信号采集的驻波放大装置，其具有较高的真实报警率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图2，图2为本技术具体是实施方式中用于振动信号采集的驻波放大装置的结构示意图。本具体实施方式所提供的一种用于振动信号采集的驻波放大装置包括感振杆11、 两个固定支撑装置12及振动传感器13。其中，感振杆11通过两个固定支撑装置12安装于操作臂14，振动传感器13连接于两个固定支撑装置12之间的感振杆11。需要说明的是，大包下渣过程会引起操作臂14的振动，由于感振杆11通过两个固定支撑装置12与操作臂14相连接，故操作臂14的振动波可由两个固定支撑装置12传递至感振杆11并叠加为驻波，进而，感振杆11作为驻波的传递介质将驻波传递于振动传感器 13。如此设置，本具体实施方式所提供的用于振动信号采集的驻波放大装置，操作臂产生的振动波由两个固定支撑装置从不同方向传导至二者之间的感振杆，并叠加形成驻波，相对于现有技术传播介质上的波为横波或者纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于振动信号采集的驻波放大装置，其特征在于，包括：作为驻波传播介质的感振杆；驻波形成装置，所述驻波形成装置包括沿轴向分布并将所述感振杆连接于所述操作臂的两个固定支撑装置，两个所述固定支撑装置分别从操作臂的两个不同位置采集到的振动波传导至所述感振杆，并在所述感振杆叠加为驻波；连接于所述感振杆的振动传感器，且所述振动传感器位于两个所述固定支撑装置之间，所述振动传感器检测到的波为驻波。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田陆，
申请(专利权)人：湖南镭目科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43