本发明专利技术公开了一种液晶显示装置，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，在所述阵列基板或彩膜基板上涂有封框胶，在封框胶区域内有一显示区，在所述显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设有热膨胀材料。本发明专利技术通过在显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设置一定面积的热膨胀材料，通过激光加热可以使该材料的体积膨胀，由此可以修复由于液晶盒内液晶量偏少而引起的气泡等不良现象，提高液晶显示器件的良品率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种显示装置，特别涉及一种液晶显示装置。
技术介绍
传统的CRT显示器依靠阴极射线管发射电子撞击屏幕上的荧光粉来显示图像，但液晶显示的原理则完全不同。通常，液晶显示装置(LCD)具有上基板(彩膜基板)和下基板(阵列基板)，彼此有一定间隔和互相正对。形成在两个基板上的多个电极相互正对。液晶夹在上基板和下基板之间。电压通过基板上的电极施加到液晶上，然后根据所作用的电压改变液晶分子的排列从而显示图像、因为如上所述液晶显示装置不发射光，它需要光源来显示图像。因此，液晶显示装置具有位于液晶面板后面的背光源。根据液晶分子的排列控制从背光源入射的光量从而显示图像。如图1所示，在两块偏光片之间夹有玻璃基板、 彩色滤光片、电极、液晶层和晶体管薄膜，液晶分子是具有折射率及介电常数各向异性的物质。背光源发出的光线经过下偏光片，成为具有一定偏振方向的偏振光。晶体管控制电极之间所加电压，而该电压作用于液晶来控制偏振光的偏振方向，偏振光透过相应的彩膜色层后形成单色偏振光，如果偏振光能够穿透上层偏光片，则显示出相应的颜色；电场强度不同，液晶分子的偏转角度也不同，透过的光强不一样，显示的亮度也不同。通过红绿蓝三种颜色的不同光强的组合来显示五颜六色的图像。液晶面板制作流程，制作彩膜基板及阵列基板，在彩膜基板或是阵列基板上涂布一圈封框胶，使用液晶滴下装置在封框胶围成的区域内滴下适量的液晶，在真空环境中将另一枚基板与之贴合，使用紫外光照射和热硬化使封框胶硬化固定(封框胶成型)，防止彩膜基板和阵列基板因受外力而发生偏移错位，而引起对位精度的下降，影响显示。图2是液晶显示面板的平面示意图。如图3所示，由于在液晶滴下工程中，液晶的滴下精度有一定的范围，如果每滴的液晶量偏少的话，那么总的液晶量就会偏少。如图4所示，设计的液晶盒的厚度是有一定的，里面用于支撑液晶盒厚的间隔物的高度也是一定的。当液晶量偏少时，由于间隔物的变形较小，该处就会没有液晶填充，导致真空，从现象上看就好像一个个气泡的样子，即所谓的液晶气泡不良现象，如图5所示。
技术实现思路
专利技术目的针对上述现有存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供一种减少由于液晶盒内液晶量偏少而引起的气泡等不良现象的液晶显示装置。技术方案为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为一种液晶显示装置，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，在所述阵列基板或彩膜基板上涂有封框胶，在封框胶区域内有一显示区，在所述显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设有热膨胀材料。所述热膨胀材料的形状可以为条状或块状。所述热膨胀材料的厚度可以为0. 5um 至2um。所述热膨胀材料的膨胀开始温度可以不低于150°C。所述热膨胀材料可以为光热敏发泡材料。所述光热敏发泡材料可以为热塑性树脂。有益效果本专利技术通过在显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设置一定面积的热膨胀材料，通过激光加热可以使该材料的体积膨胀，由此可以修复由于液晶盒内液晶量偏少而引起的气泡等不良现象，提高液晶显示器件的良品率。附图说明图1为传统有源矩阵液晶显示装置的阵列面板示意图；图2为传统液晶显示面板的平面示意图；图3为液晶滴下工程中在显示区内滴下液晶的液晶滴的分布示意图；图4为传统液晶盒内的断面示意图；图5为液晶气泡示意图；图6为在液晶显示器件的显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域设置有一定间隔的条状或块状图形的膨胀材料示意图；图7为图6中断面处的断面示意图；图8为图6中断面处的膨胀后断面示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图6所示，通过在液晶显示器件的显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设置一定面积的热膨胀材料。该材料可以使用涂布的方式设置在指定区域内，厚度在0.5um 到2um，涂布的图形可以是有一定间隔的条状或块状图形。图7为图6断面处示意图。该膨胀材料可以是含有含氟化合物、四烷基硅烷、偶氮甲酰胺等热塑性树脂的光热敏发泡材料， 在照射激光后开始热膨胀，膨胀开始温度为150°C以上，该材料不与所用液晶盒内其他材料发生反应。当有液晶气泡发生时，先测量气泡的直径，算出气泡的面积，然后乘以盒厚就是需要热膨胀填充的体积，然后根据热膨胀倍率，就可以知道对应需要激光照射的面积，使用激光束对一定间隔的条状或块状图形的热膨胀材料照射使其受热到膨胀开始温度以上，产生体积膨胀，如图8所示。这样的话随着热膨胀材料的受热膨胀，将液晶气泡的体积补充， 液晶气泡的不良现象将消失，液晶气泡不良得以修复。权利要求1.一种液晶显示装置，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，在所述阵列基板或彩膜基板上涂有封框胶，在封框胶区域内有一显示区，其特征在于在所述显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设有热膨胀材料。2.根据权利要求1所述液晶显示装置，其特征在于所述热膨胀材料的形状为条状或块状。3.根据权利要求1所述液晶显示装置，其特征在于所述热膨胀材料的厚度为0.5um 至 2um04.根据权利要求1所述液晶显示装置，其特征在于所述热膨胀材料的膨胀开始温度不低于150°C。5.根据权利要求1至4任一项所述的液晶显示装置，其特征在于所述热膨胀材料为光热敏发泡材料。6.根据权利要求5所述液晶显示装置，其特征在于所述光热敏发泡材料为热塑性树脂。全文摘要本专利技术公开了一种液晶显示装置，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，在所述阵列基板或彩膜基板上涂有封框胶，在封框胶区域内有一显示区，在所述显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设有热膨胀材料。本专利技术通过在显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设置一定面积的热膨胀材料，通过激光加热可以使该材料的体积膨胀，由此可以修复由于液晶盒内液晶量偏少而引起的气泡等不良现象，提高液晶显示器件的良品率。文档编号G02F1/1333GK102298230SQ20111024435公开日2011年12月28日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日专利技术者焦峰 申请人:南京中电熊猫液晶显示科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种液晶显示装置，包括相对设置的阵列基板和彩膜基板，在所述阵列基板或彩膜基板上涂有封框胶，在封框胶区域内有一显示区，其特征在于：在所述显示区的四周边缘到封框胶内侧的区域内设有热膨胀材料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：焦峰，
申请(专利权)人：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：84
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