电容式触摸屏测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容式触摸屏测试装置，其包括一第一基板，一第二基板及多根设于所述第一基板与所述第二基板之间用于形成一操作空间的支柱，一第一滑板，所述第一滑板活动设于所述第二基板的上方，用于放置所述电容式触摸屏，并能使所述电容式触摸屏相对所述第二基板沿纵向线性移动；至少一第一测试组件，所述至少一第一测试组件穿设所述第一基板位于所述操作空间内，用于对所述电容式触摸屏进行定点固定高度的触摸测试。采用本实用新型专利技术，可以在同一测试装置中满足打点精度和划线精度的测试要求，准确高效地测试出电容触摸屏的各项技术指标。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种触摸屏测试装置，特别是涉及一种电容式触摸屏测试装置。
技术介绍
电容式触摸屏(CTP)是近几年才开发出来的创新技术，随着某些顶级品牌的热卖而受到吹捧。因为以往的触摸屏太多采用的是传统电阻式触摸屏技术，以硬物如笔尖等按触，通过改变触摸屏导电特性来确定触摸方位，只能支持单点识别而且随着笔尖等硬物的多次用力触摸，耐久性较差的电阻式触摸屏常常会磨损甚至失灵。而顶级手机品牌已率先采用了支持多点触摸技术的电容式触摸屏。这种屏不仅解决了传统电阻式屏容易破碎缺乏对灰尘，湿气和静电有效防护的弱点。用户通过手指就可以获得非常好的手机使用体验。比如放大缩小图片，更加轻松地进行界面的拖曳等等。然而，目前的测试夹具多用于电阻式触摸屏，还没有能方便、精确地针对电容式触摸屏进行诸如打点精度、划线精度等项目测试的装置。为此，需要开发出一种能满足电容式触摸屏的各项技术要求的电容式触摸屏测试装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术的触摸屏测试工装仅能满足电阻式触摸屏的测试，而无法满足电容式触摸屏的测试技术要求所需的缺陷，提供一种电容式触摸屏测试装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的一种电容式触摸屏测试装置，其包括一第一基板，一第二基板及多根设于所述第一基板与所述第二基板之间用于形成一操作空间的支柱，其特点在于，所述电容式触摸屏测试装置还包括一第一滑板，所述第一滑板活动设于所述第二基板的上方，用于放置所述电容式触摸屏，并能使所述电容式触摸屏相对所述第二基板沿纵向线性移动；至少一用于对所述电容式触摸屏进行定点固定高度的触摸测试的第一测试组件，所述至少一第一测试组件穿设所述第一基板位于所述操作空间内。较佳地，所述第一测试组件包括若干第一测试棒，所述若干第一测试棒分别穿过所述第一基板并悬设于所述第一滑板的上方；若干通孔，所述若干通孔位于所述第一基板的对应所述第一滑板的区域内，所述若干第一测试棒通过所述若干通孔分别与所述第一基板穿设。较佳地，各所述第一测试棒的上部均形成有一第一圆台，所述第一圆台的直径大于所述通孔的直径。较佳地，至少一所述第一测试棒的下部还形成有一第二圆台，所述第二圆台的直径小于所述第一圆台的直径。较佳地，所述第一测试棒为一铜棒。较佳地，所述电容式触摸屏测试装置还包括一用于对所述电容式触摸屏进行定点调节高度的触摸测试的第二测试组件，所述第二测试组件与所述第一基板活动穿套。较佳地，所述第二测试组件包括一活动置于所述第一基板上的压板；若干用于将所述压板架设于所述第一基板上方的导柱；若干分别穿套在各所述导柱上的弹力件；及一第二测试棒，所述第二测试棒依次与所述压板、所述第一基板活动穿套，所述第二测试棒的底部悬置于所述第一滑板的上方。较佳地，所述第二测试棒的顶部设有一螺杆部，所述第二测试棒通过一螺母与所述压板固定。较佳地，所述第二测试组件还包括一与所述第一基板相嵌设的套筒，所述第二测试棒通过所述套筒与所述第一基板活动穿套。较佳地，所述第二测试棒的底部位于所述第一滑板的中央区域的上方。较佳地，所述第二测试棒为一铜棒。较佳地，所述弹力件为一压缩弹簧。较佳地，所述第二测试组件还包括一用于放置所述电容式触摸屏的第二滑板，所述第二滑板与所述第一滑板转动连接。较佳地，所述第二测试组件还包括一轴承件，所述轴承件嵌设于所述第一滑板内；—短轴，所述短轴的一端与所述压板固接，所述短轴的另一端置于所述轴承件的轴承孔内。较佳地，所述轴承件为一圆柱体轴承。较佳地，所述第二滑板为一黑色防静电电木板。较佳地，所述压板与所述第一滑板均为一黑色防静电电木板。较佳地，所述电容式触摸屏测试装置还包括两滑轨，所述两滑轨分别沿纵向固设于所述第二基板的上方；两滑块，所述两滑块分别固接在所述第一滑板的底部，所述滑块与所述滑轨相适配。较佳地，所述第一基板与所述第二基板均为一黑色防静电电木板。本技术中，上述附加技术特征或优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本技术各较佳实施例。本技术的积极进步效果在于1、本技术通过第一测试组件，当电容式触摸屏放置在第一滑板上时，可以通过第一测试棒模拟人手指按压各测试点，结构简单，操作方便，能满足电容式触摸屏定点固定高度的打点精度测试系列的测试要求，使电容式触摸屏的质量得到了保证。2、本技术通过第二测试组件，使得在进行划线精度测试时，可将第二测试棒向上提起，并距离电容式触摸屏一定高度，实现电容式触摸屏定点可调高度下的打点精度测试。而在进行划线精度的测试时，采用可调高度的第二测试棒，可以使得测试移动更加平滑，提高了划线测试时的精度。3、本技术通过在第二测试组件中增设可以转动的第二滑板，使得本装置可进行包括任意角度位置下全面模拟测试，提高了测试的精度及范围。4、此外，本技术的第一测试棒，第二测试棒均采用铜棒加工而成，由于铜棒更加接近人手指的电阻特性，因此进行触摸测试时，能更加真实地模拟人手指的触摸操作反应，使得模拟效果更逼真。附图说明图1为本技术一较佳实施例的电容触摸屏测试装置结构图。图2为图1中未插入第一测试棒时的装置俯视图。具体实施方式以下结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。实施例1如图1、图2所示，本技术提供的电容式触摸屏测试装置包括一第一基板1，一第二基板2，一第一滑板5，及一组或多组用于对电容式触摸屏进行定点固定高度的触摸测试的第一测试组件3。其中，第一滑板5活动设于第二基板2的上方，用于放置电容式触摸屏，并能使电容式触摸屏相对第二基板2沿纵向作线性移动。第一测试组件3设在第一基板1与第一滑板5之间。在第一基板1与第二基板2之间架设多根支柱7，用于在第一基板 1与第二基板2间形成一操作空间。参见图1所示，第一测试组件3可以由数根第一测试棒31组成，在第一基板1的对应第一滑板5的两侧区域内，设有数排通孔32。通过这些通孔32，数根第一测试棒31可以分别穿设在第一基板1上，并且数根第一测试棒31的底部悬设在第一滑板5的上方。进一步地，在每根第一测试棒31的上部均形成有一个第一圆台311，第一圆台311 的直径大于通孔32的直径。这样，通过第一圆台311，第一测试棒31的上部就可以稳定地固接在第一基板1上。而根据第一圆台311的位置高度选取的不同，可以用来选择不同定点固定高度下的第一测试棒与放在第一滑板上的电容式触摸屏之间的接触距离与触压力度。再请参见图1所示，在有些第一测试棒31的下部还可以形成一第二圆台312，第二圆台312的直径略小于第一圆台311的直径。这样，可以进行不同大小的定点的点触模拟。此外，为了对电容式触摸屏进行定点可调节高度的触摸测试，本技术的电容式触摸屏测试装置还可以设置一组活动穿套在第一基板1上的第二测试组件4。如图1、图2所示，第二测试组件4可以由一压板42及第二测试棒41组成。第二测试棒41穿设第一基板1并能沿纵向上下移动。根据需要的各种定点高度，可以通过一螺母45将第二测试棒41的顶部411固定在压板42的上端面上，使第二测试棒41的底部412 悬置在第一滑板5的上方。为了与螺母45螺接，在第二测试棒41的顶部411形成有一截相应的螺杆。压板42通过数根导柱43，比如四根不锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电容式触摸屏测试装置，其包括一第一基板，一第二基板及多根设于所述第一基板与所述第二基板之间用于形成一操作空间的支柱，其特征在于，所述电容式触摸屏测试装置还包括：一第一滑板，所述第一滑板活动设于所述第二基板的上方，用于放置所述电容式触摸屏，并能使所述电容式触摸屏相对所述第二基板沿纵向线性移动；至少一用于对所述电容式触摸屏进行定点固定高度的触摸测试的第一测试组件，所述至少一第一测试组件穿设所述第一基板位于所述操作空间内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱平，戎裕平，
申请(专利权)人：上海晨兴希姆通电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31