一种AOD阀架配气系统技术方案

一种AOD阀架系统，包括装设在氧气输送管路上的空气过滤器、压力变送器、温度变送器、流量变送器和调节阀等组成的氧气配气支系统；装设在氧气输送管路上的手动球阀、空气过滤器等和装设在氧气输送管路上的手动球阀、空气过滤器等及主要装设在惰性气体输送管路上的温度变送器、压力变送器、流量变送器、气动三通阀、三通和调节阀等组成的惰性配气支系统；装设在第一冷却支管路上的减压阀、第四通气动球阀等和装设在第二冷却支管路上的调节阀、单向阀等组成的小流量冷却支系统。氧气输送管路和惰性气体输送管路的右端分别与中心输气管相通。本发明专利技术结构简单，能保证钢液精炼质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种阀架配气系统，具体是涉及一种运行于13—22bar压力下的AOD 阀架配气系统。
技术介绍
AOD工艺是将氩(或氮)与氧混合，根据工艺按不同的比率吹入熔融的金属熔池内进行脱碳精炼工艺，阀架配气系统是AOD的执行核心，是配气的关键部分。目前国内外已使用的AOD阀架配气系统结构复杂，造价高，个别产品运行安全性能差，如美国的阀架设计集成度高，共用9个两通气动球阀，通过PLC编程自动实现各个阀门之间的开关状态转换，缺点是阀架控制元件多，从实现自动控制难度而言，逻辑控制点数相对较多，各个阀门之间的逻辑状态相对关系复杂，实现一个状态需要几个阀门同时动作，使PLC编程以及现场调试工作量相对较大。
技术实现思路
本专利技术的目的，是提供一种AOD阀架配气系统，结构简单，造价低，运行安全性能高，保证钢液精炼质量。采用的技术方案是一种AOD阀架配气系统，包括氧气配气支系统、惰性气体配气支系统、小流量冷却支系统和阀架壳体1，其特征在于所述氧气配气支系统，包括氧气输送管路2和中心输气管3，在氧气输送管路2上依次装设有第一手动球阀4、第一空气过滤器5、第一单向阀6、第一调节阀7、第一气动球阀8本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＡＯＤ阀架配气系统，包括氧气配气支系统、惰性气体配气支系统、小流量冷却支系统和阀架壳体（１），其特征在于：所述氧气配气支系统，包括氧气输送管路（２）和中心输气管（３），在氧气输送管路（２）上依次装设有第一手动球阀（４）、第一空气过滤器（５）、第一单向阀（６）、第一调节阀（７）、第一气动球阀（８）和第二单向阀（９）；在位于第一手动球阀（４）和第一空气过滤器（５）之间的氧气输送管路（２）上装设有第一压力表（１０），在位于第一单向阀（６）和第一调节阀（７）之间的氧气输送管路（２）上从左向右依次装设有第一压力变送器（１１）、第一温度变送器（１２）和第一流量变送器（１３）；氧气输送管（２）通过第...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏程，李中朝，刘新峰，何永亮，
申请(专利权)人：沈阳铸造研究所，
类型：发明
国别省市：89