一种角行程阀门电动执行机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种角行程阀门电动执行机构，包括箱体、电机、减速机构、中心轴、电气控制模块和行程控制机构，所述行程控制机构包括上、下两块安装板，控制电机电源通断的限位开关，偏心凸轮；所述下安装板固定在箱体内侧，所述限位开关安装在下安装板上，所述上安装板与中心轴固定相连，所述偏心凸轮通过调节螺钉安装在上安装板的下方；运行时，上安装板带动偏心凸轮以中心轴为中心旋转至触动限位开关实现对阀门位置的控制。本实用新型专利技术结构简单，调节方便，定位精度高，其包含的行程控制机构能够全方位显示阀门位移角度和精确控制阀门的起始和终点位置，具有较高的使用价值。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动执行机构，特别适用于蝶阀、球阀、旋塞阀和风门挡板等 90度回转阀门。
技术介绍
对于电站脱硫系统、污水处理、管道通风等领域，经常用到蝶阀、球阀、风门等90° 角行程阀门，这就需要一种角行程电动执行机构，能精确、可靠地开启和关闭这些阀门。电动执行机构一般包括电机、减速机构、中心轴和行程控制机构，现有的行程控制机构常用的做法为用紧定螺钉固定偏心凸轮于中心轴上，但由于电动执行机构内部结构安排紧凑，又受凸轮安装位置的限制，空间非常狭小，执行调节操作时十分困难，需多次重复调节，而且调节角度较小，定位精度差。现有技术中还存在电器元件独立安装，而且安装混乱，没有固定位置，导线交错相连等问题，不但增加了检修难度，且存在诸多不安全因素。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本技术提供一种结构简单，调节方便，定位精度高的角行程阀门电动执行机构，其包含的行程控制机构能够全方位显示阀门位移角度和精确控制阀门的起始和终点位置。为实现上述目的，本技术的技术方案为一种角行程阀门电动执行机构，包括箱体、电机、减速机构、中心轴、电气控制模块和行程控制机构，所述行程控制机构包括上、 下两块安装板，控制电机电源通断的限位开关，偏心凸轮；所述下安装板固定在箱体内侧， 所述限位开关安装在下安装板上，所述上安装板与中心轴固定相连，所述偏心凸轮通过调节螺钉安装在上安装板的下方；运行时，上安装板带动偏心凸轮以中心轴为中心旋转至触动限位开关实现对阀门位置的控制。作为本技术的进一步改进位于偏心凸轮与上安装板之间，所述调节螺钉上套接有一对蝶形弹簧组。这样，有了蝶形弹簧的压塑阻力，偏心凸轮就不会因为设备的震动或其它因素而位移或松动，而且旋转手感流畅。作为本技术的优选实施方式还设有刻度盘和指针，所述刻度盘通过立柱安装在上安装板的上方，所述立柱固定在下安装板上，所述指针直接或间接与中心轴固定连接并随中心轴一起转动，从而实现了中心轴与指针同步同向同角度的旋转。为了方便调节凸轮的偏向，控制凸轮外缘到限位开关触电的距离，在刻度盘上设有调节螺钉的调节孔。为了实现对阀门的调节运行并显示阀门位置，还设有电位器和电位器齿轮，所述电位器安装在下安装板上，其输入轴与电位器齿轮的中心孔固定连接，其电位器的信号输出端与电气控制模块相连；所述上安装板为一扇形齿；安装时，所述电位器齿轮与扇形齿啮合相连。为了实现统一布线，便于维护和提高安全性，所述下安装板为电路板，所述电路板上设有电机排线插口和端子接线等，所述电机排线插口与限位开关电连接。本技术利用蝶形弹簧的压塑阻力把限位螺钉和偏心凸轮定位在上安装板上， 调节时只需用螺丝刀旋转调节螺钉，利用偏心凸轮原理调整与限位开关触点之间的距离； 过程简单易操作，定位精度高。本技术还实现了模块化设计，把全部电器元件整合在一块电路板上，大大节省了安装空间。可方便快捷的完成多种控制电路的组态，即使是在现场也可简单的对电气部分进行更换或者检修电器元件。附图说明图1为本技术的总体结构示意图；图2为本技术中行程控制机构的部分安装结构示意图；图3为本技术中行程控制机构的总装结构示意图；图4为本技术中偏心凸轮的安装示意图。图中1为箱体；2为电机；3为中心轴；4为电路板；5为扇形齿；6为偏心凸轮； 7为调节螺钉；8为蝶形弹簧组；9为限位开关；10为立柱；11为刻度盘；12为指针；13为电位器；14为电位器齿轮；15为调节孔；16为电机排线插口 ； 17为支撑柱。具体实施方式下面参照附图结合实施例对本技术作进一步具体说明。如图1所示本技术涉及一种角行程阀门电动执行机构包括箱体1、电机2、减速机构、中心轴3、电气控制模块和行程控制机构，所述电机带动减速机构运作，减速机构带动中心轴旋转；所述行程控制机构包括扇形齿5、电路板4，控制电机电源通断的限位开关 9，偏心凸轮6，指针12、刻度盘11、电位器13、电位器齿轮14等；其中，在中心轴3的上端轴向固定一立柱10，立柱10的顶端固定有指针12 ；刻度盘11设在指针12的下方并通过一支撑柱17固定；在刻度盘11的下方，通过立柱10水平固定一扇形齿5，在扇形齿5的下方通过调节螺钉7固定有偏心凸轮6，电路板4设在偏心凸轮6的下方并通过螺丝固定在箱体1 上；电位器13安装在电路板4上，其输入轴与电位器齿轮14的中心孔固定连接，其电位器 13的信号输出端与电气控制模块相连，本实施例中电位器13的信号输出端与电气控制模块的显示模块相连，根据电位器阻值的变化来显示阀门的位置；电位器的信号输出端还与电气控制模块的调节模块相连，形成一个定位电路，根据外部信号实现阀门的调节运行；电位器齿轮14则与扇形齿5啮合相连。如图2、图3所示在扇形齿5下端通过调节螺钉7固定有两个偏心凸轮6，两个偏心凸轮6在同一弧面上并间隔有一定距离；限位开关9同样为两个，分别设在电路板4上并位于中心轴3的两侧，电路板4上还设有电机排线插口 16和端子接线，所述电机排线插口 16与限位开关9电连接。当电动执行机构运行时，中心轴3旋转带动扇形齿5以中心轴3 为中心旋转，扇形齿5带动偏心凸轮6以中心轴3为中心旋转，当其中之一的偏心凸轮6旋转至触动限位开关9时，控制电机电源的限位开关则断开电源。在刻度盘11上设有两个调节螺钉的调节孔15。如图4所示在扇形齿5与偏心凸轮6之间，调节螺钉7上还套接有一对蝶形弹簧组8。 本技术的工作原理及微调作用电动执行机构在电动状态下运行时，中心轴会带动扇形齿同步旋转，安装在扇形齿上的偏心凸轮组会以中心轴为轴心，和中心轴同步做圆周旋转，当偏心凸轮旋转至限位开关并压下限位开关压簧片时，限位开关内触点动作， 切断执行器电机电源，执行器停止运行，此电动终止点位即为阀门所需的限位点。由于阀门与电动执行器连接安装过程中会存在大小不一的角度误差，导致阀门没能运行至理想位置，此时就必须用偏心凸轮来做微调。限位开关被固定在电路板上是静止不动的，而电动终止点(中心轴的转角)是靠限位开关内触点的动作来控制的，所以调整偏心凸轮与限位开关之间的接触距离即可改变中心轴的转角。偏心凸轮组的工作原理是利用凸轮的偏心特点， 再配上蝶形弹簧增加阻尼，防止因设备震动或其它因素而引起限位凸轮组的位移导致定位的偏差。微调时，只需用螺丝刀旋转凸轮调节螺钉，偏心凸轮会以调节螺钉为轴心同步旋转，随着偏心凸轮偏心的增大或减小，偏心凸轮与限位开关之间的接触距离也随之增大或减小，中心轴的转角也随之增大或减小，以达到微调的目的。权利要求1.一种角行程阀门电动执行机构，包括箱体、电机、减速机构、中心轴、电气控制模块和行程控制机构，其特征在于所述行程控制机构包括上、下两块安装板，控制电机电源通断的限位开关，偏心凸轮；所述下安装板固定在箱体内侧，所述限位开关安装在下安装板上， 所述上安装板与中心轴固定相连，所述偏心凸轮通过调节螺钉安装在上安装板的下方；运行时，上安装板带动偏心凸轮以中心轴为中心旋转至触动限位开关实现对阀门位置的控制。2.根据权利要求1所述的角行程阀门电动执行机构，其特征在于位于偏心凸轮与上安装板之间，所述调节螺钉上套接有一对蝶形弹簧组。3.根据权利要求1所述的角行程阀门电动执行机构，其特征在于还包括有刻度盘和指针，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种角行程阀门电动执行机构，包括箱体、电机、减速机构、中心轴、电气控制模块和行程控制机构，其特征在于：所述行程控制机构包括上、下两块安装板，控制电机电源通断的限位开关，偏心凸轮；所述下安装板固定在箱体内侧，所述限位开关安装在下安装板上，所述上安装板与中心轴固定相连，所述偏心凸轮通过调节螺钉安装在上安装板的下方；运行时，上安装板带动偏心凸轮以中心轴为中心旋转至触动限位开关实现对阀门位置的控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘卫强，
申请(专利权)人：刘卫强，
类型：实用新型
国别省市：32