一种由斜管沉淀池改造成的污泥回流沉淀池及其改造方法技术

技术编号:700876 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种由斜管沉淀池改造成的污泥回流沉淀池,其特征在于上部反应区设置混合区和提升絮凝区,混合区内设有混合搅拌机,提升絮凝区内设有提升搅拌机及附属不锈钢筒体,过滤区与斜管出水区之间加设挡板系统,排泥区设推流式浓缩刮泥机,排泥管外接污泥回流管至进水管,该污泥回流管设有污泥回流泵,该污泥回流管还与外界连通,并在进水管和主池体内均设药剂投加点。本发明专利技术的优点在于通过对传统斜管沉淀池的改造充分发挥生物降解有机物、氮和磷等指标作用,通过高效混合及污泥回流,提高混凝效率,从而改善出水效果,并提高排出污泥的含固率,满足直接脱水条件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及市政工程领域,具体地说是一种由斜管沉淀池改造成 的污泥回流沉淀池及其改造方法。
技术介绍
目前,自来水厂的常规处理、污水厂处理和特种水处理较多采用 平流沉淀池、机械搅拌澄清池、斜管沉淀池等传统池型。其中斜管沉 淀池由于占地面积小,出水效率较高,使用较广泛,但因机械刮泥以 及絮凝效果等原因,处理能力有限,使出水水质总体提高困难较大, 如何在现有池型的条件下,通过强化絮凝和改善排泥条件等方法,充 分发挥混合絮凝沉淀作用,并结合多种药剂及曝气等手段尽量发挥生 物降解作用方面,还需进一步加以优化。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种由斜管沉淀池改造成的污泥回流沉 淀池,它可以通m传统斜管沉淀池的改造,从而达到改善出水效果。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是 一种由斜管沉淀池改 造成的污泥回流沉淀池,包括主池体,主池体设有进水管和出水管, 主池体由上部反应区、过渡区、斜管出水区和排泥区组成,排泥区与 排泥管连通,其特征在于上部反应区设置混合区和提升絮凝区,混合 区内设有混合搅拌机,提升絮凝区内设有提升搅拌机及附属不锈钢筒 体,过滤区与斜管出水区之间加设挡板系统,排泥区设推流式浓縮刮 泥机,排泥管外接污泥回流管至进水管,该污泥回流管设有污泥回流泵,该污泥回流管还与外界连通,并在进水管和主池体内均设药剂投 加点。该药剂添加点包括设在进水管的预臭氧投加点,高锰酸钾投加 点和混凝剂投加点;主池体内部提升絮凝区内设活性炭投加点,硅藻 土投加点,混合搅拌区内及污泥回流管设PAM投加点。混合搅拌区 和提升絮凝区内设曝气管路。本专利技术的另一目的在于提供一种由斜管沉淀池改造污泥回流沉 淀池的改造方法,它可以通,传统斜管沉淀池的改造,从而达到改善 出水效果。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案是 一种由斜管沉淀池改 造污泥回流沉淀池的改造方法,该斜管沉淀池包括主池体,主池体设 有进水管和出水管,主池体由上部反应区、过渡区、斜管出水区和排 泥区组成,反应区内设网格和隔墙等反应设施,斜管出水区设塑料斜 管和不锈钢出水矩形槽,排泥区设有排泥斗,排泥斗与排泥管连通, 排泥管与上部反应区相连,出水管与不锈钢出水矩形槽相连,其特征 在于该改造方法包括以下步骤A、将上部反应区内的网格和部分隔 墙清除,并将排泥区的排泥斗整平;B、在上部反应区设置混合区和 提升絮凝区,混合区内设有混合搅拌机,提升絮凝区内设有提升搅拌 机及附属不锈钢筒体;过滤区与斜管出水区之间加设挡板系统;排泥 区设推流式浓縮刮泥机,排泥管外接污泥回流管连接至进水管,该污 泥回流管设污泥回流泵,该污泥回流管还与外界连通;C、在进水管 和主池体内分别设药剂投加点。该药剂添加点包括设在进水管的预臭 氧投加点,高锰酸钾投加点和混凝剂投加点,主池体内部提升絮凝区 内设活性炭投加点,硅藻土投加点,混合搅拌区内及污泥回流管设 PAM投加点。该改造方法还包括在混合搅拌区和提升絮凝区内设曝 气管路。本专利技术充分利用现有斜管沉淀池池体,通过辅助的机械设备和多 点药剂投加,实现各部高效处理的功能,高速混合搅拌机确保氧化剂、 混凝剂和回流污泥与原水充分混合,设在提升絮凝区中心的提升搅拌 机和附属筒体一起实现了原水与池体内部活性污泥的充分混合,在实 际操作中可根据进水流量的变化灵活调节,池体外部的污泥回流泵可 将池体下部污泥浓縮区的浓縮污泥回流至上部混合区,实现泥水循环;池体内布置的曝气管路提供池体内污泥微生物充足溶解氧,强化生物作用。池体内挡板系统使池体各部分布水更均匀,更易于矾花形 成。池体内外实现多种药剂多点投加,进一步强化物理絮凝作用。设 于池体下部的推流式浓縮刮泥机使污泥集中到挡板下部回流或排放。 本专利技术的优点在于通过对传统斜管沉淀池的改造充分发挥生物降解 有机物、氮和磷等指标作用,通过高效混合及污泥回流,提高混凝效 率,从而改善出水效果,并提高排出污泥的含固率,满足直接脱水条 件。附图说明图1为本专利技术一个实施例的传统池型平面示意2为图1的A-A剖面3为该实施例的改造前平面示意4为图3的B-B剖面5为该实施例的改造后平面示意6为图5的C-C剖面图具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的描述。 本专利技术是一种污泥回流沉淀池,它是对传统斜管沉淀池进行改造 得到的。如图1和图2所示,传统斜管沉淀池包括主池体l,主池体设有进水管2和出水管3,主池体l由上部反应区4、过渡区5、斜 管出水区6和排泥区7组成,反应区4内设网格8和隔墙13等反应 设施,斜管出水区6设塑料斜管9和不锈钢出水矩形槽10,排泥区7 设有排泥斗11,排泥斗11与排泥管12连通,排泥管12与上部反应 区4相连,出水管3与不锈钢出水矩形槽10相连。改造前如图3和图4所示,将上部反应区4内的网格8和隔墙 13清除,并将排泥区7的排泥斗11整至底部齐平。改造后的污泥回流沉淀池如图5和图6所示,在上部反应区4设 置混合区14和提升絮凝区15,混合区14内设有混合搅拌机21,提 升絮凝区15内设有提升搅拌机16及附属不锈钢筒体17,过滤区5 与斜管出水区6之间加设挡板系统18,排泥区7设推流式浓縮刮泥 机19,排泥管12外接污泥回流管22连接至进水管2,该污泥回流管 22设污泥回流泵20,该污泥回流管22还与外界连通,从而将排泥区 7下部污泥回流至进水管2或者外排,并在进水管2和主池体1内均 设药剂投加点。该药剂添加点包括设在进水管2的预臭氧投加点23, 高锰酸钾投加点24和混凝剂投加点25,主池体1内部提升絮凝区15 内设活性炭投加点27,硅藻土投加点28,混合搅拌区14内及污泥回 流管22设PAM投加点26。混合搅拌区14和提升絮凝区15内设曝 气管路19。应当注意,预臭氧投加点23和高锰酸钾投加点24与混 凝剂投加点25之伺需有一定距离。它与现有技术的区别在于絮凝反应沉淀和污泥浓縮的主要设备 混合搅拌机21、提升搅拌机16及其附属不锈钢筒体17、刮泥机19、 塑料斜管区9和不锈钢出水矩形槽10和曝气管路19均设在主池体1 内,比其它常用沉淀池和澄清池结构更紧凑,布水更均匀,生物作用 更强。提升搅拌机16和污泥回流泵20由变频电机控制,可根据实际实用情况灵活调节,比其它常用沉淀池和澄清池更能确保出水水质。 使用时,主池体l外投加预臭氧、高锰酸钾和混凝剂的原水由进水管2进入主池体1前,与污泥回流管22的回流污泥汇合后在混合 搅拌区4内经混合搅拌机21充分混合,并通过曝气管路29充氧后, 再投加粉末活性炭、硅藻土和PAM,经提升搅拌机16及其附属不锈 钢筒体17提升与池内活性污泥充分混合,经配水及挡板系统18布配 水后,通过斜管区9和出水矩形槽IO后出水,池体下部污泥经刮泥 机19推动和浓縮后积于主池体1底部的浓縮排泥区7,由排泥管12 排出主池体1夕卜,通过设有排泥回流泵20的污泥回流管22回流至进 水管2,多余污泥定期排放。其中混合搅拌机21、变频电机控制提升 搅拌机16及其附属不锈钢筒体17、变频电机控制的排泥回流泵20、 预臭氧投加点23、高锰酸钾投加点24、混凝剂投加点25、 PAM投加 点26、活性炭投加点27、硅藻土投加点28、曝气管路系统29、刮泥 机19、塑料斜管区9、不锈钢出水矩形槽10及挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由斜管沉淀池改造成的污泥回流沉淀池,包括主池体,主池体设有进水管和出水管,主池体由上部反应区、过渡区、斜管出水区和排泥区组成,排泥区与排泥管连通,其特征在于上部反应区设置混合区和提升絮凝区,混合区内设有混合搅拌机,提升絮凝区内设有提升搅拌机及附属不锈钢筒体,过滤区与斜管出水区之间加设挡板系统,排泥区设推流式浓缩刮泥机,排泥管外接污泥回流管至进水管,该污泥回流管设有污泥回流泵,该污泥回流管还与外界连通,并在进水管和主池体内均设药剂投加点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈裘昌许嘉炯雷挺郑毓佩郑国兴芮旻汤剑青
申请(专利权)人:上海市政工程设计研究总院
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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