【技术实现步骤摘要】
本技术具体而言涉及一种型坯挤出装置。
技术介绍
在现有技术中的塑料管坯挤出装置，首先使塑料熔体流经分配座，在分配座中的分流通道的作用下，被分成若干股进入机头，经芯模周向分流，并沿机头与芯模之间的间隙从周向流动逐渐过渡至轴向流动，然后从芯模与口模之间的环形间隙挤出，成为半熔融状态的管坯。如果要生产卫生洁净程度高的产品，例如是必须达到无菌包装国际标准的医药产品，则须在挤出塑料坯管的同时，向坯管内部吹入无菌空气流，从而产生有效的保护，防止细菌进入。在已知的设备中，无菌处理是从芯模内部设置一条直通孔，从直通孔上端通入无菌空气，无菌空气流经通道并从通道下端出口进入管坯内部，在管坯内部形成无菌环境。在这种情况下，无菌空气的流量不好控制，流量太小，不能保证管坯内部空间完全处于有效保护下，流量太大，管坯形状会受空气流影响而变形，不利于后续生产操作。
技术实现思路
本技术旨在提供一种型坯挤出装置，能够夹紧从型坯挤出装置中挤出的型坯件，通过控制进入型坯件中的无菌气体的流量，使其充满型坯件内部，形成完全的无菌环境，并能保证型坯件形状不会因通入无菌空气而变形。为了实现上述目的，根据本技术的一...
【技术保护点】
１．一种型坯挤出装置，包括分配座（５）、与所述分配座（５）连接的机头（６）、设置在所述机头（６）中的芯模（７）以及与所述芯模（７）形成环形间隙的口模（８），其特征在于，还包括：型坯夹持机构，所述型坯夹持机构设置在挤出型坯（９）下方，具有夹紧所述挤出型坯（９）的第一状态和打开的第二状态。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘燕，
申请(专利权)人：湖南千山制药机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43
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