湿式氧化脱硫方法及装置制造方法及图纸

一种湿式氧化脱硫方法及装置，其方法包括吸收、氧化再生脱硫工序，所述吸收、氧化再生及脱硫工序是在湿式氧化脱硫装置上进行的，其步骤如下：（Ａ）贫液池中的Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］贫液，在填料表面形成液膜；（Ｂ）燃气从进气管进入脱硫塔，液体变为富液，流入富液池，气体变为脱硫的标准气；（Ｃ）富液在富液池中反应８－２０分钟，进行强氧化反应，硫泡沫上升，自行流入硫泡沫池，再生贫液自贫液出口流入贫液池。其装置包括脱硫塔、再生槽、硫泡沫池、富液池、贫液池、富液泵、贫液泵、进液管、出液管、喷射器、喷头、填料，所述脱硫塔为两级串联组成，内部安装有填料。具有脱硫效率高，燃气品质好，设备结构简单，运行安全，成本低的特点，主要在发电机燃气的脱硫及类似工艺中应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于发电的燃气中AS脱除方法及装置，特别涉及一种湿式氧化 脱硫方法及装置。二、
技术介绍
目前，发电用燃气的脱硫(H2S)工艺普遍采用干式脱硫方法。干式脱硫法 是将氧化铁、氧化锌等固体类脱硫剂装在脱硫设备中，需要脱硫的气体从设备 底部进入，穿过脱硫剂时完成脱硫反应，到达设备顶部再排出。脱硫设备为庞大的箱式或塔式结构，这种脱硫方法及设备存在如下缺点①当脱硫剂失效后， 需要停止脱硫，更换新脱硫剂，操作劳动强度大，操作复杂；②脱硫设备庞大， 脱硫效果较差，脱硫后的气体达不到发电使用的要求或指标，运行费用高；③ 失效后的脱硫剂造成环境污染。三、
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种改进的湿式氧化脱硫方法，该方法在对传统的脱 硫工艺和装置进行了改进设计，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点 或不足，大幅度提高燃气的品质，达到用于发电的需求或指标。本专利技术的另 一个目的是提供一种湿式氧化脱硫装置，采用内装填料的串连. 式双式脱硫塔结构，设备结构简单，运行安全，脱硫效率高。本专利技术所述的湿式氧化脱硫方法，包括吸收、氧化再生脱硫工序，所述吸 收、氧化再生及脱硫工序是在湿式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式氧化脱硫方法，包括吸收、氧化再生脱硫工序，其特征在于所述吸收、氧化再生及脱硫工序是在湿式氧化脱硫装置上进行的，其步骤如下：（Ａ）贫液池中ＰＨ值为８．２－８．５的Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］贫液，经喷头均匀喷淋入填料内，在填料表面形成液膜；（Ｂ）燃气从进气管进入脱硫塔，与贫液相接触，气液两相在高湍动、大界面条件下完成对硫化氢气体的吸收，液体变为富液，流入富液池，气体变为脱硫的标准气，由排气管排出；（Ｃ）富液在富液池中反应８－２０分钟，由富液泵泵入再生槽，经与喷射器喷入的空气混合，进行强氧化反应，硫泡沫上升浮集于再生槽顶部，自行流入硫泡沫池，再生贫液自贫液出口流入贫液池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宜亮，祝传艮，任淑琼，李德良，刘瑞刚，许峰，
申请(专利权)人：胜利油田胜利动力机械集团有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]