喷射风机引风排烟装置制造方法及图纸

技术编号:7005058 阅读:331 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种喷射风机引风排烟装置,它主要由风机、出风管、喷射口、射流烟道、烟道、窑炉尾气进口、窑炉组成,尤其能通过高压风机喷射引风的方式对窑炉的烟气进行非接触主动排烟,快速高效的将窑炉尾气从烟囱排出,从而有效解决风机叶轮因残留粘结物锈蚀而出现动平衡失效的症状和风机的轴承轴瓦锈蚀的严重问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种喷射风机引风排烟装置,尤其能通过高压风机喷射引风的方式对窑炉的烟气进行非接触主动排烟,快速高效的将窑炉尾气从烟囱排出,从而有效解决风机叶轮因残留粘结物锈蚀而出现动平衡失效的症状和风机的轴承轴瓦锈蚀的严重问题。
技术介绍
目前通行的窑炉烟气排放办法是使用两台烟气引风机,以直接置于窑炉烟气的方式抽入烟@排放。长期以来后端烟气就未能正常处理,而两台烟气引风机由于是直接与窑炉尾气接触,只能使用2-3天就需要进行对引风机叶轮进行清洗,随着叶轮上残留粘结物的增厚,清洗效果非常不好,经常出现叶轮动平衡失效的症状,且风机的轴承轴瓦也因此而严重锈蚀,现已导致窑压不稳,影响到了窑炉的正常生产。
技术实现思路
本专利技术提供一种喷射风机引风排烟装置,用高压风机喷射进行引风,避免了风机叶轮和电机同窑炉排放烟气的直接接触,改善了风机的运行环境,实现了风机的长期可靠工作,保证了窑炉的稳定生产。本专利技术是这样实现的,图1中,与风机一体的出风管末端出口安装有喷射口,喷射口安装在射流烟道中央,射流烟道连接在烟道下端,并与窑炉尾气进口相连,尾气进口处是窑炉。本专利技术是这样工作的,高压风机将空气加压后并通过喷射口将空气高速喷射引入射流烟道,因射流烟道是一断缩小的烟道,它与高速喷射流过的空气在窑炉尾气进口处形成负压,这样就将窑炉中的尾气带出,形成一种非接触的负压排烟系统,避免了风机叶轮同窑炉排放烟气的直接接触,很好的改善了风机的运行环境,实现了风机的长期可靠工作,保证了的稳定生产。附图说明本专利技术由以下实施例及附图给出。图1、是本专利技术的主要结构示意图。图1中,1、风机,2、出风管,3、喷射口,4、射流烟道,5、烟道,6、窑炉尾气进口,7、窑炉。具体实施例方式下面结合图1、详细说明本专利技术提出的具体细节及工作情况,图1中,与风机(1)连接的出风管⑵的末端出口连接安装有喷射口(3),喷射口(3)安装在射流烟道⑷中央,射流烟道(4)连接在烟道(5)下端,并与窑炉尾气进口(6)相连,尾气进口(6)处是窑炉 ⑵。 本专利技术是这样工作的,高压风机(1)将空气加压后并通过喷射口(3)将空气高速喷射引入射流烟道G),因射流烟道(4)是一断缩小的烟道,它与高速喷射流过的空气在窑炉尾气进口(6)处形成负压,这样就将窑炉(7)中的尾气带出,形成一种非接触的负压排烟系统,避免了风机叶轮同窑炉排放烟气的直接接触,很好的改善了风机(1)的运行环境,实现了风机的长期可靠工作,保证了的稳定生产。权利要求1.一种喷射风机引风排烟装置,由风机、出风管、喷射口、射流烟道、烟道、窑炉尾气进口、窑炉组成,其特征是与风机一体的出风管末端出口安装有喷射口,并且喷射口安装在射流烟道中央。2.根据权利要求书1中所述的一种喷射风机引风排烟装置,其特征是射流烟道连接在烟道下端,并与窑炉尾气进口相连,尾气进口处是窑炉。全文摘要本专利技术涉及一种喷射风机引风排烟装置,它主要由风机、出风管、喷射口、射流烟道、烟道、窑炉尾气进口、窑炉组成,尤其能通过高压风机喷射引风的方式对窑炉的烟气进行非接触主动排烟,快速高效的将窑炉尾气从烟囱排出,从而有效解决风机叶轮因残留粘结物锈蚀而出现动平衡失效的症状和风机的轴承轴瓦锈蚀的严重问题。文档编号F27D17/00GK102261851SQ201010591189公开日2011年11月30日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日专利技术者范勇 申请人:重庆市正川玻璃有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷射风机引风排烟装置,由风机、出风管、喷射口、射流烟道、烟道、窑炉尾气进口、窑炉组成,其特征是:与风机一体的出风管末端出口安装有喷射口,并且喷射口安装在射流烟道中央。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范勇
申请(专利权)人:重庆市正川玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:85

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