旋转造粒喷头制造技术

旋转造粒喷头，涉及尿素、硝酸铵等塔式喷洒造粒领域。它包括壁上制有喷孔的喷头壳体，有底板、上盖和进料口，喷头内安装鼠笼状液料控制器，上连上盖，下连甩液盘。经液料控制器调控，小负荷时，液料在临界面以下喷洒，临界面以上的喷孔不参与喷洒，只有当负荷不断加大，临界面以下的喷孔已满足不了喷洒要求，据连通器原理，液料越过临界面，满入液料控制器外壁和喷头壳体之间的空间；随着液料不断满涨，使临界面以上的喷孔不断有序地加入喷洒运行；随着来料增减，液位升降，参与喷洒的喷孔也随时平稳、有序地增减，避免了半孔液料夹杂着气体的喷洒，从源头上避免了碎粒、粉尘的生成，从而提高成品率，减少环境污染。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生产尿素、硝酸铵等设备中的塔式旋转造粒喷头。技术背景现有的旋转造粒喷头，基本构造为耐腐蚀金属材料制成空心的圆柱体或圆锥体， 其壁上开有许多排小孔，下底是封闭的底板，上连法兰垂直装于造粒机轴上，当液料进入喷 头内时，随喷头一起旋转，在离心力等作用下不断翻滚，旋转，不断地从小孔中喷洒出造粒。其不足点是不管来料多或少，喷头壁上所有的孔都参与喷洒造粒，在负荷波动 时，如来料太猛，内压增高，将使液料喷出喷孔时，成伞状，即喷散了，碎粒，粉尘增多。如来 料少，而参与喷洒的孔仍然这么多，将会使许多孔在“吃”不饱情况下，半孔液料夹杂着气体 喷洒，碎粒、粉尘增多，成品率降低，污染环境。所以，只有当来料量与喷孔能力相匹配，所有 孔满孔平稳地喷洒，粉尘碎粒最少，造粒最理想。但由于来料负荷是波动的，总有时多时少， 负荷与能力无法匹配，粉尘多的问题，很难解决
技术实现思路
本技术目的是避免
技术介绍
的不足，设计一种能够有效地依据来料(负荷) 多少，自动控制参与喷头喷洒孔数的旋转造粒喷头，即让多余的孔及时退出不参与喷洒，而 使参与喷洒的孔都能满孔、平稳地喷洒，从而避免半孔液料夹杂着气体喷洒，有效地从源头 上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转造粒喷头，一个壁上制有喷孔的喷头体，有底板和上盖，喷头上有进料口，其特征在于喷头壳体（６）内安装液料控制器（５），液料控制器上部安装于上盖（４）上，下部安装甩液盘（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王新力，
申请(专利权)人：王新力，
类型：实用新型
国别省市：33