一种雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种雾化器，该雾化器包括第一环形支架(1)、电机(2)、物料分配器(4)、雾化轮(3)和进料管(5)，电机固定在第一环形支架的上端且将该上端封闭，并且使得电机的转轴(6)沿第一环形支架的中心轴线伸出第一环形支架，物料分配器穿过转轴固定在第一环形支架的下端且将该下端封闭，雾化轮固定套装在转轴的下端并与物料分配器相通，进料管安装在第一环形支架上且与物料分配器的内腔连通，电机、第一环形支架和物料分配器形成封闭的空间(10)，其中，该雾化器还包括供气管(11)，该供气管与所述空间连通。该雾化器能够阻止四氢呋喃气体进入电机中，从而对电机起到保护作用，延长了电机的使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷雾干燥系统，具体涉及一种雾化器。
技术介绍
在催化剂生产过程中，喷雾干燥已成为一个重要的干燥手段。如果雾化器、雾化条 件的选择和干燥室设计适当，则易于制取符合催化剂要求的粉末。如图1所示，现有雾化器 包括第一环形支架1、电机2、物料分配器4、雾化轮3、进料管5和第二环形支架9，所述第 一环形支架1位于所述第二环形支架9的内部且固定在所述第二环形支架9上，所述电机 2固定在所述第一环形支架1的上端且将该上端封闭，并且使得所述电机2的转轴6沿所 述第一环形支架1的中心轴线伸出所述第一环形支架1，所述物料分配器4穿过所述转轴6 固定在所述第一环形支架1的下端且将该下端封闭，所述雾化轮3的内部形成有雾化空间 7，所述雾化轮3的周缘形成有出料口 8，且所述雾化轮3固定套装在所述转轴6的下端，与 所述物料分配器4相通，所述进料管5安装在所述第一环形支架1上且与所述物料分配器 4的内腔连通，所述电机2、第一环形支架1和物料分配器4形成封闭的空间10。在制备催化剂时，将上述雾化器安装于干燥室中，干燥室内保持4_6KPa的压力， 温度在120°C左右。通过进料管5向物料分配器4供应制备催化剂所用的料液，物料分配器 4再将所述料液分配到雾化轮3的雾化空间7中，电机2的转轴6带动雾化轮3高速旋转， 使得流入雾化空间7中的料液雾化，雾化后的料液通过出料口 8甩出，在干燥室中干燥，从 而得到催化剂颗粒。由于四氢呋喃为较好的反应溶剂，所以通常会选用以四氢呋喃为分散 介质的催化剂悬浮液制备催化剂。然而，选用以四氢呋喃为分散介质的催化剂悬浮液制备 催化剂会带来以下问题由于四氢呋喃的沸点较低，大概为68°C左右，而干燥室内的温度 较高，大概为120°C左右，所以供应给物料分配器4的部分四氢呋喃液体会蒸发成四氢呋喃 气体。由于干燥室内有微正压，所以四氢呋喃气体会进入空间10中。此外，电机2线圈转 子部分仅仅通过电机轴出口处形成的油环和电机出轴处的挡板进行密封，四氢呋喃气体会 慢慢地对油环进行损坏，进入电机2的线圈转子部分，而由于四氢呋喃对许多有机物都有 良好的溶解性，所以四氢呋喃会将电机线圈漆包线上的有机绝缘涂料溶解掉，从而造成电 机线圈出现短路，导致电机烧损。此外，进入电机内部的四氢呋喃对轴承润滑脂有一定的稀 释溶解作用，从而导致轴承的润滑状态变差，加速了轴承的磨损。可见，现有的雾化器在雾 化过程中会对电机造成损坏，从而缩短了电机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够对电机起到保护作用的雾化器。本技术提供了一种雾化器，该雾化器包括第一环形支架、电机、物料分配器、 雾化轮和进料管，所述电机固定在所述第一环形支架的上端且将该上端封闭，并且使得所 述电机的转轴沿所述第一环形支架的中心轴线伸出所述第一环形支架，所述物料分配器穿 过所述转轴固定在所述第一环形支架的下端且将该下端封闭，所述雾化轮固定套装在所述转轴的下端并与所述物料分配器相通，所述进料管安装在所述第一环形支架上且与所述物 料分配器的内腔连通，所述电机、第一环形支架和物料分配器形成封闭的空间，其中，该雾 化器还包括供气管，该供气管与所述空间连通。由于本技术提供的雾化器还包括供气管，所以在雾化器的雾化过程中，可以 通过供气管向空间持续不断地供应低温的保护气体，例如惰性气体或者氮气，使得空间内 的气体压力略大于干燥室内的气体压力，从而阻止四氢呋喃气体进入空间中，进而阻止四 氢呋喃气体进入电机中，防止了四氢呋喃气体对电机线圈的损坏，并且阻止了四氢呋喃气 体对轴承润滑脂的稀释，从而对电机起到保护作用，延长了电机的使用寿命。此外，即使有 少量的四氢呋喃气体进入空间中，也会被低温的保护气体冷却而变成液态，从而无法进入 电机中。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实 用新型的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附 图中图1是现有雾化器的结构示意图；图2是本技术提供的雾化器的结构示意图。附图标记说明1 第一环形支架；2 :电机；3 雾化轮；4 物料分配器；5 进料管；6 转轴；7 雾化 空间；8 出料口 ；9 第二环形支架；10 空间；11 供气管；12 阻尼套；13 第一分配件；14 第二分配件；15 环形凹槽；16 第一安装凸缘；17 第二安装凸缘；18 第三安装凸缘。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在对本技术的具体实施方式进行详细说明之前，需要指出的是，这里所使用 的方位词，例如上端、下端、下方、上部、底部是在雾化器的使用状态下定义的。如图2所示，本技术提供了一种雾化器，该雾化器包括第一环形支架1、电机 2、物料分配器4、雾化轮3和进料管5，所述电机2固定在所述第一环形支架1的上端且将 该上端封闭，并且使得所述电机2的转轴6沿所述第一环形支架1的中心轴线伸出所述第 一环形支架1，所述物料分配器4穿过所述转轴6固定在所述第一环形支架1的下端且将该 下端封闭，所述雾化轮3固定套装在所述转轴6的下端并与所述物料分配器4相通，所述进 料管5安装在所述第一环形支架1上且与所述物料分配器4的内腔连通，所述电机2、第一 环形支架1和物料分配器4形成封闭的空间10，其中，该雾化器还包括供气管11，该供气管 11与所述空间10连通。由于本技术提供的雾化器还包括供气管11，所以在雾化器的雾化过程中，可 以通过供气管11向空间10持续不断地供应低温的保护气体，例如惰性气体或者氮气，使 得空间10内的气体压力略大于干燥室内的气体压力，从而阻止四氢呋喃气体进入空间10中，进而阻止四氢呋喃气体进入电机2中，防止了四氢呋喃气体对电机线圈的损坏，并且阻 止了四氢呋喃气体对轴承润滑脂的稀释，从而对电机起到保护作用，延长了电机的使用寿 命。此外，即使有少量的四氢呋喃气体进入空间10中，也会被低温的保护气体冷却而变成 液态，从而无法进入电机2中。所述电机2可以采用本领域公知的各种适当方式固定在所述第一环形支架1的上 端，例如紧固连接的方式。所述物料分配器4可以采用本领域公知的各种适当结构，只要能够将料液分配到 雾化轮3中即可。为了使料液能够均勻地分配到雾化轮3中，优选地，所述物料分配器4包 括第一分配件13和第二分配件14，其中所述第一分配件13为板状，该板状第一分配件13 的底部形成有环形凹槽15，该环形凹槽15与所述进料管5连通；所述第二分配件14为板 状，该板状第二分配件14位于所述第一分配件13的下方，且该板状第二分配件14的与所 述环形凹槽15相对应的位置形成有多个通孔(未显示)，该多个通孔连通所述环形凹槽15 与所述雾化轮3。为了使料液能够更加均勻地分配到雾化轮3中，优选地，所述多个通孔在 所述第二分配件14上均勻分布。所述第一分配件13和第二分配件14可以均固定在第一 环形支架1上，例如它们可以通过焊接或者紧固连接的方式固定在第一环形支架1上。为 了稳定结构，优选地，所述第一分配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾化器，该雾化器包括第一环形支架（１）、电机（２）、物料分配器（４）、雾化轮（３）和进料管（５），所述电机（２）固定在所述第一环形支架（１）的上端且将该上端封闭，并且使得所述电机（２）的转轴（６）沿所述第一环形支架（１）的中心轴线伸出所述第一环形支架（１），所述物料分配器（４）穿过所述转轴（６）固定在所述第一环形支架（１）的下端且将该下端封闭，所述雾化轮（３）固定套装在所述转轴（６）的下端并与所述物料分配器（４）相通，所述进料管（５）安装在所述第一环形支架（１）上且与所述物料分配器（４）的内腔连通，所述电机（２）、第一环形支架（１）和物料分配器（４）形成封闭的空间（１０），其特征在于，该雾化器还包括供气管（１１），该供气管（１１）与所述空间（１０）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽国，于维国，石祥，陈军，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11