【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池,尤其涉及一种锂离子电池芯包制备方法和系统。
技术介绍
目前,大型锂离子动力电池电芯的制造方法主要为半自动制作电芯与手动制作电芯。半自动制作电芯主要包括单机制片,单机分选,单机制袋,单机叠片,通过人工操作方式来完成各个机器之间的上料与出料;现有的半自动芯包制备系统的缺点是制作过程中人参与了其中的部分工作,这对芯包的可靠性埋下的隐患。因为过多地搬运,会影响电芯的对齐度;人工触及极片与隔膜会影响电芯性能。而手动制作电芯一般只在实验室才会使用。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是,提供一种无需人工参与、所制芯包一致性好的锂离子电池芯包制备方法和系统。 为解决上述技术问题,本专利技术提供一种锂离子电池芯包制备方法,包括以下步骤 通过负极制片机将极片材料制成负极片,通过第一传送装置将所述负极片传送到负极分选机; 按预定标准通过所述负极分选机从所述负极片中筛选出合格的负极片,通过第二传送装置将所述合格的负极片传送到叠片机; 通过正极制片机将极片材料制成正极片,通过第三传送装置将所述正极片传送到正极分选机; 按预定标准通过所述正极分选机从所述 ...
【技术保护点】
一种锂离子电池芯包制备方法,其特征在于,包括以下步骤:通过负极制片机将极片材料制成负极片,通过第一传送装置将所述负极片传送到负极分选机;按预定标准通过所述负极分选机从所述负极片中筛选出合格的负极片,通过第二传送装置将所述合格的负极片传送到叠片机;通过正极制片机将极片材料制成正极片,通过第三传送装置将所述正极片传送到正极分选机;按预定标准通过所述正极分选机从所述正极片中筛选出合格的正极片,通过第四传送装置将所述合格的正极片传送到正极制袋机;通过所述正极制袋机将所述合格的正极片制成正极袋,通过第五传送装置将所述正极袋传送到叠片机;通过叠片机将所述正极袋与所述合格的负极片进行叠片,制成芯包。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:阳如坤,李建强,范方才,谭光荣,廖如虎,邱炳生,王登峰,
申请(专利权)人:深圳市吉阳自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:94
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