本实用新型专利技术公开了一种大型化工废气净化装置，包括气雾分离主机本体、高压主机、控制箱、高压铜管、若干个风口、若干个雾化装置、挡板和气雾过滤金属环，其特征在于控制箱连接高压主机，高压主机通过高压铜管连接雾化装置，所述雾化装置安装在气雾分离主机本体内部的顶部，所述挡板交错竖直安装在气雾分离主体的顶部和底部，所述气雾过滤金属环安装在气雾分离主机本体顶部，所述风口设置在气雾分离主机本体上，本实用新型专利技术装置适合废气排放量在150000立方米/小时以上的化工厂，无需提供额外电力，使工厂废气达到国家排放标准。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工厂废气净化系统装置，特别涉及一种中型化工废气净化装置。
技术介绍
化工厂的排污工程是环境保护的永恒话题，由于化工厂排出的废气含有大量的氮 氧化合物，硫酸雾，氯化氢，氟化氢，硫化氢和二氧化硫等破坏大气的气体，大型的化工厂如 果使用多台处理设备，会大大提高成本，现有的净化设备通过一次净化很难达到国家的臭 气排放标准。由于处理废气的净化液和废气不能充分接触，处理不完全，产生的化合物对大 气污染严重。并且需另外为处理设备提供电能，消耗大，成本大，安全性降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种中型化工废气净化装置，可以适应大 型化工厂处理废气，并且增加废气进口，处理率大大增加。本技术是通过以下的技术方案实现的一种中型化工废气净化装置，包括气雾分离主机本体、高压主机、控制箱、高压铜 管、若干个风口、若干个雾化喷头、挡板和气雾过滤金属环，其特征在于控制箱连接高压主 机，高压主机通过高压铜管连接雾化喷头，所述雾化喷头安装在气雾分离主机本体内部的 顶部，由多排组成，每排喷头数量小于4个，所述挡板交错竖直安装在气雾分离主体的顶部 和底部，所述气雾过滤金属环安装在气雾分离主机本体顶部，所述风口设置在气雾分离主 机本体上。所述挡板上包覆吸附棉。所述气雾分离主机本体两侧个设有一个检修门。本技术的有意效果为采用多个进风口，可以使大型化工厂的废气迅速吸收， 进行处理；安装快捷，能耗低，运行成本低；利用高压主机为气雾分离主机提供动力，节省 电能，增加安全性；使废气工厂超标废气降低率达到80%以上，臭气浓度达到国家二级排 放标准。附图说明图1是中型化工废气净化装置的结构图具体实施方式以下结合附图，对本技术做进一步说明。如图1，是中型化工废气净化装置的结构图，包括气雾分离主机本体1、高压主机 2、控制箱3、高压铜管4、若干个风口 5、若干个雾化喷头6、挡板7和气雾过滤金属环8，控制 箱3连接高压主机2，高压主机2通过高压铜管4连接雾化喷头6，雾化喷头6安装在气雾3分离主机本体1内部的顶部，由多排组成，每排喷头数量小于4个，5000立方米/小时以下 的中型化工厂，在挡板7交错竖直安装在气雾分离主体的顶部和底部，气雾过滤金属环8安 装在气雾分离主机本体1顶部，所述风口 5设置在气雾分离主机本体1上。雾化喷头6采用紫铜不锈钢喷头，孔径极小，使从其喷出的净化液直径极小，可以 更多的与废气分子接触反应，提高净化效率。挡板7上包覆吸附棉，可以随时吸处理后液化 的液体。气雾分离主机本体1两侧个设有一个检修门9。本技术在工作时，高压主机2通过药剂桶12吸收净化剂，通过高压铜管4将 净化剂输送到雾化喷头6，通过孔径极小的雾化喷头，将净化剂雾化为颗粒直径极小的分子 级净化剂，通过雾化喷头的喷洒，将通过风口 5进入本装置的有机废气进行超微净化，在本 气雾分离主机本体1的内部设置了挡板7，起到了导流的作用，并且其上包覆的吸附棉还可 以吸收净化液，使其循环利用，被处理过后的废气通过气雾过滤金属环降温，液化的液体可 以排除装置。本技术两侧均设置检修门9，为检修提供方便，安全运行。权利要求一种大型化工废气净化装置，包括气雾分离主机本体、高压主机、控制箱、高压铜管、若干个风口、若干个雾化装置、挡板和气雾过滤金属环，其特征在于控制箱连接高压主机，高压主机通过高压铜管连接雾化装置，所述雾化装置安装在气雾分离主机本体内部的顶部，所述挡板交错竖直安装在气雾分离主体的顶部和底部，所述气雾过滤金属环安装在气雾分离主机本体顶部，所述风口设置在气雾分离主机本体上。2.如权利要求1所述的大型化工废气净化装置，其特征在于所述雾化装置包括雾化连 接杆和安装在所述雾化连接杆上的雾化喷头组成。3.如权利要求1所述的大型化工废气净化装置，其特征在于所述雾化喷头由多排组 成，每排雾化喷头的数量最少为10个。4.如权利要求1所述的大型化工废气净化装置，其特征在于所述挡板上包覆吸附棉。5.如权利要求1所述的大型化工废气净化装置，其特征在于所述气雾分离主机本体两 侧个设有一个检修门。专利摘要本技术公开了一种大型化工废气净化装置，包括气雾分离主机本体、高压主机、控制箱、高压铜管、若干个风口、若干个雾化装置、挡板和气雾过滤金属环，其特征在于控制箱连接高压主机，高压主机通过高压铜管连接雾化装置，所述雾化装置安装在气雾分离主机本体内部的顶部，所述挡板交错竖直安装在气雾分离主体的顶部和底部，所述气雾过滤金属环安装在气雾分离主机本体顶部，所述风口设置在气雾分离主机本体上，本技术装置适合废气排放量在150000立方米/小时以上的化工厂，无需提供额外电力，使工厂废气达到国家排放标准。文档编号B01D53/18GK201603505SQ20102003327公开日2010年10月13日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日专利技术者莫小华 申请人:上海真子琴环保科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型化工废气净化装置，包括气雾分离主机本体、高压主机、控制箱、高压铜管、若干个风口、若干个雾化装置、挡板和气雾过滤金属环，其特征在于控制箱连接高压主机，高压主机通过高压铜管连接雾化装置，所述雾化装置安装在气雾分离主机本体内部的顶部，所述挡板交错竖直安装在气雾分离主体的顶部和底部，所述气雾过滤金属环安装在气雾分离主机本体顶部，所述风口设置在气雾分离主机本体上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：莫小华，
申请(专利权)人：上海真子琴环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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