64/110kV一级A类阻燃电力电缆制造技术

一种64/110kV一级A类高阻燃型高压电力电缆，该高阻燃型高压电力电缆从内至外各层分别为导体线芯(1)、内半导电绝缘屏蔽层(2)、绝缘层(3)、外半导电绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水缓冲层(5)、铝带保护层(6)、中密度聚乙烯保护层(7)、高阻燃隔氧层(8)、低烟无卤聚烯烃外保护层(9)。所述导电线芯根据截面的大小，采用同芯绞合紧压或分割成若干个扇形分割块后再复绞成型，在导电线芯外重叠绕包一层半导电尼龙带加一层保护层。所述导体线芯的内、外半导电屏蔽层和绝缘层，采用三层共挤一次性完成；铝带保护层涂防腐沥青后，铝套外分别挤出三层保护材料。本实用新型专利技术适合64/110kV一级A类高阻燃型高压电力电缆使用。?（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种64/1 IOkV —级A类高阻燃型高压电力电缆的结构，属电工电 缆

技术介绍
随着我国国民经济的飞跃发展，电力的用量成倍增加，城乡电网的供电能力已达 到严重超负荷的状态，同时加上线路的老化，已无法满足供电的需求，为了实现城乡电网进 行改造，必须对输电的主干线进行更换和扩建。在城乡电网改造中，为了减少线损，必须提 高输电电压，同时为安全和美化城市环境，必须将主输电干线全部进入地下电缆沟敷设。敷 设地下高压电缆对电缆的质量要求更加严格。普通电缆的材料除金属材料外，其余的材料 都为易燃物，一旦发生火灾，电缆将成导火索会很快蔓延。由于敷设在地下电缆沟内。燃烧 时各种材料会产生大量的烟雾和有毒害气体。对救援和灭火工作造成很大的难度，对环境 也造成较大的污染，对人的生命也会造成伤害。为此，高质量的阻燃电力电缆需求量越来越 大，目前，35kV的A类阻燃电力电缆已有报道，如公告号CN2469525公开了一种35kVXLPE绝 缘低烟无卤A类阻燃电力电缆，自电缆中心导体往外，依次为导体屏蔽层，绝缘层、绝缘屏 蔽层、半导电尼龙带层、金属屏蔽层、垫层、衬层和薄钢带防鼠铠装层及护套层；电气性能均 满足最高电压等级26/35kV交联电缆的要求。公告号CN2563714公开了一种新型阻燃电力 电缆，它包括由导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、铜带屏蔽和外护层组成的单芯阻燃电缆， 在电缆的绝缘线芯和外护套之间内设有高阻燃层，只能满足35kV的电缆要求。上述公开的 阻燃电力电缆只能满足35kV的要求。
技术实现思路
本技术的目的是，为了满足地下高压电缆的要求，公开一种额定电压 64/1 IOkV 一级A类高阻燃型高压电力电缆，满足相关的高压和阻燃技术要求。本技术的技术方案为本专利技术高阻燃型高压电力电缆的结构从内至外各层分 别为导体线芯(1)、导体线芯内半导电绝缘屏蔽层(2)、绝缘层(3)、导体线芯外半导电绝缘 屏蔽层(4)、半导电阻水缓冲层(5)、铝带保护层(6)、中密度聚乙烯保护层(7)、高阻燃隔氧 层(8)、低烟无卤聚烯烃外保护层(9)。本技术高阻燃型高压电力电缆的制备工艺如下(1)导体线芯由单根铜丝拉制、同芯绞合紧压或分割扇形紧压后复绞后绕包半导 电尼龙带；(2)导体线芯的内、外半导电屏蔽层和绝缘层，采用三层共挤一次性完成；导体线 芯内半导电绝缘屏蔽层材料由半导电尼龙带和半导电塑料组成；导体线芯外半导电绝缘屏 蔽层材料为半导电塑料；绝缘层材料为高绝缘电阻的聚乙烯塑料。(3)对缝绕包三层半导电缓冲层；(4)铝带纵包后成圆形对缝氩弧焊接再轧纹成螺旋状；(5)在皱纹铝套上涂防腐浙青后，皱纹铝套外分别挤出三层不同作用的保护材料， 依次为中密度聚乙烯保护层、高阻燃隔氧层、低烟无卤聚烯烃外保护层。三个层次应包裹紧 密，表面光洁，在挤出时应采用特殊的工艺技术完成。(6)表面喷字标识，成盘收卷。(7)成品耐压试验本技术64/1 IOkV —级A类高阻燃型高压电力电缆符合以下技术要求①抗张 强度10. 5Mpa ；②断裂伸长率260% ；③氧指数32% ；④烟密度有焰36 ；⑤卤酸气体含 量0mg/g ；⑥PH值6. 0 ；⑦导电率1. 5 μ s/mm ；⑧毒性指数2. 0 ；⑨束燃烧试验炭化长 度0.8米。本技术与现有技术比较的有益效果是，该电力电缆具有高电压高阻燃特性， 在敷设运行时，如遇火灾发生时，电缆具有较高的阻燃特性。电缆在火灾发生着火燃烧后， 不会使火焰沿电缆迅速蔓延。当电缆离开火焰后在30秒钟内会自行熄灭，达到阻燃的效 果。同时电缆还具有环保的功能，当电缆在燃烧时，不会产生较大的烟雾，如无毒害气体，符 合环保的相关规定。本技术适用64/1 IOkV —级A类高阻燃型高压电力电缆。附图说明附图为本技术64/110kV—级A类高阻燃型高压电力电缆结构示意图图中图号表示(1)导体线芯；(2)内半导电绝缘屏蔽层；(3)绝缘层；(4)外半导 电绝缘屏蔽层；(5)半导电阻水缓冲层；(6)铝带保护层；(7)中密度聚乙烯保护层；(8)高 阻燃隔氧层；(9)低烟无卤聚烯烃外保护层。具体实施方式本技术的具体实施方式本技术64/110kV—级A类高阻燃型高压电力电缆结构如附图所示。电缆从内 至外各层分别为导体线芯(1)、导体线芯内半导电绝缘屏蔽层(2)、绝缘层(3)、导体线芯外 半导电绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水缓冲层(5)、铝带保护层(6)、中密度聚乙烯保护层(7)、 高阻燃隔氧层(8)、低烟无卤聚烯烃外保护层(9)。本技术的制作工艺为(1)导体线芯由单根铜丝拉制、同芯绞合紧压或分割扇形紧压后复绞后绕包半导 电尼龙带；(2)导体线芯的内、外半导电屏蔽层和绝缘层，采用三层共挤一次性完成；(3)对缝绕包三层半导电缓冲层；(4)铝带纵包后成圆形对缝氩弧焊接再轧纹成螺旋状；(5)在皱纹铝套上涂防腐浙青，挤包内护套中密度聚乙烯保护层，(6)挤包高阻燃隔氧层；(7)挤包低烟无卤聚烯烃阻燃外护套；电缆完成挤包低烟无卤聚烯烃阻燃外护套后表面喷字标识，成盘收卷，然后进行 高压试验和其它质量检验。权利要求1.一种64/110kV—级A类高阻燃型高压电力电缆，其特征是，所述高阻燃型高压电力 电缆的结构从内至外各层分别为导体线芯、导体线芯内半导电绝缘屏蔽层、绝缘层、导体线 芯外半导电绝缘屏蔽层、半导电阻水缓冲层、铝带保护层、中密度聚乙烯保护层、高阻燃隔 氧层、低烟无卤聚烯烃外保护层。2.根据权利要求1所述的一种64/110kV—级A类高阻燃型高压电力电缆，其特征是， 所述导电线芯根据截面的大小，采用同芯绞合紧压或分割成若干个扇形分割块后再复绞成 型，在导电线芯外重叠绕包一层半导电尼龙带加一层保护层。3.根据权利要求1所述的一种64/110kV—级A类高阻燃型高压电力电缆，其特征是， 所述导体线芯的内、外半导电屏蔽层和绝缘层，采用三层共挤一次性完成；导体线芯外半导 电绝缘屏蔽层材料为半导电塑料；绝缘层材料为高绝缘电阻的聚乙烯塑料。4.根据权利要求1所述的一种64/110kV—级A类高阻燃型高压电力电缆，其特征是， 所述铝带保护层采用铝带纵包后成圆形对缝氩弧焊接再轧纹成螺旋状。专利摘要一种64/110kV一级A类高阻燃型高压电力电缆，该高阻燃型高压电力电缆从内至外各层分别为导体线芯(1)、内半导电绝缘屏蔽层(2)、绝缘层(3)、外半导电绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水缓冲层(5)、铝带保护层(6)、中密度聚乙烯保护层(7)、高阻燃隔氧层(8)、低烟无卤聚烯烃外保护层(9)。所述导电线芯根据截面的大小，采用同芯绞合紧压或分割成若干个扇形分割块后再复绞成型，在导电线芯外重叠绕包一层半导电尼龙带加一层保护层。所述导体线芯的内、外半导电屏蔽层和绝缘层，采用三层共挤一次性完成；铝带保护层涂防腐沥青后，铝套外分别挤出三层保护材料。本技术适合64/110kV一级A类高阻燃型高压电力电缆使用。文档编号H01B7/282GK201853529SQ200920241899公开日2011年6月1日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日专利技术者李礼会, 肖克俭, 陈武华, 陈虎啸 申请人:江西电缆有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种６４／１１０ｋＶ一级Ａ类高阻燃型高压电力电缆，其特征是，所述高阻燃型高压电力电缆的结构从内至外各层分别为导体线芯、导体线芯内半导电绝缘屏蔽层、绝缘层、导体线芯外半导电绝缘屏蔽层、半导电阻水缓冲层、铝带保护层、中密度聚乙烯保护层、高阻燃隔氧层、低烟无卤聚烯烃外保护层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎啸，李礼会，肖克俭，陈武华，
申请(专利权)人：江西电缆有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：36