【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆制造，具体为一种应用于电缆生产线的自动化绞线装置。
技术介绍
1、电缆用以输送电能和实现电磁转换的线材产品，其由若干根相同直径或不同直径的导线按一定的方向和一定的规则绞合在一起成为一个整体的绞合线芯，绞合线芯可直接作为电缆使用，也可在绞合线芯表面包裹一层绝缘防护层再进行使用。
2、但在常见绞合成型电缆的过程中还存在着以下问题：(1)在绞线过程中，导线在穿过通线孔时会与通线孔侧壁直接接触并处于一个较大角度的弯折状态，持续输送过程中的导线与通线孔孔壁之间存在较大的摩擦，不仅会影响导线的输送顺畅度，还会增加导线损坏的几率。
3、(2)在若干导线绞线完成后，通常直接将绞合成型后的电缆直接进行收取，并未接受再次固形处理，导致在后续输送电缆时，存在导线松动的隐患，进而直接影响电缆的质量和成型效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供的电缆生产线的自动化绞线装置，以解决上述相关技术中电缆绞合成型过程中所存在的问题。
2、本专利技术提供了一种应用于电缆生...
【技术保护点】
1.一种应用于电缆生产线的自动化绞线装置，包括安装板(1)、绞线支架(2)和绞线机构，其特征在于：所述安装板(1)上端安装有绞线支架(2)，绞线支架(2)上设置有绞线机构，绞线机构由五组周向均匀排布且结构相同的绞线支链(31)组成；
2.根据权利要求1所述的一种应用于电缆生产线的自动化绞线装置，其特征在于：通线圆盘(22)的右侧设置有固线圆盘(322)，辊筒四(321)位于固线圆盘(322)左侧，固线圆盘(322)通过承接板(323)安装在安装板(1)的上端，固线圆盘(322)的圆心处开设有固线孔(324)，固线圆盘(322)右端面开设有沿固线孔(324)...
【技术特征摘要】
1.一种应用于电缆生产线的自动化绞线装置，包括安装板(1)、绞线支架(2)和绞线机构，其特征在于：所述安装板(1)上端安装有绞线支架(2)，绞线支架(2)上设置有绞线机构，绞线机构由五组周向均匀排布且结构相同的绞线支链(31)组成；
2.根据权利要求1所述的一种应用于电缆生产线的自动化绞线装置，其特征在于：通线圆盘(22)的右侧设置有固线圆盘(322)，辊筒四(321)位于固线圆盘(322)左侧，固线圆盘(322)通过承接板(323)安装在安装板(1)的上端，固线圆盘(322)的圆心处开设有固线孔(324)，固线圆盘(322)右端面开设有沿固线孔(324)周向排布的径向凹槽(325)，固线圆盘(322)右端开设有直径大于固线孔(324)直径的同轴心的滑动凹槽(326)，环形凹槽(325)内部设置有端部延伸至固线孔(324)内的抵杆(327)，抵杆(327)靠近固线孔(324)孔心的一端均通过球铰接的方式安装有滚珠二，抵杆(327)远离固线孔(324)孔心的一端通过销轴一铰接有位于固线圆盘(322)右侧的转动杆(328)，转动杆(328)的另一端安装有弧形块(329)，弧形块(329)与滑动凹槽(326)之间滑动连接，弧形块(329)的右端共同连接有转动环(331)，转动环(331)的前方设置有转动板(332)，转动环(331)与转动板(332)之间通过皮带(333)传动连接，转动板(332)的左端与电机三(334)的输出轴相连接，电机三(334)通过t型板二安装在安装板(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种应用于电缆生产线的自动化绞线装置，其特征在于：所述辊筒一(313)、辊筒二(314)、辊筒三(318)、辊筒四(321)四者的外环面均套设有对称设置的固定圆板(335)和限位圆板(336)，限位圆板(336)位于固定圆板(335)之间，辊筒一(313)、辊筒二(314)、辊筒三(318)、辊筒四(321)均与对应的固定圆板(335)转动连接、与对应的限位圆板(336)滑动连接，相邻的固定圆板(335)与限位圆板(336)之间连接有周向均匀排布的弹簧杆一(337)，相邻两个限位圆板(336)相靠近的一侧通过球铰接的方式安装有周向均匀排布的滚珠三(338)，连接杆(315)与辊筒二(314)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊建辉，陈虎啸，刘雅俊，
申请(专利权)人：江西电缆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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