波轮式洗衣机悬挂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种波轮式洗衣机悬挂结构，电机侧的两根悬挂装置与非电机侧的两根悬挂装置在电机两侧左右对称设置；其特征是各悬挂装置的吊杆长度相一致、吊杆在箱体四个拐角位置上所处高度相一致、各悬挂装置在外桶的四个悬挂角位置上所处高度相一致；各悬挂装置中的减振弹簧高度一致，减振弹簧的总圈数和有效圈数相一致，电机侧两根悬挂装置与非电机侧两根悬挂装置中减振弹簧的弹性系数有所不同，减振弹簧的弹性系数是通过调整弹簧钢丝的直径及弹簧中径进行调整。本实用新型专利技术使洗衣机在振动性能、成本及装配工艺上具有综合效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用在波轮式洗衣机中的悬挂装置，更具体地说是波轮洗衣机的箱体与外桶之间进行的悬挂装置。
技术介绍
目前，波轮式全自动洗衣机外桶底上零件布局是离合器上的旋转轴置于脱水桶及外桶的中心，考虑洗涤空间，一般将电机偏置在外桶总成的一边。外桶总成上较重的零件就是电机与离合器，电机偏置必然导致外桶总成偏离水平；波轮式全自动洗衣机脱水时脱水桶是高速旋转的，为了保持动态平衡，需要将洗衣机的内、外桶是用一套悬挂装置悬挂到箱体上，悬挂装置下端连接的外桶部位有减振弹簧，起到支撑、吸振和降低噪音的作用。电机的在桶底的偏置位置有两种一种是沿悬挂装置对角线布置，悬挂装置中四根吊杆部件是1比3组合的配置，即处在电机一侧的一根吊杆的参数不同于其它三拐角位置处的各根吊杆的参数；另一种是沿悬挂装置左右对称布置，悬挂装置中四根吊杆部件是2比2组合的配置，即电机侧两根吊杆的参数不同于另外两拐角位置上的吊杆的参数。这种悬挂配置方案比较其共同点是四根吊杆长度一致，在箱体上和外桶上连接的位置高度一致，减振弹簧弹性系数一致，电机侧的吊杆中的减振弹簧的圈数多于非电机侧吊杆中的减振弹簧圈数。不同点是分摊由于电机偏置而引起的桶部装不水平的吊杆部件一个是一根，另一个是两根。目前，悬挂装置下端的减振结构一般有如下三种一是如图1所示的全开放式，图中各构成分别是吊杆1、球型座2、减振弹簧3和弹簧座4 ；二是图2所示的半开放式，图中各构件分别是吊杆1、球型座2、减振弹簧3、弹簧座4、涨紧弹簧5和垫圈6 ；三是如图3所示的封闭式，图中各构件分别是吊杆1、球型座2、减振弹簧3、弹簧座4、毛毡垫5、端盖6、 减振橡胶7、垫圈8和密封条9。洗衣机脱水时的振动主要是脱水桶的运动引起，脱水桶与外桶总成的运动是互相耦合的。理想的脱水桶的运动可近似为对称的重刚体高速自转时的运动，包含进动与章动， 而且进动的幅值比章动的幅值要大很多。而进动幅值的大小取决于初始条件，也即取决于脱水桶旋转轴的铅垂度，脱水桶与外桶总成用螺母固结在一起，所以悬挂外桶总成的悬挂系统对水平度的控制非常重要，直接影响洗衣机的振动。对于洗涤容量在六公斤以下的机型的吊杆配置不管是1比3组合还是2比2组合， 由于电机重量相对比较轻，外桶相对直径比较小，克服电机偏置引起的不水平状态通过调整吊杆上的减振弹簧圈数比较容易实现，两种配置方案在洗衣机振动方面的差别不大。但球型座的减振结构方式从全开放式、半开放式到封闭式，噪音依次减小，成本依次升高，装配工艺复杂程度依次升高。对于洗涤容量在六公斤以上的机型的吊杆配置，采取1比3组合与采取2比2组合在振动方面的差异比较明显。由于电机重量相对比较重，外桶相对直径比较大，克服电机偏置引起的不水平状态通过调整吊杆上的减振弹簧圈数比较难以实现，采取2比2组合要优于采取1比3组合。现有技术采用的悬挂装置中四根吊杆的减振弹簧弹性系数一样，电机侧与非电机侧减振弹簧的圈数不一样，由于电机比较重及外桶直径比较大，造成减振弹簧差异的圈数比较大，这样一来，洗涤桶在满负载时四根吊杆的减振弹簧压缩到极限时洗涤桶是倾斜的， 当洗涤桶洗涤和漂洗结束排完水后洗涤的衣物是倾斜的，洗衣机脱水时由于衣物偏置引起洗涤桶进动幅度大、振动大易碰撞箱体或撞停偏置安全开关使洗衣机不停补水休整。
技术实现思路
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种能够应用在大容量洗衣机上，对洗衣机的振动性能、噪音性能、成本方面和装配的工艺性方面有一个优化组合的波轮式洗衣机悬挂装置。本技术解决技术问题采用如下技术方案本技术波轮式洗衣机悬挂结构的结构形式是电机在洗衣机外桶桶底偏置设置，电机侧的两根悬挂装置与非电机侧的两根悬挂装置在电机两侧左右对称设置，外桶是以各悬挂装置悬挂在箱体上；本技术波轮式洗衣机悬挂结构的特点是各悬挂装置的吊杆长度相一致，各悬挂装置的吊杆在箱体四个拐角位置上所处高度相一致；各悬挂装置在外桶的四个悬挂角位置上所处高度相一致；各悬挂装置中的减振弹簧高度一致，减振弹簧的总圈数和有效圈数相一致，电机侧两根悬挂装置与非电机侧两根悬挂装置的区别在于所述减振弹簧的弹性系数有所不同，并且所述减振弹簧的弹性系数是通过调整弹簧钢丝的直径及弹簧中径进行调整。本技术波轮式洗衣机悬挂结构的特点也在于所述电机侧两根悬挂装置中弹簧的弹性系数大于所述非电机侧的两根悬挂装置中的弹簧的弹性系统。所述各悬挂装置是由吊杆、球型座、减振弹簧、弹簧座和涨紧弹簧构成半封闭结构，在所述弹簧座的尾部端面设置有减振橡胶垫。所述减振橡胶垫是以邵氏硬度值在55-65的橡胶为材质。所述减振弹簧的高度为106士2mm，总圈数为15，有效圈数为13 ；所述电机侧悬挂装置中减振弹簧的弹性系数Kl为3. 1 士0. lN/mm ；所述非电机侧悬挂装置中减振弹簧的弹性系数 K2 为2. 6 士0. lN/mm。与已有技术相比本技术有益效果体现在1、本技术相对于已有技术解决了大容量洗衣机中由于修正电机偏置时电机侧吊杆减振弹簧圈数与非电机侧吊杆减振弹簧圈数差异较大的问题，有效保证了洗衣机在洗涤和漂洗时减振弹簧压到极限时整个外桶部装是水平的，保证了洗涤桶排完水后进入脱水状态时洗涤物是均勻水平的，这样降低了脱水桶振动源进动因素对洗衣机振动的影响。2、本技术中各悬挂装置中的减振弹簧采用半封闭，保证了悬挂装置在空载状态、洗涤状态和脱水状态时，减振弹簧都能封闭在球型座中，空气阻尼和缓冲发挥很好的作用，长期运行时不至于失效，在成本方面和制品装配复杂程度方面相对于全封闭式具有竞争优势。附图说明图1全开放式悬挂装置；图1中标号1吊杆；2球型座；3减振弹簧；4弹簧座；图2半开放式悬挂装置；图2中标号1吊杆；2球型座；3减振弹簧；4弹簧座；5 涨紧弹簧；6垫圈；图3封闭式悬挂装置；图3中标号1吊杆；2球型座；3减振弹簧；4弹簧座；5毛毡垫；6端盖；7减振橡胶；8垫圈；9密封条；图4为本技术装配示意图；图4中标号1吊杆；2球型座；3减振弹簧；4弹簧座；5涨紧弹簧；6减振橡胶垫；7垫圈。具体实施方式本实施例中，与已有技术相同的是，电机在洗衣机外桶桶底偏置设置，电机侧的两根悬挂装置与非电机侧的两根悬挂装置在电机两侧左右对称设置，形成2比2组合的装配， 外桶是以各悬挂装置悬挂在箱体上；本实施例中，包括电机侧的两根悬挂装置和非电机侧的两根悬挂装置在内的各悬挂装置的吊杆长度相一致，各悬挂装置的吊杆在箱体四个拐角位置上所处高度相一致；各悬挂装置在外桶的四个悬挂角位置上所处高度相一致；各悬挂装置中的弹簧高度一致，弹簧的总圈数和有效圈数相一致，电机侧两根悬挂装置与非电机侧两根悬挂装置的区别在于弹簧的弹性系数有所不同，弹簧的弹性系数是通过调整弹簧钢丝的直径及弹簧中径进行调離iF. ο具体实施中，如图4所示，本实施例中各悬挂装置是由吊杆1、球型座2、减振弹簧 3、弹簧座4和涨紧弹簧5构成的半封闭结构，在弹簧座4的尾部端面设置有减振橡胶垫6 ； 减振橡胶垫6是以邵氏硬度值在55-65的橡胶为材质，以减振橡胶垫6对弹簧座4进行支撑确保弹簧座周边与球型座内腔良好配合，确保空气阻尼；另一方面紧抱在吊杆上对弹簧座4进行支撑起到减振效果；具体实施中，电机侧两根悬挂装置中减振弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种波轮式洗衣机悬挂结构，电机在洗衣机外桶桶底偏置设置，电机侧的两根悬挂装置与非电机侧的两根悬挂装置在电机两侧左右对称设置，外桶是以各悬挂装置悬挂在箱体上；其特征是：各悬挂装置的吊杆长度相一致，各悬挂装置的吊杆在箱体四个拐角位置上所处高度相一致；各悬挂装置在外桶的四个悬挂角位置上所处高度相一致；各悬挂装置中的减振弹簧高度一致，减振弹簧的总圈数和有效圈数相一致，电机侧两根悬挂装置与非电机侧两根悬挂装置的区别在于所述减振弹簧的弹性系数有所不同，并且所述减振弹簧的弹性系数是通过调整弹簧钢丝的直径及弹簧中径进行调整。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海斌，李义成，汪科元，张振兴，
申请(专利权)人：合肥荣事达洗衣设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34