耐压高威力乳化震源药柱及其制备方法技术

耐压高威力乳化震源药柱及其制备方法，其原料重量份配比为：硝酸铵74～92，硝酸钠0～11，晶型改性剂0～16，水3～10，复合蜡4～6，乳化剂1～2，微球发泡剂0.1～1，铝粉3～6。方法包括：A、水相溶液配制；B、油相溶液配制；C、连续乳化；D、高温敏化及铝粉的添加；E、自动装药；F、封口、凉药、包装。本发明专利技术的优点是：本耐压高威力震源药柱耐压性能好，可在深水中压力为0.3MPa时正常起爆，并且爆炸威力大。同时由于所使用的密度调节剂为微球发泡剂，可在100-120℃条件下进行敏化，敏化后的物料由于温度较高，流动性好，有利于自动装药机装药，提高工效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于民用爆破器材类，具体涉及一种地震勘探领域的。
技术介绍
现有乳化震源药柱一般耐压性较差，在深水中由于环境压力大会导致起爆困难。 而且乳化炸药威力普遍较小。另外在加工时，由于所使用的密度调节剂不适合高温使用，所以生产的乳化基质要经过专门的冷却工序冷却至45 55°C后，才能在捏合机内加入密度调节剂在45 55°C条件下进行敏化，敏化后的物料由于温度低，流动性差，不利于自动装药机装药，或者装药后密度过大导致爆炸性能降低和拒爆。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有乳化震源药柱及生产工艺上述不足，提供一种配方简单、生产工艺简捷、爆炸威力大、产品储存稳定、耐压性能好、对人体和环境无危害且成本低廉的耐压高威力乳化震源药柱及制备方法。实现本专利技术目的的技术解决方案为耐压高威力乳化震源药柱，其原料重量份配比为硝酸铵74 92硝酸钠0 11 晶型改性剂0 16 水3 10复合蜡4 6 乳化剂1 2 微球发泡剂(直径50-100 μ m) 0. 1 1 铝粉3 6制备方法包括如下步骤A、水相溶液配制水经流量计自动定量加入水相罐，加热，当温度升到65°C时，将硝酸铵、硝酸钠、晶型改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．耐压高威力乳化震源药柱，其特征在于其原料重量份配比为：硝酸铵７４～９２　　硝酸钠０～１１　　晶型改性剂０～１６　　水３～１０复合蜡４～６　　　　乳化剂１～２　　　微球发泡剂（直径５０－１００μｍ）０．１～１　　铝粉３～６

【技术特征摘要】
1.耐压高威力乳化震源药柱，其特征在于其原料重量份配比为 硝酸铵74 92硝酸钠0 11 晶型改性剂0 16水3 10复合蜡4 6 乳化剂1 2 微球发泡剂(直径50-100 μ m) 0. 1 1 铝粉3 62.根据权利要求1所述的耐压高威力乳化震源药柱的制备方法，其特征在于制备方法包括如下步骤A、水相溶液配制水经流量计自动定量加入水相罐，加热，当温度升到65°C时，将硝酸铵、硝酸钠、晶型改性剂由定量螺旋输送机送入水相罐，同时开动搅拌，待加料完毕后继续加热到100 120°C，保温备用；B、油相溶液配制将复合蜡经称量后加入油相熔化罐，加热，待油相温度达到60 80°C后，加入计量好的乳化剂，搅拌使其混合均勻，继续加热到温度到100 120°C，保温备用；C、连续乳化配制好的油、水相溶液经各自过滤器、计量泵，连续进入乳化器在100 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦卫国，倪欧琪，赵洁，俞珍权，于永华，张凯铭，张国虎，唐淑娟，唐刚超，冯丁，陈静，覃振娥，
申请(专利权)人：湖北凯龙化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：42