密封圆剪打头机剪刀调整定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种密封圆剪打头机剪刀调整定位装置，用以调整一剪切加工线材的剪切装置的移动；该剪切装置具有一剪刀及一连接于该剪刀的连杆，该连杆带动该剪刀移动工作；其中，该调整定位装置具有一传动轴，于该传动轴上设有一凸轮及一调整结构，该调整结构包含一套设于该传动轴的锁固件及一固设于该传动轴的定位件，且该凸轮及该定位件设有相卡掣的第一定位部及第二定位部；该凸轮可受该锁固件的推抵而与该定位件卡掣定位，并可受该传动轴带动旋转并连动该连杆；当要调整剪刀位置时则将该锁固件松开而可转动该凸轮，再将该锁固件锁紧即完成调整，达到操作方便的功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种剪刀调整定位装置，尤其涉及一种使用于密封圆剪打头机的剪刀调整定位装置。
技术介绍
螺丝是日常生活中最为常见的锁固零件，无论是应用于机械组装，如飞机、轮船、 火车等大型传输机器，或是运用于日用品及家电用品等机械零组件，都需使用到许多型号种类不同的螺丝，由此可知螺丝元件的应用极为广泛。制作螺丝的技术包括了螺牙的车制与螺丝头的冲制，螺牙的车制可使用搓牙机来加工，而螺丝头的冲制需利用螺丝打头机来冲压出各种不同螺丝的形状，以方便制造业根据各种不同的物品或机器以提供各类型的锁固元件。以一般传统常用的螺丝打头机来说，主要是利用一进料装置将加工线材传送至螺丝打头机内，再通过一剪切装置将加工线材裁切为适当的长度后送至一成型装置以冲头冲压出螺丝头的形状，最后将半成品经一出料装置集中收集。其中，已知的螺丝打头机为了要能够同时控制冲头及剪具结构的顺畅工作，并要能调整冲头及剪具结构的工作时间以避免运转时剪刀与冲头相撞，因此机械结构设计的很复杂，连带的其运作效率也大受影响，维修不易，更造成螺丝打头机的可用年限寿命相对降低，而造成业者莫大的困扰，并徒增加其成本的负担而不合于经济的效益；且因零件众多所以在调整加工线材的剪断时间相当复杂困难。另外，众多的零件在工作时会产生很大的噪音，实有许多待改进之处。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决前述技术的机械结构设计复杂，可用年限寿命短，不合于经济的效益，调整困难以及在工作时会产生很大的噪音的缺失。为达上述目的，本技术提供一种密封圆剪打头机剪刀调整定位装置，该密封圆剪打头机具有一剪切装置以将加工线材剪切成适当长度，并具有一动力装置而可驱动一成型装置将剪切后的加工线材冲压成型；其中该剪切装置具有一剪刀及一连接于该剪刀的连杆；该调整定位装置包括有一传动轴，该传动轴连接于该动力装置而可受其驱动而转动， 且该传动轴具有一第一连接部并套设有一凸轮，该凸轮可相对该传动轴转动并抵靠于该连杆，且该凸轮具有一第一定位部。该调整定位装置还包含一调整结构，该调整结构固设于该传动轴上并连接于该凸轮，该调整结构具有一与该第一定位部相互卡掣的第二定位部，该凸轮可相对该传动轴旋转并通过该调整结构连动或脱离连动于该传动轴，而使该第一定位部与该调整结构的第二定位部可构成多个定位关系，进而达到可调整该凸轮角度位置的功效。本技术的具体实施例中，该调整结构包含一套设于该传动轴的锁固件及一固设于该传动轴的定位件，该凸轮位于该锁固件及该定位件之间，该传动轴及该锁固件设有相接合的一第一连接部及第二连接部，该定位件设有该第二定位部以卡掣于该凸轮的第一定位部。其中，该第一连接部及该第二连接部为相对应的螺纹，该第一定位部及该第二定位部为相对应的齿纹。该第一定位部设于该凸轮的一侧端面，而该凸轮另一侧端面则设有一第一抵靠部，该锁固件设有对应该第一抵靠部的第二抵靠部，当该锁固件以该第二连接部锁紧于该传动轴的第一连接部时，该第二抵靠部紧迫该第一抵靠部而使该第一定位部及该第二定位部相互卡掣定位。该连杆上设有一抵靠于该凸轮的滚轮，该第一定位部及该第二定位部为相对应的齿纹，且该连杆与该密封圆剪打头机之间连接一弹性件，该弹性件提供一弹力使该连杆常态抵靠于该凸轮。该凸轮具有一突起的工作部，该凸轮以该工作部推动该连杆产生移动。该定位件及该传动轴分别设有一第一固接孔及一第二固接孔以供一固接件穿设固定。本技术的有益效果为通过设置该调整结构，使该锁固件锁紧于该传动轴时该凸轮可与该定位件卡掣定位，使该凸轮及该调整结构固定于该传动轴而可一同转动，进而连动该连杆及该剪刀的移动。而当转动该锁固件使其松脱于该传动轴时，该凸轮与该定位件脱离卡掣定位关系，使该凸轮可相对该传动轴转动而可调整其角度位置，达到零件操作简单、调整方便的功效。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的局部放大示意图；图3是本技术的分解示意图；图4是本技术另一方向的分解示意图；图5-1 5-4是本技术的工作示意图；图6-1 6-3是本技术的调整示意图。具体实施方式有关本技术的详细说明及
技术实现思路
，现就配合所附图式说明如下请参见图1及图2所示，本技术设置于一密封圆剪打头机10中，该密封圆剪打头机10具有一动力装置20以同时带动一成型装置(图未示)及一剪切装置30工作，该剪切装置30具有一剪刀31及一连接于该剪刀31的连杆32，该动力装置20驱动该连杆32 移动，该剪刀31受该连杆32带动而将加工线材剪切成适当长度，剪切下的加工线材则送至该成型装置以冲压成型为具有头部及杆部的半成品，以上结构为已知密封圆剪打头机已有结构，恕不详述。该动力装置20连接一套设有一凸轮50的传动轴40，且该连杆32与该密封圆剪打头机10之间连接一弹性件33，于本实施例中该弹性件33为一拉伸弹簧，该弹性件 33常态提供一弹力使该连杆32抵靠于该凸轮50。该传动轴40受该动力装置20驱动时可带动该凸轮50转动，使该剪切装置30受该凸轮50抵顶而产生往复移动行程，且该传动轴 40上套设有一调整结构。请同时参见图3及图4所示，该凸轮50 —端面具有一第一抵靠部51，而另一端面则具有一第一定位部52，且该凸轮50具有一突起的工作部53以推动该连杆32。该调整结构包含一套设于该传动轴40的锁固件60及一固设于该传动轴40的定位件70。该传动轴40及该锁固件60分别设有可相互接合的一第一连接部41及一第二连接部61，该锁固件60 并于一侧端面具有一可抵紧该第一抵靠部51的第二抵靠部62。于本实施例中该第一连接部41及该第二连接部61为相对应的螺纹。该定位件70设有一与该第一定位部52相互卡掣定位的第二定位部71，且该定位件70及该传动轴40分别设有一第一固接孔72及一第二固接孔42以供一固接件(图未示)穿设固定。于本实施例中该第一定位部52及该第二定位部71为相对应的齿纹，上述即构成本技术的主要架构。该凸轮50带动该剪切装置30的工作方式请见图5-1 图5_4。该凸轮50具有一起始位置，该连杆32上固设有一滚轮321，且该连杆32受该弹性件33的弹力而以该滚轮 321抵靠于该凸轮50 (如图5-1所示)。当该传动轴40受该动力装置20驱动而转动时，该凸轮50受该传动轴40带动而一起转动，且该凸轮50的工作部53推动该滚轮321并带动该连杆32及剪刀31往该密封圆剪打头机10的内部移动(如图5-2所示)。该传动轴40 继续转动，该凸轮50的工作部53带动该连杆32及该剪刀31往该密封圆剪打头机10的外部移动(如图5-3所示)。最后，该凸轮50转回到起始位置并受该动力装置20驱动而不断旋转，并带动该剪切装置30产生一往复移动行程。该动力装置20同时带动该成型装置及该传动轴40工作，当该剪刀31在进行剪切加工线材时，该成型装置必须远离该剪刀31避免碰撞而损伤。相对地，该成型装置在冲压加工线材时该剪刀31必须移动离开以避免被冲断，即该成型装置及该剪刀31是进行一间歇式的交错往复运动，上述工作原理为本领域的已知技术，所以不在此赘述。请见图6-1 图6-3，本技术可利用该调整结构来调整该凸轮50的角度及位置，通过调整该凸轮50的角度位置可控制该剪刀31相对于该成型装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种密封圆剪打头机剪刀调整定位装置，具有一剪切装置（３０），以及一动力装置（２０）驱动一成型装置将剪切后的加工线材冲压成型，该剪切装置（３０）具有一剪刀（３１）及一连接于该剪刀（３１）的连杆（３２），其特征在于，包括：一传动轴（４０），连接于该动力装置（２０），该传动轴（４０）套设有一凸轮（５０），该凸轮（５０）具有一第一定位部（５２）；一调整结构，固设于该传动轴（４０）上且连接于该凸轮（５０）；该凸轮（５０）相对该传动轴（４０）旋转并抵靠于该连杆（３２），并通过该调整结构连动或脱离连动于该传动轴（４０），该第一定位部（５２）与该调整结构的第二定位部（７１）相互卡掣定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑方，
申请(专利权)人：铭基机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71