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反旋秸秆还田机平整地集成装置制造方法及图纸

技术编号:6968905 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了反旋秸秆还田机平整地集成装置,弧形罩板(28)连接弧形拖板(11),两支架侧板(19)共连接支架横梁(15),支架横梁(15)的中间安装转动连接叉(14),弧形罩板(28)经罩板左、右转接板件(22、30)连接罩板三角架(29),罩板三角架(29)经罩板工作缸(27)连接支架横梁(15),弧形拖板(11)经拖板左、右转接板件(13、10)连接拖板三角架(12),拖板三角架(12)经拖板工作缸(8)连接支架横梁(15)的转动连接叉(14)上,罩板工作缸(27)和拖板工作缸(8)经手动控制阀(1、2)、油管(4)、液压泵(5)连接储油箱(3)成液压系统。本实用新型专利技术水旱田两用,结构简单,调节方便,作业效率高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反旋秸秆还田机平整地集成装置,适用于水旱田农作物秸秆还田过程中防尘土飞扬或泥水飞溅以及平整地作业。
技术介绍
农作物秸秆作为一种农业生产的副产品,产量大、种类多、分布广。据有关方面统计,我国年产农作物秸秆6亿吨以上,资源拥有量居世界首位。根据估测,随着农业生产技术的不断提高,秸秆总量将呈增长趋势,2010年产量已达到7. 乙吨,农作物秸秆处理已成为全社会关注的焦点问题。在工业领域等其他途径利用秸秆的消耗量还十分有限的情况下,农作物秸秆机械化就地还田是实现农业良性循环经济和可持续发展的一项重要措施。目前,国内生产应用的大多数农作物秸秆还田机普遍存在着功能相对单一、作业效果不理想等缺陷,如水田机械埋茬深度浅,旱田机械正旋作业效果差,而普通反旋机械作用后地表不平整、功耗较高,且多是匹配小功率拖拉机。为克服传统秸秆还田机自身固有的性能欠缺,适应新形势下国家和政府对农作物秸秆还田的指示要求,满足农机合作服务组织和用户对多功能且作业效果好的秸秆还田机的迫切需要,促进农业机械化和农业现代化的快速发展,秸秆还田机平整地集成装置的研究迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反旋秸秆还田机平整地集成装置,该平整地集成装置抑制水田农作物秸秆还田时的泥水飞溅和旱田农作物秸秆还田时的尘土飞扬,实现水旱田作业面的平整与压实。本技术的技术解决方案是该平整地集成装置由机械和液压两大部分组成, 机械部分包括罩板顶盖、弧形罩板、弧形拖板、支架侧板、支架横梁、罩板三角架、拖板三角架和转动连接叉,液压部分包括液压泵、罩板工作缸用三位四通手动控制阀、拖板工作缸用三位四通手动控制阀、罩板工作缸、拖板工作缸和储油箱;罩板顶盖经铰链连接弧形罩板的一侧边,弧形罩板的另一侧边通过连接铰链与弧形拖板联成一体,两支架侧板经卡簧共连接支架横梁,在支架横梁的中间位安装转动连接叉,在弧形罩板纵向平面的左右对称点处分别用螺栓将罩板左转接板件、罩板右转接板件固定在弧形罩板上,在弧形拖板纵向平面的左右对称点处分别用螺栓将拖板左转接板件、拖板右转接板件固定在弧形拖板上,罩板左转接板件和罩板右转接板件上经销轴连接罩板三角架的两下端,罩板三角架的上端经罩板工作缸转接板件连接罩板工作缸,罩板工作缸上端与支架横梁相连,拖板左转接板件、拖板右转接板件上经销轴连接拖板三角架的两下端,拖板三角架的上端经拖板工作缸转接板件连接拖板工作缸,拖板工作缸上端通过转动连接叉与支架横梁相连,罩板工作缸和拖板工作缸分别经油管连接罩板工作缸用三位四通手动控制阀、拖板工作缸用三位四通手动控制阀,罩板工作缸用三位四通手动控制阀、拖板工作缸用三位四通手动控制阀经油管、液压泵连接储油箱。其中,储油箱内安装滤清器。其中,油管上连接调压阀。其中,支架侧板上焊接加强筋。安装时,罩板工作缸用三位四通手动控制阀、拖板工作缸用三位四通手动控制阀安装在拖拉机驾驶员右侧便于操作的机架上,两支架侧板通过螺栓分别安装在还田机刀轴侧板上,罩板顶盖通过螺栓、螺母连接在还田机刀轴防护板上;工作时,由柴油机带动液压泵运转,在罩板工作缸用三位四通手动控制阀、拖板工作缸用三位四通手动控制阀作用下, 通过罩板工作缸和拖板工作缸的活塞杆伸张或收缩调整罩板和拖板的转动角度,当液压油路中的压力超过调压阀的调定压力时,液压泵泵出的高压油经调压阀流回储油箱卸荷。本技术具有如下优点1、根据田地类型、土壤性质与旋耕刀片转速,分别独立地控制罩板工作缸与拖板工作缸的液流方向与大小,实现弧形罩板与弧形拖板各自摆动位置的调整,结构简单,调节方便,定位准确,水旱田两用;2、一次性有效地解决旋耕时尘土飞扬或泥水飞溅问题,完成田地作业面的平整与压实工作,作业效率高;3、在弧形罩板和弧形拖板纵向平面的左右对称点处分别用螺栓将转接板件固定在弧形罩板和弧形拖板上,避免因弧形罩板和弧形拖板幅面较宽、罩板工作缸和拖板工作缸作用点比较集中而引起的弧形罩板和弧形拖板的左、右及上、下方向受力不均现象,延长使用寿命。附图说明图1为本技术结构原理图。图2为本技术结构示意图。图3为转接板件示意图。图中1罩板工作缸用三位四通手动控制阀,2拖板工作缸用三位四通手动控制阀,3储油箱,4油管,5液压泵,6调压阀,7滤清器,8拖板工作缸,9拖板工作缸转接板件,10 拖板右转接板件,11弧形拖板,12拖板三角架,13拖板左转接板件,14转动连接叉,15支架横梁,16连接铰链,17卡簧,18加强筋,19支架侧板,20螺栓,21还田机刀轴侧板,22罩板左转接板件,23还田机刀轴防护板,24罩板工作缸转接板件,25铰链,26罩板顶盖,27罩板工作缸,28弧形罩板,29罩板三角架,30罩板右转接板件,31锁紧螺母,32调整螺母。具体实施方式如图1,2,3所示,该平整地集成装置由机械和液压两大部分组成,机械部分包括罩板顶盖沈、弧形罩板观、弧形拖板11、支架侧板19、支架横梁15、罩板三角架四、拖板三角架12和转动连接叉14,液压部分包括液压泵5、罩板工作缸用三位四通手动控制阀1、拖板工作缸用三位四通手动控制阀2、罩板工作缸27、拖板工作缸8和储油箱3 ;罩板顶盖沈经铰链25连接弧形罩板28的一侧边,弧形罩板28的另一侧边通过连接铰链16与弧形拖板11联成一体,两支架侧板19经卡簧17共连接支架横梁15,在支架横梁15的中间位安装转动连接叉14,在弧形罩板观纵向平面的左右对称点处分别用螺栓将罩板左转接板件22、 罩板右转接板件30固定在弧形罩板观上,在弧形拖板11纵向平面的左右对称点处分别用螺栓将拖板左转接板件13、拖板右转接板件10固定在弧形拖板11上,罩板左转接板件22和罩板右转接板件30上经销轴连接罩板三角架四的两下端,罩板三角架四的上端经罩板工作缸转接板件M连接罩板工作缸27,罩板工作缸27上端与支架横梁15相连,拖板左转接板件13、拖板右转接板件10经销轴连接拖板三角架12的两下端,拖板三角架12的上端经拖板工作缸转接板件9连接拖板工作缸8,拖板工作缸8上端置于转动连接叉14的两叉中间,通过转动连接叉14与支架横梁15相连,罩板工作缸27和拖板工作缸8分别经油管连接罩板工作缸用三位四通手动控制阀1、拖板工作缸用三位四通手动控制阀2,罩板工作缸用三位四通手动控制阀1、拖板工作缸用三位四通手动控制阀2经油管4、液压泵5连接储油箱3。其中,储油箱3内安装滤清器7。其中,油管4上连接调压阀6。其中,支架侧板19上焊接加强筋18。安装时,罩板工作缸用三位四通手动控制阀1、拖板工作缸用三位四通手动控制阀 2安装在拖拉机驾驶员右侧便于操作的机架上,两支架侧板19通过螺栓20分别安装在还田机刀轴侧板21上,罩板顶盖沈通过螺栓、螺母连接在还田机刀轴防护板23上;工作时, 由柴油机带动液压泵5运转,通过罩板工作缸用三位四通手动控制阀1改变液压油进出罩板工作缸27的方向来调整罩板的摆动位置,通过拖板工作缸用三位四通手动控制阀2改变液压油进出拖板工作缸8的方向来调整拖板的摆动位置,工作油路中的压力由调压阀6控制;弧形罩板观和弧形拖板11的摆动位置不需要调整时,罩板工作缸用三位四通手动控制阀1和拖板工作缸用三位四通手动控制阀2的阀芯分别位于中位;若弧形拖板11离地太高,需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反旋秸秆还田机平整地集成装置,其特征在于:该平整地集成装置由机械和液压两大部分组成,机械部分包括罩板顶盖(26)、弧形罩板(28)、弧形拖板(11)、支架侧板(19)、支架横梁(15)、罩板三角架(29)、拖板三角架(12)和转动连接叉(14),液压部分包括液压泵(5)、罩板工作缸用三位四通手动控制阀(1)、拖板工作缸用三位四通手动控制阀(2)、罩板工作缸(27)、拖板工作缸(8)和储油箱(3);罩板顶盖(26)经铰链(25)连接弧形罩板(28)的一侧边,弧形罩板(28)的另一侧边通过连接铰链(16)与弧形拖板(11)联成一体,两支架侧板(19)经卡簧(17)共连接支架横梁(15),在支架横梁(15)的中间位安装转动连接叉(14),在弧形罩板(28)纵向平面的左右对称点处分别用螺栓将罩板左转接板件(22)、罩板右转接板件(30)固定在弧形罩板(28)上,在弧形拖板(11)纵向平面的左右对称点处分别用螺栓将拖板左转接板件(13)、拖板右转接板件(10)固定在弧形拖板(11)上,罩板左转接板件(22)和罩板右转接板件(30)上经销轴连接罩板三角架(29)的两下端,罩板三角架(29)的上端经罩板工作缸转接板件(24)连接罩板工作缸(27),罩板工作缸(27)上端与支架横梁(15)相连,拖板左转接板件(13)、拖板右转接板件(10)经销轴连接拖板三角架(12)的两下端,拖板三角架(12)的上端经拖板工作缸转接板件(9)连接拖板工作缸(8),拖板工作缸(8)上端置于转动连接叉(14)的两叉中间,通过转动连接叉(14)与支架横梁(15)相连,罩板工作缸(27)和拖板工作缸(8)分别经油管连接罩板工作缸用三位四通手动控制阀(1)、拖板工作缸用三位四通手动控制阀(2),罩板工作缸用三位四通手动控制阀(1)、拖板工作缸用三位四通手动控制阀(2)经油管(4)、液压泵(5)连接储油箱(3)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐礼超常绿蔡杨
申请(专利权)人:淮阴工学院江苏清淮机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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