一种具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板，其特点是尾端绝缘安装板上对称设有孔径不等的A、B两圆孔；对接端绝缘安装板的一端面上对称设有A、B两定位销，其另一端面上设有定位肋和定位销，尾端绝缘安装板与对接端绝缘安装板配合，其A、B两定位销与A、B两圆孔插接并由金属外壳封装固定。本发明专利技术与现有技术相比具有安装位置的唯一性，有效地解决了电源连接器绝缘安装板的错插接配合，结构简单，连接可靠，降低产品的失效风险，大大提高了产品质量和使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电源连接器
，尤其是一种用于电源连接器安装的具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板。
技术介绍
电源连接器是电子设备中电源供给与控制电路连接的关键性元器件之一。目前， 现有技术采用的两体式绝缘安装板对接触件进行固定后，再用金属外壳将绝缘安装板固定住。对于板端电源连接器，其绝缘安装板上没有设计防呆结构，所以经常出现两绝缘安装板之间以及绝缘安装板与金属外壳之间出现装反现象，如这装反现象发生在出厂前，则可对连接器进行返工，重新正确装配，如发生在出厂后则使客户端出现线路故障，甚至烧毁客户的电路，给连接器的可靠性带来巨大隐患，而且该隐患在连接器的装配过程中极难发现，严重时会发生漏电等危害人身安全的事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足而设计的一种具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板，它采用两绝缘安装板与对接端金属外壳之间设置不对称结构，以保证连接器在装配和使用过程中都具有位置的唯一性，避免连接器错插接的现象发生，降低产品的失效风险，提高产品质量和使用安全。本专利技术的目的是这样实现的一种具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板，包括 尾端绝缘安装板、对接端绝缘安装板、金属外壳，尾端绝缘安装板上设有A插接孔，对接端绝缘安装板上设有B插接孔，其特点是尾端绝缘安装板上对称设有A圆孔和B圆孔，且A、B 两圆孔的孔径不等；对接端绝缘安装板的一端面上对称设有与A、B两圆孔相配合的A定位销和B定位销，其另一端面上设有定位肋和定位销，定位肋为沿对接端绝缘安装板边框设置的环形凸筋，定位销为设置在对接端绝缘安装板中心设有通孔的梯形柱；尾端绝缘安装板与对接端绝缘安装板配合，其A定位销与A圆孔和B定位销与B圆孔插接，尾端绝缘安装板与对接端绝缘安装板插接后由金属外壳封装固定。所述定位肋为沿对接端绝缘安装板边框呈连续或间断设置的环形凸筋。本专利技术与现有技术相比具有安装位置的唯一性，有效地解决了电源连接器绝缘安装板的错插接配合，结构简单，连接可靠，降低产品的失效风险，大大提高了产品质量和使用安全。附图说明图1为本专利技术结构示意图2为尾端绝缘安装板结构示意图； 图3为图2俯视图； 图4为对接端绝缘安装板结构示意图；图5为图4俯视图； 图6为图4仰视图7为对接端绝缘安装板另一实施例图； 图8为对接端绝缘安装板又一实施例图。具体实施例方式参阅附图1，本专利技术包括尾端绝缘安装板1、对接端绝缘安装板2、金属外壳3，尾端绝缘安装板1上设有A插接孔13，对接端绝缘安装板2上设有B插接孔25，尾端绝缘安装板1上对称设有A圆孔11和B圆孔12，且A、B两圆孔11和12的孔径不相等；对接端绝缘安装板2的一端面上对称设有与A、B两圆孔11和12相配合的A定位销21和B定位销 22，对接端绝缘安装板2的另一端面上设有定位肋23和定位销M，尾端绝缘安装板1与对接端绝缘安装板2配合，其A定位销21与A圆孔11和B定位销22与B圆孔12插接，尾端绝缘安装板1与对接端绝缘安装板2插接后由金属外壳3封装固定。参阅附图2 附图3，尾端绝缘安装板1上设有三个A插接孔13、A圆孔11和B圆孔12，三个A插接孔13为纵向排列设置，A圆孔11和B圆孔12对称设置在三个纵向排列的A插接孔13的两侧，且A圆孔11和B两圆孔12的孔径不相等。参阅附图4 附图6，对接端绝缘安装板2上设有A定位销21、B定位销22、定位肋23和B插接孔25，对接端绝缘安装板2的一端面上对称设有与A、B两圆孔11和12相配合的A定位销21和B定位销22，对接端绝缘安装板2的另一端面上设有定位肋23和定位销对，定位肋23为沿对接端绝缘安装板2边框设置的环形凸筋，定位销M为设有通孔 26的梯形柱，定位销M设置在对接端绝缘安装板2的中心位置，B插接孔25为两个与A定位销21和B定位销22为纵向排列设置，A定位销21与A圆孔11和B定位销22与B圆孔 12为相配合的插销和插孔，A定位销21和B定位销22对称设置在两个纵向排列的B插接孔W两侧。参阅附图7 附图8，定位肋23为沿对接端绝缘安装板2边框间断设置的环形凸筋。参阅附图1，本专利技术是这样装配的尾端绝缘安装板1与对接端绝缘安装板1配合，其A定位销21与A圆孔11和B定位销22与B圆孔12插接，尾端绝缘安装板1与对接端绝缘安装板2插接后由金属外壳3封装并由螺钉将其固定。在装配尾端绝缘安装板1 和对接端绝缘安装板2时，尾端绝缘安装板1上的A圆孔11与对接端绝缘安装板2上的A 定位销21进行配合，尾端绝缘安装板1的B圆孔12与对接端绝缘安装板2上的B定位销 22进行配合，当二者方向不一致时，尾端绝缘安装板1就无法与对接端绝缘安装板2进行装配，从而保证了两绝缘安装板的位置唯一性，不会在装配过程中出现绝缘安装板反装的现象。而且，对接端绝缘安装板2上的不对称的定位肋23与金属外壳3 —端盖之间也只有唯一的装配位置，在金属外壳3装配时，由于对接端绝缘安装板2上设有定位肋23，所以一旦金属外壳3装反，二者将不能进行装配，从而保证了装配的唯一性。本专利技术在装配时，如果其位置不对，则对接端绝缘安装板2上的定位销M和定位肋23将会阻止误插合发生，极大地避免了金属外壳3因保护壳强度低而发生反插现象，确保证产品的装配质量和使用安全。 以上只是对本专利技术作进一步的说明，并非用以限制本专利，凡为本专利技术等效实施， 均应包含于本专利的权利要求范围之内。权利要求1.一种具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板，包括尾端绝缘安装板、对接端绝缘安装板、金属外壳，尾端绝缘安装板上设有A插接孔，对接端绝缘安装板上设有B插接孔，其特征在于尾端绝缘安装板上对称设有A圆孔和B圆孔，且A、B两圆孔的孔径不等；对接端绝缘安装板的一端面上对称设有与A、B两圆孔相配合的A定位销和B定位销，其另一端面上设有定位肋和定位销，定位肋为沿对接端绝缘安装板边框设置的环形凸筋，定位销为设置在对接端绝缘安装板中心设有通孔的梯形柱；尾端绝缘安装板与对接端绝缘安装板配合， 其A定位销与A圆孔和B定位销与B圆孔插接，尾端绝缘安装板与对接端绝缘安装板插接后由金属外壳封装固定。2.根据权利要求1所述具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板，其特征在于所述定位肋为沿对接端绝缘安装板边框呈连续或间断设置的环形凸筋。全文摘要本专利技术公开了一种具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板，其特点是尾端绝缘安装板上对称设有孔径不等的A、B两圆孔；对接端绝缘安装板的一端面上对称设有A、B两定位销，其另一端面上设有定位肋和定位销，尾端绝缘安装板与对接端绝缘安装板配合，其A、B两定位销与A、B两圆孔插接并由金属外壳封装固定。本专利技术与现有技术相比具有安装位置的唯一性，有效地解决了电源连接器绝缘安装板的错插接配合，结构简单，连接可靠，降低产品的失效风险，大大提高了产品质量和使用安全。文档编号H01R13/64GK102290678SQ20111022331公开日2011年12月21日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日专利技术者李朝兴 申请人:上海航天科工电器研究院有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有防误插合和防呆功能的绝缘安装板，包括：尾端绝缘安装板、对接端绝缘安装板、金属外壳，尾端绝缘安装板上设有Ａ插接孔，对接端绝缘安装板上设有Ｂ插接孔，其特征在于尾端绝缘安装板上对称设有Ａ圆孔和Ｂ圆孔，且Ａ、Ｂ两圆孔的孔径不等；对接端绝缘安装板的一端面上对称设有与Ａ、Ｂ两圆孔相配合的Ａ定位销和Ｂ定位销，其另一端面上设有定位肋和定位销，定位肋为沿对接端绝缘安装板边框设置的环形凸筋，定位销为设置在对接端绝缘安装板中心设有通孔的梯形柱；尾端绝缘安装板与对接端绝缘安装板配合，其Ａ定位销与Ａ圆孔和Ｂ定位销与Ｂ圆孔插接，尾端绝缘安装板与对接端绝缘安装板插接后由金属外壳封装固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝兴，
申请(专利权)人：上海航天科工电器研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：31