一种纸芯保健鞋垫的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种纸芯保健鞋垫的制作方法，以竹子、麻或棕榈等天然植物为主要原料，采用适宜的制浆工艺制取植物纤维，再与木碳或竹炭粉混合抄造成具有一定厚度的纸板作为鞋垫芯层，经针叶木硫酸盐浆挂面处理后，以无纺布和棉布作为衬层和面层，经包边、缝纫固定，制得一种兼具透气、吸汗、除臭、抑菌性能的保健鞋垫。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种鞋垫的制作方法，特别是以天然植物纤维和炭粉为主要原料抄造而成的纸板为芯层制作保健鞋垫的方法，具体技术涉及制浆造纸、服装加工行业领域。
技术介绍
双脚是人类最为重要的肢体器官之一，从人类完成了直立行走的进化开始，双脚就成为人类支撑身体和移动的主要器官，而双手由此被解放出来负责更加复杂的活动。除此之外，脚还是人体的“第二心脏”人类活动大部分时间处于身体直立状态，由于心脏距离下肢末端最远，加上血液自身重力的原因，使血液从心脏流向双脚较为容易，而回流心脏较难，当大量血液积聚于下肢静脉时，就必须依靠下肢肌肉泵的作用挤压血管，协助心脏的泵血功能，完成血液的体循环过程。因此，从传统中医的“头病医脚”到现在普遍流行的“足疗保健”，都直接或间接证明着双脚对人体的重要性。但是在当前的生活方式中，人类双脚长时间地被包裹在动物皮革甚至各类化学材料中，透气性较差，汗液很难迅速挥发，容易滋生细菌和真菌，导致脚部感染脚气、脚臭等疾病，给患者带来困扰和痛苦。在不可能恢复赤脚活动的情况下，如果能够改善鞋、袜、鞋垫等相关制品的性能，则是实现双脚日常保健的一个便捷而有效的途径。目前市场上的鞋垫产品种类繁多，质量和性能也参差不齐。其中很大一部分产品是以化学纤维为主要原料制成，有的还使用化学胶黏剂，产品本身就对人体健康不利，并且不能吸汗和去除异味，反而有助于造成脚臭和滋生病菌；棉、麻类鞋垫，因为是以天然植物纤维制成且透气性良好，相对比较受欢迎，但由于棉、麻纤维本身的吸水性和吸附性较差， 使用一段时间后会有明显的潮湿感，也不能防止异味的产生；一次性纸浆鞋垫，优质产品以纯木材纸浆制成，卫生、方便，但使用周期很短，频繁更换既不经济、也不环保；皮质鞋垫美观大方，也属于天然产品，但透气性、吸水性、吸附性都较差，并且价格不菲，是性价比较低的产品；此外还有目前较为流行的竹炭鞋垫，借助于竹炭的强吸附性和杀菌功能，可以有效遏制细菌和异味的产生，但是由于碳粉在纺织品中不可能有很高的含量，因此过分夸大少量竹炭在鞋垫中的作用也是不科学的。本专利技术的目的在于针对现有鞋垫产品的优缺点，开发一种以植物原材料为主，兼具透气、吸汗、除臭、抑菌功能，且成本低廉的保健鞋垫。
技术实现思路
本专利技术以竹子、麻或棕榈等天然植物为主要原料，采用适宜的制浆工艺制取植物纤维，再与木碳或竹炭粉混合抄造成具有一定厚度的纸板作为鞋垫芯层，经针叶木硫酸盐浆挂面处理后，再以无纺布和棉布作为衬层和面层，经包边、缝纫固定，制得一种兼具透气、 吸汗、除臭、抑菌特点的保健鞋垫，成品结构如图1所示，具体制作方法如下(1)制备纤维将竹子、麻或棕榈等天然植物原料用半化学法或化学机械法制浆工艺制成纸浆，即实现纤维分离，要求成浆打浆度在25 35° SR范围内，松厚度不低于3. 0cm7g，也就是要求所得纤维疏松、有弹性，以保证鞋垫的透气性和柔软度；(2)制备碳粉将普通木炭或竹炭粉碎为能够通过100目筛的碳粉；(3)抄造鞋垫纸芯将相当于绝干纸浆重量10 25%的炭粉、5 10%的涤纶短纤(长度4mm，粗度1.4D)与纸浆混合均勻，抄造成纸板，其中辅以0. 5 3%的阳离子淀粉、 0. 02 0. 5%的阳离子聚丙烯酰胺、0. 1 0. 3%的AKD施胶剂，来提高碳粉的留着率、改善纸板的抗水性和强度，根据对产品性能的不同需求，纸芯的定量可在150 400g/m2范围内选择；(4)纸芯的挂面处理用添加0. 05 0. 2%阳离子聚丙烯酰胺和0. 1 0. 3% AKD 施胶剂的针叶木硫酸盐纸浆对纸芯进行双面挂面，以防止碳粉外泄，挂面定量15 35g/m2， 挂面用针叶木硫酸盐浆需要进行打浆处理，应采用粘状打浆工艺，打浆至45° SR。(5)后加工处理裁切纸芯至所需尺寸，两面以无纺布做衬层，以棉布做面层，经包边和缝纫固定后制成成品鞋垫。本专利技术中所用木炭或竹炭、针叶木硫酸盐浆、无纺布、棉布均为市售工业原料。本专利技术的特点在于(1)以竹、麻、棕榈丝等天然植物纤维和木(竹)碳粉为主要原材料，结合了植物纤维自然舒适和碳粉高吸附性的特点，使成品鞋垫兼具柔软、透气、除臭、抑菌的性能。(2)采用制浆工艺对天然植物原料进行纤维分离和处理，使纤维表面发生有限度的分丝帚化，增大比表面积，并暴露出更多的亲水基团，使纸芯鞋垫比普通的棉、麻纺织鞋垫具有更强的吸水性，减轻了鞋垫长时间使用后的潮湿感。(3)所用原材料均普通常见，植物纤维的分离和处理、纸芯的抄造和挂面方法均成熟易行，生产成本低于同等重量的棉、麻纺织鞋垫，产品性价比高。附图说明附图为本专利技术成品鞋垫的层间结构图。 具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术做更为详细的介绍实施例1 将竹材用NaOH溶液在120°C下浸渍2h，NaOH用量为绝干竹材重量的9 %，浸渍液比为1 3，浸渍完成后用高浓磨浆机磨解成打浆度30° SR、松厚度3. Icm7g的纸浆； 取适量该纸浆，加入相当于绝干纸浆重量20%的木炭粉(过100目筛)、6%涤纶短纤以及 0. 08 %阳离子淀粉、0. 05 %阳离子聚丙烯酰胺、0. 1 % AKD施胶剂，充分混合均勻，5min后加水稀释，用纸页成型器抄造成200g/m2的纸板；在打浆度为45° SR的针叶木硫酸盐纸浆中加入相当于绝干纸浆重量0. 08%的阳离子聚丙烯酰胺和0. 1 %的AKD施胶剂，对M0g/m2的纸板进行双面挂面，挂面定量25g/m2 ；将挂面纸板在1. 5MPa/m2的压力下压榨30s，然后用烘缸干燥，得到鞋垫纸芯；将纸芯按照所需尺寸裁切成型，按附图所示层间结构，在纸芯层 3两面复合无纺布衬层2、4，在无纺布衬层外复合棉布面层1、5，通过缝纫固定在一起，并用包边布条包边，既得成品鞋垫。实施例2:将麻原料用NaOH溶液在120°C下浸渍Ih，NaOH用量为绝干竹材重量的6%，浸渍液比为1 4，浸渍完成后用高浓磨浆机磨解成打浆度25° SR、松厚度3.2cm7g的纸浆； 取适量该纸浆，加入相当于绝干纸浆重量15%的竹炭粉(过100目筛)、5%涤纶短纤以及 0. 08 %阳离子淀粉、0. 06 %阳离子聚丙烯酰胺、0. 1 % AKD施胶剂，充分混合均勻，5min后加水稀释，用纸页成型器抄造成M0g/m2的纸板；在打浆度为45° SR的针叶木硫酸盐纸浆中加入相当于绝干纸浆重量0. 08%的阳离子聚丙烯酰胺和0. 1 %的AKD施胶剂，对M0g/m2的纸板进行双面挂面，挂面定量25g/m2 ；将挂面纸板在1. 5MPa/m2的压力下压榨30s，然后用烘缸干燥，得到鞋垫纸芯；将纸芯按照所需尺寸裁切成型，按附图所示层间结构，在纸芯层 3两面复合无纺布衬层2、4，在无纺布衬层外复合棉布面层1、5，通过缝纫固定在一起，并用包边布条包边，既得成品鞋垫。实施例3 将棕榈丝原料用NaOH溶液在120°C下浸渍Ih，NaOH用量为绝干竹材重量的6%， 浸渍液比为1 4，浸渍完成后用高浓磨浆机磨解成打浆度25° SR、松厚度3. 2cm7g的纸浆；取适量该纸浆，加入相当于绝干纸浆重量20%的竹炭粉(过100目筛)、7%涤纶短纤以及0. 08%阳离子淀粉、0. 06%阳离子聚丙烯酰胺、0. 1 % AKD施胶剂，充分混合均勻，5min后加水稀释，用纸页成型器本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种纸芯保健鞋垫的制作方法，其特征在于鞋垫的芯层是以天然植物纤维和炭粉为主要原料抄造而成的纸板，具体制作过程包括以下步骤：（１）将竹、麻等天然植物原料制成纸浆，得到植物纤维；（２）将木炭或竹炭研磨成一定目数的炭粉；（３）将一定配比的天然植物纤维、炭粉、涤纶短纤和助剂混合抄造成一定厚度的纸板；（４）对纸板的两面进行挂面处理；（５）将纸芯和衬层、面层的布料裁切成型，经包边、缝纫固定后得成品鞋垫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田超，陈彬，
申请(专利权)人：中国制浆造纸研究院，
类型：发明
国别省市：11