【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化肥的生产设备，尤其是用于复混肥生产的尿素硫酸母液制备装直O
技术介绍
在复混肥生产中需要将尿素和硫酸溶液混合产生尿素硫酸母液，现有的反应罐是采用人工进料、液体泵出料的结构形式，由于硫酸溶液具有较强的腐蚀性，而液体泵中不可避免地带有大量金属部件，液体泵在工作过程中很容易腐蚀，造成设备老化，经常需要更换或者维修设备。这样造成生产效率低下、设备运行费用高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、耐腐蚀、设备运行成本低的用于复混肥生产的尿素硫酸母液制备装置。为达到上述目的，本技术采用如下的技术方案本技术所述的用于复混肥生产的尿素硫酸母液制备装置，包括罐体，罐体的侧壁上设置有进料口，其特征在于所述罐体的内壁设置有防腐蚀层，罐体的上端插装有充气管、出料管，所述充气管的内端位于罐体内腔的上部，出料管的内端位于罐体内腔的下部。采用上述技术方案以后，利用气压出料，避免使用容易腐蚀的液压泵，整体采用耐腐蚀材料制成，结构简单、耐腐蚀、设备运行成本低。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的用于复混肥生产的尿素硫酸母液制备装置，包括罐体1，罐体1的侧壁上设置有进料口 2，进料口 2上设置有密封盖，进料的时候打开密封盖，进料完成以后关闭密封盖。所述罐体1的内壁设置有防腐蚀层3，罐体1的上端插装有充气管4、出料管5，所述充气管4的内端位于罐体1内腔的上部，出料管5的内端位于罐体 1内腔的下部。充气管4的外端连接充气泵，出料管5的外端连接喷洒装置。进料完成以后，关闭密封盖，通过充气管4向罐体1打压力，罐体1的压力加大，反应...
【技术保护点】
１．用于复混肥生产的尿素硫酸母液制备装置，包括罐体（１），罐体（１）的侧壁上设置有进料口（２），其特征在于：所述罐体（１）的内壁设置有防腐蚀层（３），罐体（１）的上端插装有充气管（４）、出料管（５），所述充气管（４）的内端位于罐体（１）内腔的上部，出料管（５）的内端位于罐体（１）内腔的下部。
【技术特征摘要】
1.用于复混肥生产的尿素硫酸母液制备装置，包括罐体(1)，罐体(1)的侧壁上设置有进料口(2)，其特征在于所述罐体(1)的内壁设置有防腐蚀层(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠会，曹杰，杨洁，曹广峰，
申请(专利权)人：山东寿光大地绿园肥业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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