一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法技术

本发明专利技术涉及一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法。现有技术橡胶不具记忆性，使用时需要辅以铁丝，细绳等工具。本发明专利技术采用的技术方案依次包括下述步骤：将杜仲胶经加热、薄通后加入硬脂酸，2、2'-二硫代二苯并噻唑，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌，N-苯基-N′-环己基对苯二胺，氧化锌，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，炭黑，硫，低密度聚乙烯混炼均匀，再经薄通、挤出、硫化得到橡胶；将橡胶先注塑成型为较小环状橡胶圈，再撑大为大橡胶圈，冷却即得记忆橡胶；其使用方法为将大橡胶圈套住管道的破损孔洞，用70-100℃热水加热，橡胶圈迅速缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。本发明专利技术橡胶具有记忆性，使用简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于橡胶制备工艺领域，特别涉及。
技术介绍
低压水管在长期使用后，难以避免的会出现破损情况。一旦出现不需要的孔洞，大多数情况下都会在更换后被遗弃，主要原因是难以修复或修复成本过高。特别是一些山间引水作业或农田灌溉，一旦出现孔洞漏水，会给生产带来不必要的损失，但是仅通过简单的包扎或胶带缠绕难以实现良好的修复效果；如果更新输水管，不但加大成本而且旧的水管被遗弃也会因难以降解而产生污染。橡胶的柔性和弹性是一种极具潜力的修补材料。用橡胶对水管进行修复也具有良好的效果，但是现有技术使用的橡胶对水管进行补漏的时候，需要辅以铁丝，细绳等工具， 使橡胶垫产生足够的压力附着在孔洞附近才能阻止液体的渗漏。不但需要不同的材料加大成本，而且修复工作相对比较麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，以克服现有技术存在的成本高和使用不方便的缺陷。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是一种水管修理用记忆橡胶的制备方法，其特殊之处在于依次包括下述步骤(1)将杜仲胶100质量份加热到80-9(TC，辊温调至90°C将杜仲胶在开炼机上薄通 5-8 次；(2)依次加入硬脂酸5-9质量份，2、2’- 二硫代二苯并噻唑1-1. 5质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1-1. 5质量份，N-苯基-N:环己基对苯二胺0. 5质量份，氧化锌3-5质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-5质量份，炭黑0-30质量份，硫0. 5-1. 2质量份，低密度聚乙烯0-30质量份，常规工艺混炼均勻；(3)混炼均勻后，薄通6-8次，均勻出片后挤出成型为管状物；(4)将上述管状物放置24小时后，在温度为160°C、压力为IOMpa下硫化20min得到橡胶；(5)所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在80-100°C温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。一种水管修理用记忆橡胶，其特征在于其由上述一种水管修理用记忆橡胶的制备方法制得。—种水管修理用记忆橡胶的使用方法，其特征在于将大橡胶圈套住管道的破损孔洞，用70-10(TC热水加热，橡胶圈迅速缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。现对于现有技术，本专利技术橡胶经注塑成较小环状物，在高温下用模具撑大到较大的尺寸，冷却成较大尺寸环状产品，使用时，只需用热水激活收缩紧密包裹孔洞即可实现修复。在方便对低压水管的修复同时，具有可重复使用的能力。与更换水管相比，其成本低廉显而易见。由于修复操作简单，耗材少，使得维修效率很高，产品可多次使用，故也具有环保功能。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术做详细地说明。实施例1 (1)将杜仲胶100质量份加热到80-9(TC，辊温调至90°C将杜仲胶在开炼机上薄通5次；(2)依次加入硬脂酸5质量份，2、2’- 二硫代二苯并噻唑1质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1质量份，N-苯基-N:环己基对苯二胺0. 5质量份，氧化锌3质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1质量份，硫0. 5-1. 2质量份，常规工艺混炼均勻；(3)混炼均勻后，薄通6-8次，均勻出片后挤出成型为管状物；(4)将上述管状物放置24小时后，在温度为160°C、压力为IOMpa下硫化20min得到橡胶；(5)所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在80-100°C温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。使用时，将大圈套住破损孔洞，利用70°C热水加热，橡胶圈具有迅速恢复成型尺寸的趋势，因橡胶圈缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。实施例2:(1)将杜仲胶100质量份加热到80-9(TC，辊温调至90°C将杜仲胶在开炼机上薄通8次；(2)依次加入硬脂酸9质量份，2、2’- 二硫代二苯并噻唑1. 5质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1. 5质量份，N-苯基-N:环己基对苯二胺0. 5质量份，氧化锌5质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷5质量份，炭黑30质量份，硫1. 2质量份，低密度聚乙烯30质量份，常规工艺混炼均勻；(3)混炼均勻后，薄通8次，均勻出片后挤出成型为管状物；(4)将上述管状物放置24小时后，在温度为160°C、压力为IOMpa下硫化20min得到橡胶；(5)所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在100°C温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。使用时，将大圈套住破损孔洞，利用100°C热水加热，橡胶圈具有迅速恢复成型尺寸的趋势，因橡胶圈缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。实施例3:(1)将杜仲胶100质量份加热到80-90°C，辊温调至90°C将杜仲胶在开炼机上薄通6次；(2)依次加入硬脂酸 7质量份，2、2’- 二硫代二苯并噻唑1. 2质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1. 3质量份，N-苯基-N:环己基对苯二胺0. 5质量份，氧化锌4质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷3质量份，炭黑15质量份，硫0. 9质量份，低密度聚乙烯15质量份，常规工艺混炼均勻；(3)混炼均勻后，薄通7次，均勻出片后挤出成型为管状物；(4)将上述管状物放置24小时后，在温度为160°C、压力为IOMpa下硫化20min得到橡胶； (5)所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在90°C温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。 使用时，将大圈套住破损孔洞，利用80°C热水加热，橡胶圈具有迅速恢复成型尺寸的趋势，因橡胶圈缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。权利要求1.一种水管修理用记忆橡胶的制备方法，其特征在于依次包括下述步骤(1)将杜仲胶100质量份加热到80-9(TC，辊温调至90°C将杜仲胶在开炼机上薄通 5-8 次；(2)依次加入硬脂酸5-9质量份，2、2’- 二硫代二苯并噻唑1-1. 5质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌1-1. 5质量份，N-苯基-N:环己基对苯二胺0. 5质量份，氧化锌3-5质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-5质量份，炭黑0-30质量份，硫0. 5-1. 2质量份， 低密度聚乙烯0-30质量份，常规工艺混炼均勻；(3)混炼均勻后，薄通6-8次，均勻出片后挤出成型为管状物；(4)将上述管状物放置24小时后，在温度为160°C、压力为IOMpa下硫化20min得到橡胶；(5)所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在80-100°C温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。2.一种水管修理用记忆橡胶，其特征在于其由权利要求1所述的一种水管修理用记忆橡胶的制备方法制得。3.如权利要求2所述的一种水管修理用记忆橡胶的使用方法，其特征在于将大橡胶圈套住管道的破损孔洞，用70-100°C热水加热，橡胶圈迅速缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。全文摘要本专利技术涉及。现有技术橡胶不具记忆性，使用时需要辅以铁丝，细绳等工具。本专利技术采用的技术方案依次包括下述步骤将杜仲胶经加热、薄通后加入硬脂酸，2、2'-二硫代二苯并噻唑，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌，N-苯基-N′-环己基对苯二胺，氧化锌，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，炭黑，硫，低密度聚乙烯混炼均匀，再经薄通、挤出、硫化得到橡胶；将橡胶先注塑成型为较小环状橡胶圈，再撑大为大橡胶圈，冷却即得记忆橡胶；其使用方法为将大橡胶圈套住管道的破损孔洞，用70-100℃热水加热，橡胶圈迅速缩小紧紧包裹住孔洞位置，利用收缩力修复水管。本专利技术橡胶具有记忆性，使用简单。文档编本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种水管修理用记忆橡胶的制备方法，其特征在于：依次包括下述步骤：（１）　　将杜仲胶１００质量份加热到８０－９０℃，辊温调至９０℃将杜仲胶在开炼机上薄通５－８次；（２）依次加入硬脂酸５－９质量份，２、２＇－二硫代二苯并噻唑１－１．５质量份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌１－１．５质量份，Ｎ－苯基－Ｎ｀－环己基对苯二胺０．５质量份，　氧化锌３－５质量份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷１－５质量份，炭黑０－３０质量份，　硫０．５－１．２质量份，低密度聚乙烯０－３０质量份，常规工艺混炼均匀；（３）混炼均匀后，薄通６－８次，均匀出片后挤出成型为管状物；（４）　将上述管状物放置２４小时后，在温度为１６０℃、压力为１０Ｍｐａ下硫化２０ｍｉｎ得到橡胶；（５）所得橡胶注塑成型为较小环状橡胶圈，在８０－１００℃温度下撑大为大橡胶圈，冷却即为记忆橡胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任庆海，马养民，杨晓武，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87