碎纸机侧板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碎纸机侧板固定装置，包括碎纸机侧板、碎纸机托架、导向组件以及定位组件，碎纸机托架固定在碎纸机侧板上，导向组件分别设置在碎纸机侧板和碎纸机托架上，定位组件分别设置在碎纸机侧板和碎纸机托架上。较佳地，导向组件包括导向凸台和导向槽，分别设置在碎纸机侧板和碎纸机托架上，导向凸台可滑动设置在导向槽中，定位组件包括定位凸台和定位孔，定位凸台和定位孔分别设置在碎纸机侧板和碎纸机托架上，定位凸台位于定位孔中。本实用新型专利技术的碎纸机侧板固定装置设计独特，构思巧妙，结构简洁，能使机芯的性能更可靠，适于大规模推广应用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碎纸机
，特别涉及碎纸机固定
，具体是指一种碎纸机侧板固定装置，从而提高机芯牢靠度。
技术介绍
碎纸机属于可以为使用者提供保密的工作的安全环保产品，其机芯装配要求牢靠安全。但是，现有碎纸机机芯均是利用螺丝直接将侧板与托架锁紧，可是因为侧板、托架是批次生产的零件，由于零件本身的误差及装配误差，造成了机芯质量的差别很大。因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，非常有必要对现有碎纸机机芯的生产制造工艺进行再改进，从而提供一种安全可靠的固定机芯装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种碎纸机侧板固定装置，该碎纸机侧板固定装置设计独特，构思巧妙，结构简洁，能使机芯的性能更可靠，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本技术提供了一种碎纸机侧板固定装置，其特点是，包括碎纸机侧板、碎纸机托架、导向组件以及定位组件，所述碎纸机托架固定在所述碎纸机侧板上，所述导向组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述定位组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上。较佳地，所述导向组件包括导向凸台和导向槽，所述导向凸台和所述导向槽分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述导向凸台可滑动设置在所述导向槽中。较佳地，所述导向组件包括导向凸台和导向槽，所述导向槽和所述导向凸台分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述导向凸台可滑动设置在所述导向槽中。更佳地，所述导向凸台是导向圆台。较佳地，所述定位组件包括定位凸台和定位孔，所述定位凸台和所述定位孔分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述定位凸台位于所述定位孔中。较佳地，所述定位组件包括定位凸台和定位孔，所述定位孔和所述定位凸台分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述定位凸台位于所述定位孔中。更佳地，所述定位凸台是定位圆台。较佳地，所述导向组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架的固定面上。较佳地，所述定位组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架的固定面上。较佳地，所述碎纸机侧板设置有第一螺丝孔，所述碎纸机托架设置有第二螺丝孔， 所述第一螺丝孔和所述第二螺丝孔重叠并依次穿设有螺丝。本技术的有益效果具体在于本技术的碎纸机侧板固定装置包括碎纸机侧板、碎纸机托架、导向组件以及定位组件，所述碎纸机托架固定在所述碎纸机侧板上，所述导向组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述定位组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，从而安装时通过导向组件导向并通过定位组件，从而不用去仔细对准螺丝孔，就能使碎纸机侧板和碎纸机托架较精准的定位，较轻松地装配好， 设计独特，构思巧妙，结构简洁，能使机芯的性能更可靠，适于大规模推广应用。附图说明图1是安装有本技术的碎纸机侧板固定装置的一具体实施例的碎纸机的局部立体示意图。图2是图1所示的具体实施例的碎纸机侧板的立体示意图。图3是图1所示的具体实施例的碎纸机托架的立体示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的
技术实现思路
，特举以下实施例详细说明。请参见图1 3所示，本技术的碎纸机侧板固定装置包括碎纸机侧板1、碎纸机托架2、导向组件3以及定位组件4，所述碎纸机托架2固定在所述碎纸机侧板1上，所述导向组件3分别设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2上，所述定位组件4分别设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2上。显然，导向组件3以及定位组件4的数目可以任意，可以根据碎纸机侧板1和碎纸机托架2的长度来设置。请参见图1 3所示，在本技术的具体实施例中，导向组件3 以及定位组件4均有两组。所述导向组件3可以是任何合适的结构，请参见图1 3所示，在本技术的具体实施例中，所述导向组件3包括导向凸台31和导向槽32，所述导向凸台31和所述导向槽32分别设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2上，所述导向凸台31可滑动设置在所述导向槽32中。显然，所述导向凸台31和所述导向槽32的位置可以互换，即，所述导向槽32和所述导向凸台31分别设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2上，所述导向凸台31可滑动设置在所述导向槽32中。所述导向凸台31可以是任何合适的形状，请参见图1-3所示，在本技术的具体实施例中，所述导向凸台31是导向圆台。圆形较易加工及装配。所述定位组件4可以是任何合适的结构，请参见图1-3所示，在本技术的具体实施例中，所述定位组件4包括定位凸台41和定位孔42，所述定位凸台41和所述定位孔 42分别设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2上，所述定位凸台41位于所述定位孔 42中。显然，所述定位凸台41和所述定位孔42的位置可以互换，即，所述定位孔42和所述定位凸台41分别设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2上，所述定位凸台41位于所述定位孔42中。所述定位凸台41可以是任何合适的形状，请参见图1 3所示，在本技术的具体实施例中，所述定位凸台41是定位圆台。圆形较易加工及装配。所述导向组件3可以设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2的合适位置， 请参见图1-3所示，在本技术的具体实施例中，所述导向组件3分别设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2的固定面上。所述定位组件4可以设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2的合适位置， 请参见图1-3所示，在本技术的具体实施例中，所述定位组件4分别设置在所述碎纸机侧板1和所述碎纸机托架2的固定面上。所述碎纸机托架2可以通过任何合适方式固定在所述碎纸机侧板1上，请参见图 1-3所示，在本技术的具体实施例中，所述碎纸机侧板1设置有第一螺丝孔11，所述碎纸机托架2设置有第二螺丝孔21，所述第一螺丝孔11和所述第二螺丝孔21重叠并依次穿设有螺丝5。装配时，通过将导向凸台31在导向槽32中滑动实现导向，通过定位凸台41卡入定位孔42中实现定位，从而不用看螺丝孔即第一螺丝孔11和第二螺丝孔21，就可以使碎纸机侧板1与碎纸机托架2较精准的实现导向和定位，再拧上螺丝5，就可较轻松的装配好。综上，本技术的碎纸机侧板固定装置设计独特，构思巧妙，结构简洁，能使机芯的性能更可靠，适于大规模推广应用。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种碎纸机侧板固定装置，其特征在于，包括碎纸机侧板、碎纸机托架、导向组件以及定位组件，所述碎纸机托架固定在所述碎纸机侧板上，所述导向组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述定位组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上。

【技术特征摘要】
1.一种碎纸机侧板固定装置，其特征在于，包括碎纸机侧板、碎纸机托架、导向组件以及定位组件，所述碎纸机托架固定在所述碎纸机侧板上，所述导向组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述定位组件分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托1 O2.根据权利要求1所述的碎纸机侧板固定装置，其特征在于，所述导向组件包括导向凸台和导向槽，所述导向凸台和所述导向槽分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述导向凸台可滑动设置在所述导向槽中。3.根据权利要求1所述的碎纸机侧板固定装置，其特征在于，所述导向组件包括导向凸台和导向槽，所述导向槽和所述导向凸台分别设置在所述碎纸机侧板和所述碎纸机托架上，所述导向凸台可滑动设置在所述导向槽中。4.根据权利要求2或3所述的碎纸机侧板固定装置，其特征在于，所述导向凸台是导向圆台。5.根据权利要求1所述的碎纸机侧板固定装置，其特征在于，所述定位组件包括定位凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志凯，左永康，
申请(专利权)人：上海震旦办公设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31