【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涤纶空变纱染色新工艺，属纺织印染
技术介绍
近年来涤纶空变纱运用特殊加工技术，使得涤纶纱线产生具有天然棉纱的手感与柔软触感，同时又克服了棉的易皱性，可水洗，易护理，广泛用于制作各种纺织品(装饰布、窗帘布、沙发布、抱枕、靠垫、头巾、纱巾及时装面料等)。涤纶空变纱染色是采用高温高压法在高温高压筒子纱染色机上进行的，由于聚酯纤维结构紧密，分散染料在低温条件下几乎不上染，需要高温染料才能上染，现有的涤纶空变纱染色工艺主要包括如下步骤1)、松式络筒工序将密度较大的直管涤纶空变纱用普通松式络筒机络到染色筒上形成密度较小的筒子纱；2)、前处理工序将松筒后的筒子纱放入染色机主缸内，注水至浸没筒子纱，然后加入去油剂进行去油污处理，处理完后再酸洗以中和残留在纱线上的碱性物，然后排水，最后再注入清水水洗，水洗完毕后排水；3)、染色工序将松式络筒后的筒子纱置入加入染料及染色助剂的染色机主缸内，往染色机主缸内加水至浸没筒子纱，接着盖上缸盖，然后进行升温、保温，染色完成后采用高温直排，以避免涤纶低聚物沾附在涤纶纤维表面，形成染色色疵；5)后整理工序对染色后的筒...
【技术保护点】
１．一种涤纶空变纱染色新工艺，其特征在于：包括如下步骤：１）松式络筒工序：将密度较大的直管涤纶空变纱用普通松式络筒机络到染色筒上形成密度为０．２６～０．３５ｇ／ｃｍ３的筒子纱；２）汽蒸预定型：将松式络筒后的筒子纱放进蒸汽箱，抽真空，往箱体内注入蒸汽汽蒸１００～１３０分钟，蒸汽气压控制为０．１５～０．３ＭＰＡ，汽蒸的温度控制为１００～１３０℃，对筒子纱进行预收缩定型处理，汽蒸后保温２０～４０分钟；３）松式络筒工序：将预收缩定型后的筒子纱再度通过普通松式络筒机络成密度为０．２６～０．３５ｇ／ｃｍ３的筒子纱；４）染色工序：将松式络筒后的筒子纱置入加入染料的染色机主缸内，往染色机主...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟国，洪开港，
申请(专利权)人：福建锦丰印染有限公司，
类型：发明
国别省市：35
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