【技术实现步骤摘要】
本技术是一种用于石油钻井作业时井下的钻井液固相分装置。在目前的钻井技术中，钻井液是通过钻柱经钻头水眼进入环形空间，达到冷却钻头，携带岩屑的目的，同时还要要求钻井液有一定的密度和粘度，以便产生足够的静液柱压力，防止井喷事故的发生。但较高的钻井液密度以及固相含量将加剧钻头磨损，减少其使用寿命，并且影响到钻井液喷射速度的提高，使钻头周围的岩屑不能迅速携带出去，从而降低机械钻速。美国专利固相分离短节(专利号US4488607)利用该分离装置来改善钻头周围的工作环境，提高机械钻速，延长钻头使用寿命，但该装置的锥筒磨损后不能更换，重钻井液通过该装置上喷咀进入环形空间时，对井壁的冲刷比较严重，易造成井径扩大，井壁垮塌，锥筒的分离效果差。本技术的目的在于提供一种新型的钻井液井下固相分离装置，克服现有技术的缺陷与不足。该装置连接在钻头与钻铤之间，当钻井液通过该装置时，利用离心力场的作用将其分离成两部分，一部分重钻井液通过上喷咀进入环形空间，而另一部分轻钻井液则进入钻头。该装置采用嵌装结构，锥筒8上端与上体7相配合，下端与锥筒下体18相配合，然后一起装入本体11中，在锥筒8等易损件损坏后可以更换。经锥筒8离心分离后的重钻井液通过上喷咀射入环形空间，其喷射流道14与本体11轴线的倾角值为5°～30°，不会对井壁造成冲刷，锥筒8的内锥角选择合理，其值为5°～20°，本技术装置结构合理，锥筒等易损件可以更换使成本大大降低，上喷咀与轴线倾角减小完全可以适应不同地层，设计的锥筒角度可以提高分离效果。因此该装置可以大幅度提高机械钻速，延长钻头使用寿命，成本低，效益显著。附图说明图1...
【技术保护点】
一种包括上接头１，锥筒上体７，锥筒８，锥筒下体９，上喷咀５，本体１１等组成的井下钻井液固相分离装置，其特征在于：锥筒８内锥角为５°～２０°，流道１４与本体１１轴线倾角值为５°～３０°，锥筒上体７与锥筒８、锥筒下体９、本体１１为嵌装结构。
【技术特征摘要】
1.一种包括上接头1，锥筒上体7，锥筒8，锥筒下体9，上喷咀5，本体11等组成的井下钻井液固相分离装置，其特征在于锥筒8内锥角为5°～20°，流道14与本体11轴线倾角值为5°～30°，锥筒上体7与锥筒8、锥筒下体...
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