洗衣机箱体以及洗衣机制造技术

本实用新型专利技术提供一种洗衣机箱体，其侧面板上设置有向箱体内凹入的加强筋，加强筋沿洗衣机箱体的上下方向延伸，其中，加强筋的两个端部向箱体内的凹入深度大于中间部分向所述箱体内的凹入深度。本实用新型专利技术还提供一种洗衣机，该洗衣机包括上述箱体。本实用新型专利技术的洗衣机箱体可节省空间，增加强度，解决共振，降低噪音，在不增加材料成本，不增加模具工序，不增加加工工序的情况下提高了洗衣机箱体的性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及家用电器领域，尤其涉及一种洗衣机箱体和设置有该箱体的洗衣机。
技术介绍
洗衣机箱体为承重件，为满足强度要求，一般采用在箱体面板上通过压型形成加强筋的方法。例如，在中国专利201020126830. 6中，公开了一种滚筒洗衣机箱体，包括箱体左侧板、右侧板、前板、后板，后板上开设有至少二个在运输时用于固定外筒组件的螺栓孔， 螺栓孔为向内翻边孔，螺栓孔周边的箱体压型有凹陷或凸起，利用金属的塑性成型原理，通过螺栓孔周边箱体的压型，省却了加强板而保证了产品的强度和刚度。但是，滚筒洗衣机的箱体不仅要保证支撑强度，还需要保证动静态平衡。箱体内部装有外筒，外筒为运动部件，外筒与箱体有安全距离的要求。如果把加强筋的压型深度加深，能增加强度，却不能满足外桶和箱体的安全距离要求；如果加强筋的压型深度满足外桶和箱体的安全距离要求，通常又不能满足箱体的支撑强度要求。现有的洗衣机箱体中，为了保证安全距离的要求，一般将加强筋压型得窄且浅，因此只能对箱体的强度起到微小的加强作用。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种洗衣机箱体和洗衣机，以解决现有技术中洗衣机箱体压型加强筋压型深度不能同时满足外桶和箱体的安全距离要求和支撑强度要求的问题。为实现上述目的，本技术提供一种洗衣机箱体，其侧面板上设置有向箱体内凹入的加强筋，加强筋沿洗衣机箱体的上下方向延伸，其中，加强筋的两个端部向箱体内的凹入深度大于中间部分向所述箱体内的凹入深度。优选地，加强筋的两个端部的凹入深度为4mm至8mm，中间部分的凹入深度为2mm 至 4mm。优选地，在加强筋的延伸方向上，加强筋的两个端部的延伸长度分别为Omm至 200mm，中间部分的延伸长度为200mm至400mm。优选地，加强筋具有沿凹入方向延伸的侧壁，以及与侧壁连接的底壁，底壁沿着与侧面板相垂直的方向朝向箱体外侧凸起。优选地，加强筋的宽度为50mm至100mm。优选地，加强筋至少有两个，等距离且相互平行地分布在洗衣机箱体的侧面板上。优选地，洗衣机箱体为钣金材质。另一方面，本技术提供一种洗衣机，该洗衣机包括上述的洗衣机箱体。优选地，洗衣机为滚筒洗衣机。相比于现有技术，本技术的有益效果是(1)节省空间，增加强度；本技术的加强筋的两个端部的压型深度大于中间部分的压型深度。如此，中间部分的压型深度小，可满足外筒与箱体的安全距离要求；两个端部的压型深度大，可满足箱体的强度要求。因此在不增加材料成本，不增加模具工序，不增加加工工序的情况下提高了洗衣机箱体的性能。(2)解决共振，降低噪音；由于本技术很好地满足了箱体与外桶安全距离的要求，因此减小了外筒运动时可能产生的与箱体壁之间的碰撞，因此改善了整机的震动性能，能减少共振和噪音。附图说明图1是现有滚筒洗衣机的立体图，图中示出现有的压型的加强筋；图2是根据本技术一实施例的滚筒洗衣机的立体图，图中示出本技术的压型的加强筋；图3是本技术洗衣机侧面板的主视图；图4是沿图3中A-A线的剖面图；图5a_5c分别是图4中所示的I部、II部和III部的局部放大图；图6是沿图3的A-A线剖切后仅示出本技术部分的侧面板和加强筋向箱体内凹入部分的侧面示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术具体实施方式进行描述。现在参考图2、图3和图6。图2中示出本技术提供的洗衣机箱体，该箱体的侧面板3上设置沿洗衣机上下方向上延伸的向箱体内部凹入的加强筋1。根据本技术的实施例，加强筋1通过沿与侧面板3相垂直的方向向箱体的内部压型形成。图3是本技术洗衣机侧面板3的主视图，如图所示，加强筋1具有两个端部，即靠近洗衣机侧面板 3顶部的上端部10，和靠近侧面板3底部的下端部12。图6示出了本技术加强筋1向箱体内凹入部分的侧面示意图，如图所示，上端部10和下端部12沿垂直于侧面板3的方向向该洗衣机箱体内部凹入所形成的凹入深度(根据本技术的实施例，为通过压型形成的压型深度)Wl大于中间部分16的压型深度WZ0如此，中间部分16的压型深度W2小，可满足外筒与箱体的安全距离要求；上端部 10和下端部12的压型深度Wl大，可满足箱体的强度要求。在不增加材料成本，不增加模具工序，不增加加工工序的情况下，本技术提高了洗衣机箱体的性能。也就是说，本技术的压型加强筋1在不影响箱体与外桶安全距离的情况下，加深其两个端部的压型深度，既满足了箱体与外桶安全距离的要求，又强化了箱体的支撑强度。此外，由于本技术很好地满足了洗衣机箱体与外桶安全距离的要求，因此减小了外筒运动时可能产生的与箱体壁之间的碰撞，因此改善了整机的震动性能，能减少共振和噪音。参考图4和图5，图4是沿图3中A-A线的剖面图，图5a_5c是图4中所示的I 部、II部和III部的局部放大图，其中，图fe中的I部所示为上端部10的剖面图，图恥中的 II部所示为中间部分16的剖面图，图5c中的III部所示为下端部12的剖面图。根据本技术的实施例，加强筋1的上端部10和下端部12的压型深度Wl可在4mm至8mm的范围内优选，加强筋1的中间部分16的压型深度W2可在2mm至4mm的范围内优选。根据本技术的实施例，如图3所示，在加强筋1的延伸方向上，上端部10和下端部12以及中间部分16具有一定的延伸长度。其中，上端部10和下端部12的延伸长度 Tl可在Omm至200mm的范围内优选，中间部分16的延伸长度T2可在200mm至400mm范围内优选。由于本技术的加强筋1为压型形成，所以加强筋1具有沿压型方向延伸的侧壁，以及凹入箱体内部并且与侧壁相连接的底壁117。根据本技术的一个实施例，如图 6中示出的加强筋1的侧面形状，通过沿与侧面板3垂直的方向对侧面板3进行压型所形成的底壁(117)为圆弧形面。该圆弧形面沿着与侧面板3相垂直的方向，朝向箱体外侧凸起， 藉此加大洗衣机外筒与箱体之间的距离。继续参考图3，根据本技术的实施例，加强筋1在侧面板上的压型形状为四边形。该四边形具有沿加强筋1的延伸方向上的两条侧边111、靠近侧面板3的顶部的顶边 113、和靠近侧面板3的底部的底边115。根据本技术的实施例，加强筋1的压型宽度V为50mm至100mm。该压型宽度比图1中所示的现有技术中的加强筋100的压型宽度更宽，以增大支撑强度。根据本技术的实施例，加强筋1至少有两个，等距离并且相互平行地分布在洗衣机箱体的侧面板3上，以加强侧面板3的支撑强度。在图2所示的实施例中，加强筋1有三个。根据本技术的实施例，洗衣机箱体为钣金材质。另一方面，本技术提供一种洗衣机，该洗衣机包括上述的洗衣机箱体。上述洗衣机优选实施例为滚筒洗衣机。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种洗衣机箱体，其侧面板C3)上设置有向所述箱体内凹入的加强筋(1)，所述加强筋(1)沿所述洗衣机箱体的上下方向延伸，其特征在于，所述加强筋(1)的两个端部(10， 12)向所述箱体内的凹入深本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种洗衣机箱体，其侧面板（３）上设置有向所述箱体内凹入的加强筋（１），所述加强筋（１）沿所述洗衣机箱体的上下方向延伸，其特征在于，所述加强筋（１）的两个端部（１０，１２）向所述箱体内的凹入深度（Ｗ１）大于中间部分（１６）向所述箱体内的凹入深度（Ｗ２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿斌，朱学江，米永东，张华成，李怡锦，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛海尔模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95