嵌装盒制造技术

技术编号:6934272 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供嵌装盒。嵌装盒(10)用于将配线器具(90)嵌装于建筑物的构造部件,上述配线器具(90)具有器具主体(91)及以覆盖器具主体(91)的方式安装于器具主体(91)的板状的罩(92)。嵌装盒(10)具备:收纳部(20),该收纳部(20)形成为在前表面具有开口(21)的箱状;以及安装部(30),该安装部(30)以罩(92)位于收纳部(20)的前表面上并且器具主体(91)通过开口(21)而位于收纳部(20)内的方式安装配线器具(90)。安装部(30)以从收纳部(20)的开口(21)的边缘部朝开口(21)内突出的方式与收纳部(20)一体地形成。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及为了将配线器具安装于建筑物的构造部件而使用的嵌装盒
技术介绍
以往,为了将配线器具安装于建筑物的构造部件(例如,顶部、壁、地面,或者这些部分的混凝土基底),而使用嵌装盒(也称作引线盒、开关盒、配线盒、混凝土盒)。例如,日本国公开专利公报第6-276650号公开了盒(电配线用的引线盒)。盒由箱状构件和板状构件构成,上述箱状构件在前表面形成有开口,上述板状构件以覆盖箱状构件的开口的方式安装于箱状构件的前表面。作为将盒嵌装于混凝土基底的主要方法,具有在将盒配置在预定的位置的状态下形成混凝土基底的方法,或在形成于混凝土基底的空间内配置盒的方法。因此,盒的板状构件的外形尺寸被设计成比箱状构件的大,以消除混凝土流入箱状构件和板状构件之间的间隙。因而,在盒的外侧面,在板状构件和箱状构件之间具有阶梯差。另一方面,在后者的情况下,嵌装盒用的空间按照箱状构件的外形尺寸形成。因此,如果不对上述板状构件进行加工以消除上述阶梯差,则无法将盒配置在空间内。即,若为以往的盒的情况,无法容易地嵌装于建筑物的构造部件。
技术实现思路
本技术是鉴于上述问题而研发形成的,其目的在于提供一种能够容易地嵌装于建筑物的构造部件的嵌装盒。本技术所涉及的嵌装盒的第1方面,该嵌装盒被用于将配线器具嵌装于建筑物的构造部件中,所述配线器具具有器具主体及以覆盖所述器具主体的方式安装于所述器具主体的板状的罩,所述嵌装盒的特征在于,具备收纳部,该收纳部形成为在前表面具有开口的箱状;以及安装部,该安装部以所述罩位于所述收纳部的所述前表面上并且所述器具主体通过所述开口而位于所述收纳部内的方式安装所述配线器具,所述安装部,以从所述收纳部的所述开口的边缘部朝所述开口内突出的方式与所述收纳部一体地形成。根据所述第1方面,所述安装部从所述收纳部的所述开口的边缘部朝所述开口内突出。因此,在所述嵌装盒的外侧面,在所述安装部和所述收纳部之间不存在阶梯差。因此,在将所述嵌装盒配置在形成于建筑物的构造部件的空间内时,与现有例不同,不需要进行消除所述阶梯差的加工。因此,能够容易地将嵌装盒嵌装于建筑物的构造部件。 本技术所涉及的嵌装盒的第2方面,在所述第1方面中,所述收纳部具备周壁和底壁,该周壁形成为具有前端开口及后端开口的筒状,该底壁用于堵塞所述周壁的所述后端开口,所述开口是所述前端开口,所述周壁具备第1侧板和第2侧板,所述第1侧板一体地形成于所述底壁,所述第2侧板形成为与所述第1侧板及所述底壁分体的部件,所述安装部一体地形成于所述第2侧板。4根据所述第2方面,能够根据所述配线器具的设计来更换所述安装部及所述第2 侧板。本技术所涉及的嵌装盒的第3方面,在所述第1或者第2方面中,所述安装部具备延伸部,所述延伸部在所述配线器具安装于所述安装部的状态下覆盖所述收纳部的所述开口的所述边缘部和所述罩之间的间隙。根据所述第3方面,能够防止混凝土从所述配线器具的所述罩和所述收纳部的所述开口的所述边缘部的间隙进入到所述收纳部内。本技术所涉及的嵌装盒的第4方面,在所述第1 第3中任一方面中,构成为所述配线器具使用两个所述安装部安装于所述收纳部,所述周壁形成为方筒状,且具备两个所述第1侧板和两个所述第2侧板,所述两个第1侧板在与所述周壁的前后方向正交的第1方向上相互对置,所述两个第2侧板在与所述前后方向及所述第1方向分别正交的第 2方向上相互对置,在所述两个第2侧板上分别一体地形成所述安装部。根据所述第4方面,能够将所述配线器具牢固地固定于所述嵌装盒。本技术所涉及的嵌装盒的第5方面,在所述第4方面中,所述第2侧板各自在所述第1方向的两端分别具备与所述第1侧板接触的接触片。根据所述第5方面,能够防止混凝土从所述第1侧板和所述第2侧板之间进入到所述收纳部内。本技术所涉及的嵌装盒的第6方面,在所述第4或者第5方面中,所述嵌装盒具备一个主体构件和两个侧壁构件,所述主体构件由所述两个第1侧板和所述底壁构成, 通过对一张第1金属板进行折弯加工而形成该主体构件,所述侧壁构件分别由所述一个第 2侧板和所述一个安装部构成,通过对一张第2金属板进行折弯加工而形成该侧壁构件。根据所述第6方面,能够根据所述嵌装盒的用途、制造成本来变更第1金属板及第 2金属板的材料、厚度。本技术所涉及的嵌装盒的第7方面,在所述第6方面中,所述侧壁构件分别被机械地结合于所述主体构件。根据所述第7方面,能够容易地组装所述嵌装盒。本技术所涉及的嵌装盒的第8方面,在所述第6或者第7方面中,所述第1金属板和所述第2金属板由相同的材料形成,所述第1金属板比所述第2金属板薄。根据所述第8方面,能够降低所述嵌装盒的制造成本。本技术所涉及的嵌装盒的第9方面,在所述第8方面中,所述第2金属板的厚度,在可实现冲裁加工的厚度的下限值以上,所述第1金属板的厚度不足所述下限值。根据所述第9方面,不但能够降低所述嵌装盒的制造成本,而且能够利用冲裁加工来形成与配线器具连接的缆线用的孔。本技术所涉及的嵌装盒的第10方面,在所述第1 第9中任一方面中,所述安装部具有螺纹孔,所述螺纹孔用于将所述配线器具安装于所述安装部。根据所述第10方面,能够容易地将所述配线器具安装于所述嵌装盒。附图说明图1是本技术的一实施方式的嵌装盒的立体图。5图2是上述嵌装盒的分解立体图。图3是上述嵌装盒的说明图。图4中,(a)、(b)是表示在上述嵌装盒安装有配线器具的状态的立体图。图5是表示将上述嵌装盒嵌装于构造部件后的状态的立体图。图6是表示上述实施方式的第1变形例的嵌装盒的分解立体图。图7是表示上述实施方式的第2变形例的嵌装盒的立体图。图8是表示上述第2变形例的嵌装盒的分解立体图。图9是表示上述第2变形例的嵌装盒的说明图。图10中,(a)、(b)是表示在上述第2变形例的嵌装盒安装有配线器具的状态的立体图。图11是表示上述实施方式的第3变形例的嵌装盒的立体图。图12是表示上述第3变形例的嵌装盒的分解立体图。图13是表示上述第3变形例的嵌装盒的说明图。图14中,(a)、(b)是表示在上述第3变形例的嵌装盒安装有配线器具的状态的立体图。具体实施方式本技术的一实施方式的嵌装盒(也称作引线盒、开关盒、配线盒、混凝土盒)10,是为了将配线器具90嵌装于建筑物的构造部件而使用的。建筑物的构造部件是例如顶部、壁、地面、或者这些部分的混凝土基底。本实施方式示出将嵌装盒10嵌装于地面的混凝土基底的例子。配线器具90例如是如图3、4所示的、供插头(未图示)连接的插座。该配线器具 90具有器具主体91、以覆盖器具主体91的方式安装于器具主体91的罩92。器具主体91具备外壳911,该外壳911通过合成树脂材料形成为长方体状。在外壳911的一面形成有两组供插头(电源插头)的插销插入的插入孔912。在该外壳911内收纳有与插头的插销连接的销座,与插入到嵌装盒10内的缆线连接的端子等。罩92通过合成树脂材料形成为大致正方形的板状。在罩92的前表面形成有矩形状的孔部921。在孔部921的两边缘部分别形成有螺钉插通孔(未图示)。螺钉插通孔是为了用螺钉93 (参照图3)将配线器具90安装于嵌装盒10而使用的。配线器具90还具备用于收纳器具主体91的壳体9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌装盒,该嵌装盒被用于将配线器具嵌装于建筑物的构造部件中,所述配线器具具有器具主体及以覆盖所述器具主体的方式安装于所述器具主体的板状的罩,所述嵌装盒的特征在于,具备:收纳部,该收纳部形成为在前表面具有开口的箱状;以及安装部,该安装部以所述罩位于所述收纳部的所述前表面上并且所述器具主体通过所述开口而位于所述收纳部内的方式安装所述配线器具,所述安装部,以从所述收纳部的所述开口的边缘部朝所述开口内突出的方式与所述收纳部一体地形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:加藤博士松冈秀树
申请(专利权)人:松下电工株式会社
类型:实用新型
国别省市:JP

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