一种节流截止放空阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节流截止放空阀包括阀体、筒状阀套、阀瓣、阀杆、手轮、阀盖、填料以及填料压板，阀座的密封面由一个水平圆环形和一个圆锥面组成的近似圆锥台形的密封面，所述阀瓣与阀座密封面相对的端面也设有与圆锥台形的密封面相配的圆锥形端面，所述阀座和阀瓣的圆锥面上分别设有硬质密封层，所述阀瓣的与阀座圆环密封面相对的面上设有软质密封层形成软、硬双重密封。本实用新型专利技术由于阀门具有硬、软双重密封，大大提高了密封性能；此外由于阀瓣底部设有一个圆锥面，阀瓣开启时，介质会改变流向，产生涡流，避免了高速流体直接冲刷硬质密封面和软质密封面，使阀座密封副得到了吹扫，杂质不会粘附在密封面上，密封更可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防空阀，具体是节流截止放空阀。
技术介绍
节流截止放空阀广泛应用于石油、天然气、煤气、石油液化气机炼油、机场、化工、 油气储运等的管道上作闭路装置。节流截止放空阀通常包括阀体、阀套、阀瓣、阀杆、手轮、 阀盖、填料以及填料压板，其中，阀套位于阀体的内腔中，阀套的侧壁上具有若干个与阀体内腔中流道连通的节流孔，阀座固定设置在阀套下端，阀瓣滑动配合位于阀套内，阀瓣下端设有与阀套的节流孔下方具有的阀座相互密封配合的密封面，阀杆一端连接阀瓣，另一端从阀盖伸出与手轮连接，所述填料填充在阀盖和阀杆形成的填料函中。但是现有的节流截止放空阀由于结构的原因，在高压力工作状态下普遍存在容易泄漏、放空时压差高和节流时噪声大等缺陷，因此急需有一种性能完善的节流截止放空阀来满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的在于为了克服现有技术存在的不足，而提供一种密封性能更佳、噪声较低的节流截止放空阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案一种节流截止放空阀，包括阀体、筒状阀套、阀瓣、阀杆、手轮、阀盖、填料以及填料压板，其中，阀套位于阀体的内腔中，阀套的侧壁上具有若干个与阀体内腔中流道连通的节流孔，阀座固定设置在阀套下端，阀瓣滑动配合位于阀套内腔，阀瓣下端设有与下方阀座相互密封配合的密封面，阀杆一端连接阀瓣，另一端从阀盖伸出与手轮连接，所述填料填充在阀盖和阀杆形成的填料函中，其特征在于所述阀座的密封面由一个水平圆环形和一个圆锥面组成的近似圆锥台形的密封面， 所述阀瓣与阀座密封面相对的端面也设有与圆锥台形的密封面相配的圆锥形端面，所述阀座和阀瓣的圆锥面上分别设有硬质密封层，所述阀瓣的与阀座圆环密封面相对的面上设有软质密封层形成软、硬双重密封。采用上述技术方案，一方面有阀门具有硬、软双重密封，大大提高了密封性能，满足高压气、液介质输送条件下的密封要求；另一方面由于阀瓣底部由一个水平圆环形和一个圆锥面组成，截面呈八字型斜角，阀瓣开启时，介质会改变流向，产生涡流，避免了高速流体直接冲刷硬质密封面和软质密封面，改善了硬软双质密封面的工作条件。由于涡流的作用，使阀座密封副得到了吹扫，有利于阀门关闭时，杂质不会粘附在密封面上，密封更可靠。本作为技术的进一步改进设置，所述阀座的进口前设置消声套，所述消声套为筒状，侧壁上均勻分布有贯通的过流孔，介质从过流孔流入至阀座。由于阀座的进口处设置了消声套，高速流体经过时将集中的流体分散流出去，节流时会大大地降低噪音。本作为技术的再进一步改进设置，所述阀瓣外壁间隔设有两道与筒状阀套内壁配合的0形密封圈，所述两道0形密封圈之间设有贮渣槽。上述设置使得阀瓣在阀套内上下移动时贮渣槽下侧的0形密封圈实现自动对阀套内壁除渣，保持阀瓣活动平稳顺畅。本作为技术的更进一步改进设置，所述阀套的节流孔沿圆周分成若干组，每组由若干个纵向长孔组成，每组长孔的长度沿同一个方向逐次增加成梯形结构。该设置使阀门在连续开启过程，流量变化成直线型上升。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术具体实施例关闭状态的结构剖视图；图2为本技术具体实施例开启状态的结构剖视图；图3为本技术实施例阀套展开图。具体实施方式如图1、图2所示，节流截止放空阀仍包括阀体1、筒状阀套2、阀瓣3、阀杆4、手轮 5、阀盖6、填料7以及填料压板8，阀体1的内腔分上下两部分，上部分与阀门出口联通，下部分与阀门进口联通，阀座9水平设置于阀体1内腔的上下两部分之间。阀套2的侧壁上具有若干个与阀体1内腔中流道连通的节流孔10，阀套2的节流孔10沿圆周分成若干组， 本实施例中分成三组，每组由若干个纵向长孔组成，每组长孔的长度沿同一个方向逐次增加成梯形结构，如图3所示，节流孔10的形状可以是矩形或长圆形。这样的设置是为了使阀门在连续开启过程，流量变化成直线型上升，便于精确控制。阀座9固定设置在阀套2下端，阀瓣3滑动配合位于阀套2内腔，阀瓣3下端设有与下方阀座9相互密封配合的密封面， 阀杆4 一端连接阀瓣3，另一端从阀盖6伸出与手轮5连接，所述填料7填充在阀盖6和阀杆4形成的填料7函中，所述阀座9的密封面由一个水平圆环形和一个圆锥面组成的近似圆锥台形的密封面，所述阀瓣3与阀座9密封面相对的端面也设有与圆锥台形的密封面相配的圆锥形端面，所述阀座9和阀瓣3的圆锥面上分别设有硬质密封层11，所述阀瓣3的与阀座9圆环密封面相对的面上设有软质密封层12形成软、硬双重密封。为了进一步降低噪声，本具体实施例中还在阀座9的进口前，即在阀体1的内腔下部分阀座9的正下方设置消声套13，所述消声套13为筒状，与阀座9同轴设置，消声套13两端外壁均与阀体1的内腔壁密封接触，消声套13侧壁上均勻分布有贯通的过流孔14，介质从过流孔14流入至阀座 9。此外，本具体实施例中阀瓣3外壁间隔设有两道与筒状阀套2内壁配合的0形密封圈15，所述两道0形密封圈15之间设有贮渣槽16，使得阀瓣3在阀套2内上下移动时贮渣槽16下侧的0形密封圈15实现自动对阀套2内壁除渣，贮渣槽16，用于存储部分刮除下来的渣垢，保持阀瓣3活动平稳顺畅。权利要求1.一种节流截止放空阀，包括阀体、筒状阀套、阀瓣、阀杆、手轮、阀盖、填料以及填料压板，其中，阀套位于阀体的内腔中，阀套的侧壁上具有若干个与阀体内腔中流道连通的节流孔，阀座固定设置在阀套下端，阀瓣滑动配合位于阀套内腔，阀瓣下端设有与下方阀座相互密封配合的密封面，阀杆一端连接阀瓣，另一端从阀盖伸出与手轮连接，所述填料填充在阀盖和阀杆形成的填料函中，其特征在于所述阀座的密封面由一个水平圆环形和一个圆锥面组成的近似圆锥台形的密封面，所述阀瓣与阀座密封面相对的端面也设有与圆锥台形的密封面相配的圆锥形端面，所述阀座和阀瓣的圆锥面上分别设有硬质密封层，所述阀瓣的与阀座圆环密封面相对的面上设有软质密封层形成软、硬双重密封。2.根据权利要求1所述的节流截止放空阀，其特征在于所述阀座的进口前设置消声套，所述消声套为筒状，侧壁上均勻分布有贯通的过流孔，介质从过流孔流入至阀座。3.根据权利要求2所述的节流截止放空阀，其特征在于所述阀瓣外壁间隔设有两道与筒状阀套内壁配合的0形密封圈，所述两道0形密封圈之间设有贮渣槽。4.根据权利要求1或2或3所述的节流截止放空阀，其特征在于所述阀套的节流孔沿圆周分成若干组，每组由若干个纵向长孔组成，每组长孔的长度沿同一个方向逐次增加成梯形结构。专利摘要本技术涉及一种节流截止放空阀包括阀体、筒状阀套、阀瓣、阀杆、手轮、阀盖、填料以及填料压板，阀座的密封面由一个水平圆环形和一个圆锥面组成的近似圆锥台形的密封面，所述阀瓣与阀座密封面相对的端面也设有与圆锥台形的密封面相配的圆锥形端面，所述阀座和阀瓣的圆锥面上分别设有硬质密封层，所述阀瓣的与阀座圆环密封面相对的面上设有软质密封层形成软、硬双重密封。本技术由于阀门具有硬、软双重密封，大大提高了密封性能；此外由于阀瓣底部设有一个圆锥面，阀瓣开启时，介质会改变流向，产生涡流，避免了高速流体直接冲刷硬质密封面和软质密封面，使阀座密封副得到了吹扫，杂质不会粘附在密封面上，密封更可靠。文档编号F16K47/02GK202074047SQ20112015669公本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种节流截止放空阀，包括阀体、筒状阀套、阀瓣、阀杆、手轮、阀盖、填料以及填料压板，其中，阀套位于阀体的内腔中，阀套的侧壁上具有若干个与阀体内腔中流道连通的节流孔，阀座固定设置在阀套下端，阀瓣滑动配合位于阀套内腔，阀瓣下端设有与下方阀座相互密封配合的密封面，阀杆一端连接阀瓣，另一端从阀盖伸出与手轮连接，所述填料填充在阀盖和阀杆形成的填料函中，其特征在于：所述阀座的密封面由一个水平圆环形和一个圆锥面组成的近似圆锥台形的密封面，所述阀瓣与阀座密封面相对的端面也设有与圆锥台形的密封面相配的圆锥形端面，所述阀座和阀瓣的圆锥面上分别设有硬质密封层，所述阀瓣的与阀座圆环密封面相对的面上设有软质密封层形成软、硬双重密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣伟，叶春年，鲁建明，唐永健，李贤义，
申请(专利权)人：方圆阀门集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33