废水热能回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种废水热能回收系统，涉及一种工业排放热废水的热能回收系统，包括进水管(17)、一级过滤系统(I)和换热器(30)，一级过滤系统(I)的出口和换热器(30)的入口通过连接管道相连，换热器(30)的出口与排污管(21)相连，连接管道上设有水泵(3)，其中，一级过滤系统(I)包括并联设置的第一过滤器(1)和第二过滤器(2)，两者分别通过各自的连接管道与进水管(17)和换热器(30)的入口相连，该连接管道上分别设有控制阀，一级过滤系统(I)和换热器(30)之间的连接管道上设有二级过滤系统(II)。本实用新型专利技术过滤效果更好，不堵塞换热器；排污时不用停泵处理，系统工作效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热能回收系统，特别涉及一种工业排放热废水的热能回收系统。
技术介绍
图1为现有技术工业废水热能回收系统结构示意图。如图1所示，目前印染行业应用的废水热能回收设备，一般是由换热器107、过滤器101组成，可以对废水中的热能进行回收利用。工作时，热废水由泵103提供动力，经过滤器101过滤后通过管道104进入换热器107，换热后从管道108排出；将需加热的冷清水从管道110中引入，加热后从管道109 排放。使用过程中发现，由于从管道102排出的热废水进入换热器107前过滤不彻底，很容易使废热水中的纤维毛羽及其他固体杂质进入到换热器107中，致使换热器107堵塞，降低换热效率，甚至使换热设备无法运行。再有，排出过滤后的杂质污物时，若系统停泵处理，则使设备的使用率降低，若系统不停泵进行排污清洗，则污物和大量的热废水一同排出，造成热能的浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种废水热能回收系统，过滤效果更好，不堵塞换热器，或可不停泵自动冲洗排放杂质污物的废水热能回收装置。本技术要解决的问题是通过如下技术方案实现的一种废水热能回收系统，包括进水管、一级过滤系统和换热器，一级过滤系统的出口和换热器的入口通过连接管道相连，换热器的出口与排污管相连，连接管道上设有水泵， 其中，一级过滤系统包括并联设置的第一过滤器和第二过滤器，两者分别通过各自的连接管道与进水管和换热器的入口相连，该连接管道上分别设有控制阀，一级过滤系统和换热器之间的连接管道上设有二级过滤系统。为了更有效过滤废水中的污物，设立了二级过滤系统，包括并联设置的第一过滤桶和第二过滤桶，两者分别通过各自的连接管道与一级过滤系统和换热器入口相连，形成并联设置的两组连接管道，每组连接管道上设有多个控制阀。第一过滤桶和第二过滤桶相同，内置等量的石英砂滤料。并联设置的两组连接管道上的控制阀，开闭状态彼此相反。水泵设置在一级过滤系统和二级过滤系统之间的连接管道上。本技术提供的废水热能回收系统，能对工业热废水中含有的污物杂质进行两次有效过滤；排污时不用停泵处理，系统工作效率高；充分利用工业排放掉的热废水，使之与补充的清水进行充分的热交换，最大程度地提取废水中的热能，达到能源二次利用的效果。 以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。附图说明图1为现有技术工业废水热能回收系统结构示意图；图2为本技术工业废水热能回收系统结构示意图；图3为本技术过滤桶结构示意图。具体实施方式请参看图2，本技术包括一级过滤系统I和二级过滤系统II。一级过滤系统I 包括第一过滤器1和第二过滤器2，两过滤器上端分别连接控制阀31、6，控制阀31、6连接进水管17，下端分别连接第一控制阀7和第二控制阀8，第一控制阀7和第二控制阀8与第一管道18连接，第一管道18上装有水泵3，且与二级过滤系统II连接。二级过滤系统II 包括第一过滤桶4和第二过滤桶5，第一过滤桶4上端通过第二管道19连接第三控制阀9、 第四控制阀10 ；第二过滤桶5上端通过第三管道20连接第五控制阀11、第六控制阀12 ；第三控制阀9、第六控制阀12与第一管道18连通，第四控制阀10、第五控制阀11与排污管21 相连；第一过滤桶4下端通过第五管道23连接到第七控制阀13、第八控制阀14，第二过滤桶5下端通过第四管道22连接到第九控制阀15、第十控制阀16 ；第七控制阀13、第十控制阀16通过第六管道M与换热器30上的热废水进口 25连通；第八控制阀14、第九控制阀 15通过第七管道沈与换热器30上的废水出口 27连通；换热器30上还设有需加热清水的进冷水管道28、出温水管道四。一级过滤系统I中的第一过滤器1和第二过滤器2是内置滤网的过滤器，在进行排污时需要人工拆下，才能将其内部污物清除干净。图3为本技术过滤桶结构示意图，如图3所示，二级过滤系统II中的主要工作件为第一过滤桶4和第二过滤桶5，第一过滤桶4与第二过滤桶5的结构相同，该过滤桶包括壳体32，壳体32下方内置不锈钢孔板33，孔板33周边与壳体32焊接牢固，孔板33上放置石英砂滤料34，石英砂滤料34目数大于孔板33上孔的目数，石英砂滤料34不能从孔板33上的孔中漏出。壳体32内上方开口处，用支架连接带孔的不锈钢挡液板35，用以均衡从上方进废热水时的液流冲力。如图2所示，本技术的工作过程是这样的执行第一工作模式时，控制阀6、8、9、11、13、15关闭，控制阀31、7、10、12、14、16开启，热废水在水泵3的抽吸作用下经进水管 17进入第一过滤器1进行一级过滤，一级过滤后的废热水经第一控制阀7、第一管道18、第六控制阀12由第三管道20送入装有石英砂滤料34的第二过滤桶5过滤，过滤后的热废水经第四管道22、第十控制阀16由第六管道M送至热废水进口 25进入换热器30进行换热。 经换热后的废水由换热器30上的废水出口 27进入第七管道沈经第八控制阀14、第五管道 23进入第一过滤桶4，过滤后经第二管道19、第四控制阀10由排污管21排出。需加热的清水经进冷水管道观进入换热器24，由出温水管道四将升温的热清水排出，实现热能回收。 图中箭头方向为废水流动方向。执行第二工作模式时，请再参照图2，控制阀6、8、9、11、13、15开启，控制阀31、7、10、12、14、16关闭，热废水经进水管17进入第二过滤器2进行一级过滤，此时，工作人员可对第一过滤器1进行清除污物杂质工作；一级过滤后的废热水经第二控制阀8、第一管道 18、第三控制阀9，由第二管道19送入装有石英砂滤料的第一过滤桶4过滤，过滤后的热废水经第五管道23、第七控制阀13由第六管道M送至热废水进口 25进入换热器30进行换热，经换热后的废水由换热器30上的废水出口 27进入第七管道沈经第九控制阀15、第四管道22进入第二过滤桶5，将石英砂滤料过滤积存的污物杂质经第三管道20、第五控制阀 11由排污管21排出。此过程二级过滤系统中废水流动方向与图中箭头方向相反。当执行下一第一工作模式时，经换热后的废水进入第一过滤桶4，将排污过程中滤积存的污物杂质经第二管道19、第四控制阀10，由排污管21排出。本技术提供的废水热能回收系统，在进入换热器前对热废水实现两道过滤， 有效防止换热器堵塞。第一、第二工作模式交替进行，周而复始，完成自动过滤和排污。对于一级过滤系统，利用第一控制阀7和第二控制阀8的轮流工作，控制第一过滤器1和第二过滤器2轮流工作，轮流排污，换句话说，一级过滤系统通过控制第一过滤器1和第二过滤器2轮流工作，实现无需停泵排污；二级过滤系统，利用第一过滤桶4和第二过滤桶5自身的结构特点，控制废水正反流向，将过滤桶中积存的污物杂质排出，从而实现了二级过滤系统无需停泵排污，提高工作效率的目的，最大程度地提取废水中的热能，达到能源二次利用的效果。本实施例中第一控制阀7-第十控制阀16，仅是举例说明，只要能够对管道起到开关作用的开关或阀门，都可达到本技术的目的，皆涵盖在本技术的精神内，特此说明。权利要求1.一种废水热能回收系统，包括进水管(17)、一级过滤系统(I)和换热器(30)，一级过滤系统(I)的出口和换热器(30)的入口通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种废水热能回收系统，包括进水管（１７）、一级过滤系统（Ｉ）和换热器（３０），一级过滤系统（Ｉ）的出口和换热器（３０）的入口通过连接管道相连，换热器（３０）的出口与排污管（２１）相连，连接管道上设有水泵（３），其特征在于，所述的一级过滤系统（Ｉ）包括并联设置的第一过滤器（１）和第二过滤器（２），两者分别通过各自的连接管道与进水管（１７）和换热器（３０）的入口相连，该连接管道上分别设有控制阀，所述的一级过滤系统（Ｉ）和换热器（３０）之间的连接管道上设有二级过滤系统（ＩＩ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田立法，
申请(专利权)人：田立法，
类型：实用新型
国别省市：37